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電子元件測試設(shè)備的制作方法

文檔序號:40383822發(fā)布日期:2024-12-20 12:06閱讀:4來源:國知局
電子元件測試設(shè)備的制作方法

本技術(shù)有關(guān)于一種測試設(shè)備,尤指一種適于對電子元件進(jìn)行測試的電子元件測試設(shè)備。


背景技術(shù):

1、一般電子元件在制造完成后通常需經(jīng)過測試以確定其物理特性,例如用于電容類的電子元件測試的公告號碼第411735號的「電路元件裝卸裝置」專利申請案所提供的現(xiàn)有技術(shù),其在一真空吸板上設(shè)置圓盤狀的一測試板,并在該測試板上以一個或數(shù)個元件槽座的同心環(huán)座可相對于環(huán)心旋轉(zhuǎn),槽座均勻地以角度間隔并以增量方式旋轉(zhuǎn),而該旋轉(zhuǎn)增量即是相鄰槽座間的角度間隔,該環(huán)座以某個角度頃斜,而且當(dāng)環(huán)座旋轉(zhuǎn)時,元件流路向環(huán)座傾倒元件,鄰接于槽座的外板側(cè)邊的固定柵板局限未歸位的元件因動力而隨機(jī)滾落于通過環(huán)座旋轉(zhuǎn)路徑的弧段的空槽座,隨機(jī)的滾動使元件歸位入槽座中,在旋轉(zhuǎn)環(huán)座的路徑中有用以連接元件和測試機(jī)的電子接觸器,被測試過的元件經(jīng)過一噴出歧管的下方,該噴出歧管板界定了許多噴出孔,而每當(dāng)環(huán)座旋轉(zhuǎn)一增量時噴出孔則與一組槽座相互對齊,噴出管與噴出口相連接,元件被選擇性啟動的各個氣壓閥門的空氣的鼓風(fēng)而從槽座噴出,由空氣的鼓風(fēng)和重力作用,噴出的元件經(jīng)由管子落下并依管路板的導(dǎo)引進(jìn)入分類儲盒中,元件流路能響應(yīng)于表示柵板缺少元件的檢測器的信號而選擇性地被引向該柵板,感應(yīng)器能檢測出在座槽中尚未被噴出歧管所噴出的元件。

2、該現(xiàn)有技術(shù)的端子組成是經(jīng)由一框架上開設(shè)五個鏤空的槽間,再于各槽間中分別各設(shè)一端子模組,五個端子模組以及其伴隨的下方端子,可被當(dāng)作五個分立的測試臺使用,由于一般該框架要承受五個端子模組的重量,故該框架通常以金屬材質(zhì)制成,操作人員在更換不同規(guī)格待測元件或檢修時需常掀啟該框架作檢查,其重量常讓操作人員手扶的相當(dāng)吃力!而待測元件在經(jīng)過多組端子模組的充電、放電及上、下端子的輥抵或頂壓,其與槽座的鏤孔間常形成擠塞,而導(dǎo)至搬送經(jīng)過至該噴出歧管處時,仍卡塞在槽座中不易被噴出排放收集;而更換測試板時該噴出歧管板須由操作人員作扳掀,相當(dāng)不便;且在待測元件規(guī)格改變時,該噴出歧管板與測試板間的間隙必須作調(diào)整,以防止過大的余隙令欲經(jīng)噴出歧管排出的待測元件被噴出至外部,頻繁的調(diào)整操作亦相當(dāng)不便!又,原該噴出孔對該槽座中待測元件噴出的氣壓力量在待測元件規(guī)格改變時,可能因待測元件體積、重量變大而氣壓不足以將待測元件噴出至該噴出歧管;諸如此類,現(xiàn)有技術(shù)仍有待改善之處!


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此,本實用新型的目的在于提供一種至少改善現(xiàn)有技術(shù)一缺點的電子元件測試設(shè)備。

2、依據(jù)本實用新型目的的電子元件測試設(shè)備,設(shè)有:一機(jī)臺,其上設(shè)有一機(jī)臺臺面;一測試板,設(shè)于該機(jī)臺臺面,可被驅(qū)動依一方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),該測試板周緣外設(shè)置有一入料單元、一檢查單元、一排出單元及一收集機(jī)構(gòu);該檢查單元設(shè)有可用以進(jìn)行電容的絕緣阻抗檢查的一第一檢查單元,該第一檢查單元設(shè)有一第一座架及多個量測站;該第一檢查單元的該第一座架是以一框架承載進(jìn)行檢測的多數(shù)個端子匣;該框架一側(cè)以一揚升裝置伸設(shè)一撐桿,經(jīng)該機(jī)臺臺面上一鏤孔,而一端可在該框架被掀啟時頂撐該框架于定位。

3、依據(jù)本實用新型目的的另一電子元件測試設(shè)備,設(shè)有:一機(jī)臺,其上設(shè)有一機(jī)臺臺面;一測試板,設(shè)于該機(jī)臺臺面,可被驅(qū)動依一方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),該測試板周緣外設(shè)置有一入料單元、一檢查單元、一排出單元及一收集機(jī)構(gòu);該檢查單元設(shè)有可用以進(jìn)行電容檢查的一第一檢查單元,該第一檢查單元設(shè)有一第一座架及多個量測站;該第一檢查單元的該第一座架是以一框架承載進(jìn)行檢測的多數(shù)個端子匣;在該測試板順時針方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的該第一檢查單元與該排出單元間設(shè)有一松料單元,該松料單元使待測元件自與其所嵌置的該測試板上一座槽松動。

4、依據(jù)本實用新型目的的又一電子元件測試設(shè)備,設(shè)有:一機(jī)臺,其上設(shè)有一機(jī)臺臺面;一測試板,設(shè)于該機(jī)臺臺面,可被驅(qū)動依一方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),該測試板周緣外設(shè)置有一入料單元、一檢查單元、一排出單元及一收集機(jī)構(gòu);該排出單元的一導(dǎo)管板一側(cè)設(shè)于一掀架,其中,該掀架是借助一連接件與該導(dǎo)管板連設(shè)并連動;該連接件下表面與該掀架上表面間設(shè)有一墊件,該墊件的厚度定義一個該連接件連動該導(dǎo)管板定位的距該測試板高度,更換不同厚度的該墊件,可使該導(dǎo)管板定位的距該測試板高度改變。

5、依據(jù)本實用新型目的的再一電子元件測試設(shè)備,設(shè)有:一機(jī)臺,其上設(shè)有一機(jī)臺臺面;一測試板,設(shè)于該機(jī)臺臺面,可被驅(qū)動依一方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),該測試板周緣外設(shè)置有一入料單元、一檢查單元、一排出單元及一收集機(jī)構(gòu);該排出單元的一導(dǎo)管板一側(cè)設(shè)于一掀架,其中,該掀架是借助一連接件與該導(dǎo)管板連設(shè)并連動;該掀架以一端樞設(shè)于該收集機(jī)構(gòu)的一座架上方的一樞轉(zhuǎn)座,該座架上設(shè)有一固定架,該固定架樞設(shè)有一驅(qū)動件,該驅(qū)動件以一驅(qū)動桿的一端樞設(shè)于該掀架,該驅(qū)動件驅(qū)動該驅(qū)動桿作伸縮可連動該掀架帶動該導(dǎo)管板作掀啟或覆靠該測試板。

6、依據(jù)本實用新型目的的又再一電子元件測試設(shè)備,設(shè)有:一機(jī)臺,其上設(shè)有一機(jī)臺臺面;一測試板,設(shè)于該機(jī)臺臺面,可被驅(qū)動依一方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),該測試板周緣外設(shè)置有一入料單元、一檢查單元、一排出單元及一收集機(jī)構(gòu);該排出單元的一導(dǎo)管板一側(cè)設(shè)于一掀架,其中,該掀架是借助一連接件與該導(dǎo)管板連設(shè)并連動;該導(dǎo)管板上設(shè)有多個管孔,每一個管孔下方分別各有一段較該管孔孔徑大的下緣孔,該導(dǎo)管板下方設(shè)有第一管板,該第一管板上設(shè)有多個位置分別各與該管孔對應(yīng)的通孔;多個導(dǎo)接管,該導(dǎo)接管下端形成一往周緣外擴(kuò)的管緣,該導(dǎo)接管由該導(dǎo)管板底部穿伸出至該導(dǎo)管板上方,而該管緣則嵌抵于該下緣孔中并位于該導(dǎo)管板與第一管板間。

7、依據(jù)本實用新型目的的又再一電子元件測試設(shè)備,設(shè)有:一機(jī)臺,其上設(shè)有一機(jī)臺臺面;一測試板,設(shè)于該機(jī)臺臺面,可被驅(qū)動依一方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),該測試板周緣外設(shè)置有一入料單元、一檢查單元、一排出單元及一收集機(jī)構(gòu);該排出單元的一導(dǎo)管板一側(cè)設(shè)于一掀架,其中,該掀架是借助一連接件與該導(dǎo)管板連設(shè)并連動;該導(dǎo)管板上設(shè)有多個管孔,該導(dǎo)管板下方設(shè)有第一管板,該第一管板上設(shè)有多個位置分別各與該管孔對應(yīng)的通孔;多個導(dǎo)接管,該導(dǎo)接管穿伸出至該導(dǎo)管板上方;該第一管板下方設(shè)有一第二管板,其中該第二管板上設(shè)有多個位置分別各與該管孔、該通孔對應(yīng)的套孔,每一個該套孔上方分別各有一段較該套孔孔徑大的上緣孔;多個套管,該套管由撓性材質(zhì)構(gòu)成,其上端設(shè)有一往周緣外擴(kuò)的套緣,該套管由該第二管板上方穿伸出至該第二管板下方,而該套緣則嵌抵于該上緣孔中并位于該第二管板與第一管板間。

8、依據(jù)本實用新型目的的又再一電子元件測試設(shè)備,設(shè)有:一機(jī)臺,其上設(shè)有一機(jī)臺臺面;一測試板,設(shè)于該機(jī)臺臺面,可被驅(qū)動依一方向間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),該測試板周緣外設(shè)置有一入料單元、一檢查單元、一排出單元及一收集機(jī)構(gòu);該測試板可被驅(qū)動間歇進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并設(shè)于一承載底盤上,該承載底盤對應(yīng)于該排出單元下方,設(shè)有提供正壓氣體的吹氣孔;每一吹氣孔分別各以多個為一組對應(yīng)上方該測試板的一個座槽。

9、本實用新型實施例的電子元件測試設(shè)備,借助由以上特征的創(chuàng)新,可分別各具有以下優(yōu)點其中之一:該揚升裝置可在該框架被掀啟時頂撐該框架于定位,一方面佐助掀起該框架的省力,另一方面操作人員可無需隨時扶撐該框架;該刷帶動該刷毛的旋轉(zhuǎn)柔性撥掃凸出于該測試板上表面的該待測元件凸出部位,使其與其所嵌置的該鏤孔自原塞擠的狀態(tài)被松動而易于排出;該連接件下表面與該掀架上表面間設(shè)有該墊件,更換不同厚度的該墊件,可使該導(dǎo)管板定位的距該測試板高度改變,方便快速確認(rèn)該導(dǎo)管板定位的高度;該掀架以該驅(qū)動件驅(qū)動該驅(qū)動桿作伸縮可連動該掀架帶動該導(dǎo)管板作掀啟或覆靠該測試板,可方便操作人員以省力方式解決該導(dǎo)管板的掀啟或覆靠操作;該導(dǎo)管板上該導(dǎo)管下端形成一往周緣外擴(kuò)的管緣,而該管緣則嵌抵于該下緣孔中并位于該導(dǎo)管板與第一管板間,可穩(wěn)固該導(dǎo)管的定位;該套管由撓性材質(zhì)構(gòu)成,并以該套緣嵌抵于該上緣孔中并位于該第二管板與第一管板間,可延長該導(dǎo)長度臨靠該測試板表面,防止待測元件外噴并穩(wěn)固該套管的定位;該承載底盤對應(yīng)于該排出單下方的吹氣孔分別各以多個為一組對應(yīng)上方該測試板的一個座槽,可借助此應(yīng)對較重的待測元件規(guī)格,有助于待測元件的排出。

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