本實用新型涉及離心泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種物料臥式離心泵。

背景技術(shù)：

目前，在食藥生化制過程一般都會使用過離心泵，現(xiàn)有技術(shù)的臥式離心泵機械密封腔均為單層結(jié)構(gòu)，其主要是由泵殼、葉輪、泵蓋組成，在長時間使用時，由于長時間輸送含顆粒介質(zhì)，故泵體過流部件較容易磨損，進而影響泵的工作效率，并且現(xiàn)有技術(shù)的泵體內(nèi)沒有防護板或是有固定的防護板，其葉輪的間隙都是較為固定的，難以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)葉輪的間隙，一定程度上影響泵體的運行效率，而且在過流部件磨損時也不容易更換，適用性一定程度上受到影響，此外，目前的離心泵存在這樣的問題：第一，為了將氣體排盡以確保機械密封完全在介質(zhì)中運行，在每次開機前都要人工打開位于聯(lián)接蓋上的放氣機構(gòu)上的堵頭進行排氣；第二，泵在運行當(dāng)中，介質(zhì)中的氣體除了一部分被葉輪從泵出口排出，另一部分氣體則會聚集在泵腔內(nèi)最高處，即在聯(lián)接蓋的機械密封處，隨著氣體越聚越多，機械密封動、靜磨擦就會脫離介質(zhì)潤滑，露在氣體中干磨，從而使用機封壽命縮短和非正常損壞；第三，如果將該離心泵用在自動控制的成套設(shè)備上，人工排氣是不現(xiàn)實的，因為自動控制程序會根據(jù)管網(wǎng)中的流量、壓力變化而自動切換、自動啟停水泵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種物料臥式離心泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：使用穩(wěn)定性好，方便拆裝，有效的保持泵的高效率運行，同時采用平面接觸，可有效保證防板與泵體之間的密封性能，適用性強，實用性強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種物料臥式離心泵，包括第一排氣閥、機械密封、電動機、左泵體和右泵體，所述左泵體左端設(shè)置有進水口，且出水口設(shè)置在左泵體的頂部，所述進水口右側(cè)設(shè)置有第一排氣閥，且第一排氣閥通過氣管與第二排氣閥連接，所述第二排氣閥安裝在右泵體的上方，且右泵體右邊通過螺栓與電動機連接板連接，所述電動機的左端穿過電動機連接板通過聯(lián)軸器與泵軸連接，所述泵軸左端與左泵體內(nèi)的葉輪連接，且泵軸中間設(shè)置有機械密封，所述左泵體與右泵體之間通過左右泵體連接螺釘連接，且右泵體與電動機連接板之間設(shè)置有密封圈，所述左泵體的進水口與出水口之間設(shè)置有螺紋孔，且螺桿穿過螺紋孔與防護板連接，所述防護板設(shè)置在葉輪左邊。

優(yōu)選的，所述左泵體通過左泵體固定螺釘與底座固定連接。

優(yōu)選的，所述電動機底部安裝有電動機底座，且電動機固定螺釘穿過電動機底座與底座連接。

優(yōu)選的，所述出水口左右兩側(cè)與進水口上下兩側(cè)均設(shè)置有螺釘連接孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備使用穩(wěn)定性好，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)葉輪與防護板間隙，當(dāng)泵內(nèi)過流部件磨損時，方便拆裝，有效的保持泵的高效率運行，同時采用平面接觸，可有效保證防板與泵體之間的密封性能，適用性強，實用性強，在開機前，省去了人工排氣的工作，在運行過程中也能自動排氣，延長了機封的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部視圖。

圖中：1-螺釘連接孔；2-出水口；3-第一排氣閥；4-氣管；5-機械密封；6-第二排氣閥；7-密封圈；8-螺栓；9-電動機；10-進水口；11-左泵體固定螺釘；12-葉輪；13-左泵體；14-左右泵體連接螺釘；15-泵軸；16-聯(lián)軸器；17-底座；18-右泵體；19-電動機連接板；20-電動機固定螺釘；21-電動機底座；22-螺紋孔；23-螺桿；24-防護板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種物料臥式離心泵，包括第一排氣閥3、機械密封5、電動機9、左泵體13和右泵體18，左泵體13左端設(shè)置有進水口10，且出水口2設(shè)置在左泵體13的頂部，進水口2右側(cè)設(shè)置有第一排氣閥3，且第一排氣閥3通過氣管4與第二排氣閥6連接，第二排氣閥6安裝在右泵體18的上方，且右泵體18右邊通過螺栓8與電動機連接板19連接，電動機9的左端穿過電動機連接板19通過聯(lián)軸器16與泵軸15連接，泵軸15左端與左泵體13內(nèi)的葉輪12連接，且泵軸15中間設(shè)置有機械密封5，左泵體13與右泵體18之間通過左右泵體連接螺釘14連接，且右泵體18與電動機連接板19之間設(shè)置有密封圈7，左泵體13的進水口10與出水口2之間設(shè)置有螺紋孔22，且螺桿23穿過螺紋孔22與防護板24連接，防護板24設(shè)置在葉輪12左邊，左泵體13通過左泵體固定螺釘11與底座17固定連接，電動機9底部安裝有電動機底座21，且電動機固定螺釘20穿過電動機底座21與底座17連接，出水口2左右兩側(cè)與進水口10上下兩側(cè)均設(shè)置有螺釘連接孔1。

工作原理：使用時，出水口10與進水管通過螺釘連接孔1連接，出水口2與出水管通過螺釘連接孔1連接，電動機9通過泵軸15帶動葉輪12轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)離心加速作用，在泵啟動的瞬間，從葉輪12出來的高壓介質(zhì)會迅速將殘留氣體帶到出水口，殘留氣體再隨著介質(zhì)被葉輪12做功，從出水口排出，泵啟動后，由于機械密封5處的介質(zhì)壓力要比進水口10高，殘留氣體通過第二排氣閥6進入出水口2排出，源源不斷的循環(huán)水不僅可以帶走機械密封5處的氣體，而且還可以帶走機封運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，通過螺桿23調(diào)節(jié)防護板24，使防護板24移動調(diào)節(jié)葉輪12與護板24的間隙，進而達(dá)到控制葉輪12的目的，使用穩(wěn)定性好，一定程度上有效的保持泵的高效率運行。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。