專利名稱：臥式離心分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于分離裝置，特別是關(guān)于將大顆粒的固體物質(zhì)從懸浮液中分離出去的離心分離裝置。
隨著水稻育秧技術(shù)的發(fā)展，為解決工廠化育苗的土壤來源，目前正在推廣使用河泥作為苗土。河泥從河中是以泥漿(水和土的懸浮液)狀態(tài)取出的。在泥漿中夾雜著大量的石子、碎磚瓦、鐵釘、碎玻璃等大顆粒的固體物質(zhì)。這些固體物質(zhì)不僅對水稻幼苗生長不利，而且妨礙機插，損壞插秧機。為此，必須從泥漿從將上述各種顆粒固體物質(zhì)去除。但現(xiàn)有的各種連續(xù)作業(yè)的固液分離機，采用帶式循環(huán)輸送裝置排出固體物質(zhì)，這不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不適應(yīng)于同時排除石子、碎磚瓦、鐵釘、碎玻璃等具有不同形狀、不同物理特性的固體物質(zhì)。此外，立式的固液分離機在用于從懸浮液中分離大顆粒固體物質(zhì)時，對離心分離筒的軸承的防塵裝置要求特別高，否則懸浮液中的固體顆粒將作為磨料加快軸承的磨損。而現(xiàn)有的一般防塵裝置則不能滿足這一要求。所以，目前從河泥中清除雜物的工作只能由手工進行，故工效低，又易損傷皮膚，對人身不安全。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能從泥漿之類的懸浮液中將各種不同形狀和不同物理特性的大顆粒固體物質(zhì)進行連續(xù)分離，且對軸承防塵裝置無特殊要求的離心分離裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種包含進料漏斗、離心分離筒、出料口和外殼的離心分離裝置，其特征在于離心分離筒的旋轉(zhuǎn)軸水平支承在外殼一邊側(cè)壁的帶有一般防塵裝置的軸承座上，進料漏斗的尾管穿過外殼另一邊側(cè)壁從離心分離筒的開口端伸入離心分離筒內(nèi)，離心分離筒內(nèi)設(shè)置有包含刮板和傾斜滑槽的排雜裝置，傾斜滑槽的尾端伸出于上述的外殼的另一邊側(cè)壁之外。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的描述。
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
離心分離筒12為一端開口的中空體，在其封閉端的側(cè)壁上固定有水平向外延伸的旋轉(zhuǎn)軸8，而其圓周壁上設(shè)置有一系列的通孔7。離心分離筒12位于外殼5內(nèi)。外殼5的一邊側(cè)壁上設(shè)置有帶防塵裝置的軸承座9，其部設(shè)置有出料口6。旋轉(zhuǎn)軸8穿過軸承座9水平的伸出于外殼5之外，并通過傳動裝置與電動機相連。離心分離筒內(nèi)部設(shè)置有包含刮板11和傾斜滑槽10的排雜裝置。刮板11頂部與離心分離筒12之間的間隙為0.1～10毫米。刮板11的底部位于傾斜滑槽10內(nèi)，或與傾斜滑槽10的一個側(cè)壁相鄰接，或者刮板11是傾斜滑槽10一個側(cè)壁的同向延伸部份。刮板11用數(shù)個螺釘3固定在進料漏斗1的尾管2上，或者通過托架固定在外殼5的與軸承座9相對的另一邊側(cè)壁上。傾斜滑槽10的尾端4伸出與上述的外殼5的另一邊側(cè)壁之外。傾斜滑槽10與水平方向的夾角應(yīng)大于所排除物料的運動安息角，一般以40°～50°之間佳。進料漏斗1的尾管2穿過上述的外殼5的另一邊側(cè)壁通過離心分離筒12的開口端伸入離心分離筒內(nèi)。尾管2伸入離心分離筒12的長度L’至少為離心分離筒12深度L的1／2。離心分離筒12按附圖所示箭頭旋轉(zhuǎn)時，由進料漏斗1進入離心分離筒12下半部的河泥漿被離心力從通孔7徑向拋出離心分離筒外，而粗大的石子、碎磚瓦、鐵釘、碎玻璃等雜物被通孔7擋住，并隨離心分離筒12的內(nèi)壁向上運動。當上述這些雜物上升到被刮板11擋住后，沿刮板11落入傾斜滑槽10內(nèi)滑落至離心分離裝置外。去除雜物的河泥漿被外殼5收集從外殼底部的出料口6送出。由于河泥漿或其它懸浮液在離心力的作用下徑向悄濺，外殼5兩側(cè)壁不易濺上河泥漿，故軸承座9僅需安裝一般的防塵裝置如氈封式或皮碗式等的除塵裝置即可。為適應(yīng)河泥漿或懸浮液的稀稠程度的不同，離心分離筒12的圓周速度為5～50米／秒范圍，最好能按實際情況通過調(diào)速機構(gòu)調(diào)節(jié)離心分離筒12的圓周速度。每個通孔7的面積為0.5～8平方毫米為宜，太小易引起堵塞，過大則易造成分離不清。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、分離效果好、工效高、使用維修方便的優(yōu)點。能連續(xù)進行分離工作。除用于河泥漿的雜質(zhì)的分離外，還適于從各種懸浮液中清除雜質(zhì)之用。
權(quán)利要求1.一種包含進料漏斗、離心分離筒、出料口和外殼的離心分離有防塵裝置的軸承座上，進料漏斗的尾管穿過外殼的另一邊側(cè)壁從離心分離筒的開口端伸入離心分離筒內(nèi)，離心分離筒內(nèi)設(shè)置有包含刮板和傾斜滑槽的排雜裝置，所述的傾斜滑槽的尾端伸出于上述的外殼的另一邊側(cè)壁之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離裝置，其特征在于進料漏斗的尾管伸入離心分離筒內(nèi)的長度至少為該離心分離筒濃度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離裝置，其特征在于刮板與離心分離筒內(nèi)壁的間隙為0.1～10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離裝置，其特征在于離心分離筒的線速度為5～50米／秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心分離裝置，其特征在于離心分離筒壁上每個通孔的面積為0.5～8平方毫米。
專利摘要一種包含進料漏斗，離心分離筒、出料口和外殼的離心分離裝置。一端開口的離心分離筒呈水平狀態(tài)的設(shè)置在外殼內(nèi)。連接離心分離筒封閉端的旋轉(zhuǎn)軸通過帶一般防塵裝置的軸承座伸出外殼后與傳動裝置相連。在離心分離筒內(nèi)設(shè)置有包含刮板和傾斜滑槽的排雜裝置，傾斜滑槽的尾端從離心筒開口端伸出于外殼。進料漏斗的尾管穿過外殼側(cè)壁從離心分離筒開口端伸入其內(nèi)。本實用新型適合于從各種懸浮液中分離各種雜質(zhì)之用途。
文檔編號B04B1/00GK2110521SQ9021531
公開日1992年7月22日 申請日期1990年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月18日
發(fā)明者沈克明, 李明德, 沈克勤, 顧玉文, 趙仁國 申請人:泗聯(lián)鄉(xiāng)農(nóng)機化服務(wù)站, 松江縣農(nóng)業(yè)機械研究所