本發(fā)明涉及石英砂磁選設(shè)備，特別涉及一種建材石英砂旋轉(zhuǎn)式磁選輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、石英砂中因有一定的鐵雜質(zhì)而使得其使用價值大大降低，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，例如：在玻璃的生產(chǎn)中，含鐵雜質(zhì)對玻璃的生產(chǎn)和質(zhì)量都會產(chǎn)生較大的危害，特別是對玻璃熔制過程中的熱力學(xué)性質(zhì)和玻璃成品的透光性都會產(chǎn)生較大的影響。因此，在建材石英砂生產(chǎn)的過程中，提高石英砂的品質(zhì)，降低鐵元素的含量就顯得尤為重要，磁選設(shè)備則是常用于建材石英砂篩選鐵雜質(zhì)的設(shè)備。

2、在公告號為cn219985008u的中國實用新型專利中公開了一種石英砂高效磁選裝置，包括支撐架，所述支撐架上方設(shè)有箱體，所述箱體一側(cè)設(shè)有兩個電機(jī)，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸貫穿箱體與主動輥軸固定連接，所述箱體內(nèi)遠(yuǎn)離主動輥軸一側(cè)設(shè)有從動輥軸，所述主動輥軸與從動輥軸之間通過傳輸帶傳動連接，所述傳輸帶內(nèi)設(shè)有多個等距排布的磁條，所述箱體位于傳輸帶下方設(shè)有支撐板，所述支撐板上方設(shè)有儲料箱，所述儲料箱上方設(shè)有兩個對稱的安裝桿，所述安裝桿上固定安裝有兩個對稱的安裝板，所述安裝板上設(shè)有刷毛，所述箱體上方靠近電機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料槽。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：待磁選的石英砂從進(jìn)料槽進(jìn)入傳輸帶上，傳輸帶內(nèi)設(shè)有多個等距排布的磁條，能夠?qū)κ⑸皟?nèi)部的磁石進(jìn)行吸附，從而通過磁條對石英砂進(jìn)行磁選，吸附著磁石的傳輸帶經(jīng)過刷毛時，刷毛將附著在傳輸帶上的磁石刮下，使磁石掉落在儲料箱內(nèi)部進(jìn)行收集，完成對磁石的篩選，然而，待磁選的石英砂從進(jìn)料槽進(jìn)入傳輸帶上時，往往是堆積在傳輸帶上的，石英砂難以在傳輸帶上實現(xiàn)鋪平，磁條對堆積的石英砂中磁石的吸附能力較差，被篩選的石英砂中仍然可能含有大量的磁石，篩選效果較差，因此，需要對相關(guān)技術(shù)中的石英砂磁選設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種建材石英砂旋轉(zhuǎn)式磁選輸送設(shè)備。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種建材石英砂旋轉(zhuǎn)式磁選輸送設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述箱體一側(cè)設(shè)置有用于向進(jìn)料斗中添加待磁選的石英砂的進(jìn)料組件，所述箱體底部設(shè)置有石英砂出料口和磁性雜質(zhì)出料口，所述箱體下方設(shè)置有用于對石英砂出料口排出的石英砂進(jìn)行輸送的第一輸送組件以及用于對磁性雜質(zhì)出料口排出的磁性雜質(zhì)進(jìn)行輸送的第二輸送組件，所述箱體內(nèi)靠近進(jìn)料斗底部的位置上固定有用于對進(jìn)料斗下落的石英砂進(jìn)行承接的扁形筒體，所述扁形筒體遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一側(cè)位于石英砂出料口正上方，所述扁形筒體內(nèi)壁遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的位置上貼合并固定有磁性吸附件，所述磁性吸附件的橫截面呈“j”形，所述磁性吸附件的一端延伸至扁形筒體內(nèi)頂部，所述磁性吸附件的另一端延伸至磁性雜質(zhì)出料口上方，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于將下落至扁形筒體上的石英砂鋪平并驅(qū)使石英砂沿扁形筒體外表面運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件和刮平組件；所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動安裝于箱體兩側(cè)的側(cè)壁之間的主動桿、固定套設(shè)于主動桿上的主動鏈輪、活動設(shè)置于箱體兩側(cè)的側(cè)壁之間并與主動桿平行設(shè)置的從動桿、固定套設(shè)于從動桿與主動鏈輪對應(yīng)的位置上的從動鏈輪、用于連接從動鏈輪與主動鏈輪并與從動鏈輪和主動鏈輪均嚙合的傳動鏈條以及固定于箱體外壁并用于驅(qū)使主動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)；

4、所述從動鏈輪、主動鏈輪和傳動鏈條均設(shè)置有兩個，且均對稱分布于扁形筒體兩側(cè)；所述箱體上設(shè)置有用于驅(qū)使從動桿朝向靠近或遠(yuǎn)離主動桿的一側(cè)運動，以調(diào)節(jié)所述傳動鏈條松緊度的調(diào)節(jié)組件；所述刮平組件安裝于兩個傳動鏈條之間并用于刮平下落至扁形筒體上的石英砂。

5、進(jìn)一步的，所述刮平組件設(shè)有多組并均勻設(shè)置于傳動鏈條上，所述刮平組件包括固定于兩側(cè)的傳動鏈條之間并與主動桿平行的安裝桿、鉸接于安裝桿上的硬板體、固定于硬板體遠(yuǎn)離安裝桿一側(cè)的柔性刮板以及固定于硬板體上并使得柔性刮板遠(yuǎn)離硬板體的一側(cè)與扁形筒體外表面抵緊的彈性件，所述彈性件遠(yuǎn)離硬板體的一側(cè)同硬板體與安裝桿之間的鉸鏈固定，所述柔性刮板的長度方向與安裝桿的長度方向平行。

6、進(jìn)一步的，所述扁形筒體外底面固定有多個平行設(shè)置的三棱柱，多個所述三棱柱均位于磁性雜質(zhì)出料口正上方。

7、進(jìn)一步的，所述箱體兩側(cè)的側(cè)壁上均貫穿設(shè)置有供從動桿水平滑動的一字槽，所述調(diào)節(jié)組件包括固定于箱體遠(yuǎn)離石英砂出料口一側(cè)的外壁上的導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)動安裝于箱體與導(dǎo)向桿同側(cè)的側(cè)壁上并與導(dǎo)向桿平行的螺紋軸、固定于螺紋軸遠(yuǎn)離箱體一端的手輪、共同設(shè)置于螺紋軸與導(dǎo)向桿上的活動板、固定于活動板靠近箱體一側(cè)的側(cè)壁上的連接桿以及與連接桿遠(yuǎn)離活動板的一端固定的下軸承座；

8、所述導(dǎo)向桿貫穿活動板并與活動板滑動配合，所述螺紋軸貫穿活動板并與活動板螺紋連接，所述連接桿位于箱體外側(cè)并與導(dǎo)向桿平行，所述連接桿成對設(shè)置，所述下軸承座與成對的兩個連接桿的端部均固定，所述連接桿設(shè)有兩對并分布于箱體兩側(cè)，所述下軸承座設(shè)有兩個并分布于箱體兩側(cè)，所述從動桿兩端分別與箱體兩側(cè)的下軸承座轉(zhuǎn)動連接。

9、進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)壁固定有位于扁形筒體與箱體內(nèi)壁之間的方形框體，所述方形框體設(shè)有兩個并對稱設(shè)置于扁形筒體兩側(cè)，每個所述方形框體上均設(shè)置有用于輔助調(diào)節(jié)扁形筒體一側(cè)的傳動鏈條松緊度的輔助組件，每個所述方形框體上的輔助組件均設(shè)有兩組并關(guān)于方形框體中部鏡像設(shè)置，每組所述輔助組件均包括貫穿設(shè)置于方形框體上并與方形框體滑動配合的豎桿、固定于豎桿遠(yuǎn)離方形框體中部的一端并與導(dǎo)向桿平行的導(dǎo)向槽體、固定于方形框體的內(nèi)頂部與方形框體的內(nèi)底部之間的六棱柱以及貫穿設(shè)置于方形框體上并與方形框體間隙配合的螺紋桿；

10、所述導(dǎo)向槽體靠近方形框體中部的一側(cè)與螺紋桿遠(yuǎn)離方形框體中部的一端固定，所述傳動鏈條靠近方形框體中部的一側(cè)位于導(dǎo)向槽體內(nèi)并與導(dǎo)向槽體配合，所述六棱柱內(nèi)設(shè)置有與螺紋桿螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述六棱柱內(nèi)的內(nèi)螺紋設(shè)有兩段，且兩段內(nèi)螺紋的旋向相反并分別與方形框體上、下兩側(cè)的螺紋桿螺紋連接。

11、進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)使自進(jìn)料斗下落的石英砂順利落到扁形筒體上的導(dǎo)料組件，所述導(dǎo)料組件包括固定于箱體兩側(cè)的內(nèi)壁之間的導(dǎo)料斜板以及與導(dǎo)料斜板靠近石英砂出料口的一側(cè)固定的側(cè)斜板，所述導(dǎo)料斜板遠(yuǎn)離石英砂出料口的一端位于進(jìn)料斗的出料端遠(yuǎn)離石英砂出料口的一側(cè)，所述側(cè)斜板設(shè)有兩個并對稱分布于扁形筒體兩側(cè)。

12、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗靠近其出料端的位置上設(shè)置有圓柱形控料部，所述箱體上設(shè)置有用于控制進(jìn)料斗出料量的控料組件，所述控料組件包括固定于箱體外壁上的下橫板、固定于下橫板頂部的安裝板、貫穿設(shè)置于安裝板上并與安裝板轉(zhuǎn)動連接的安裝筒、固定套設(shè)于安裝筒上的下從動輪、固定于下橫板上的控料電機(jī)、與控料電機(jī)的輸出端固定并與下從動輪位置對應(yīng)的下主動輪、用于連接下主動輪與下從動輪的下閉合傳動帶、與安裝筒鍵連接的驅(qū)動桿以及固定套設(shè)于驅(qū)動桿上并位于圓柱形控料部內(nèi)的控料板，所述安裝筒的軸線與圓柱形控料部的軸線重合，所述驅(qū)動桿貫穿進(jìn)料斗側(cè)壁并與進(jìn)料斗配合，所述控料板設(shè)有多個并關(guān)于驅(qū)動桿軸線均勻分布，所述控料板遠(yuǎn)離驅(qū)動桿的一側(cè)延伸至靠近圓柱形控料部內(nèi)表面的位置上。

13、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動桿上固定套設(shè)有位于進(jìn)料斗外側(cè)的花鍵，所述安裝筒內(nèi)設(shè)置有與花鍵卡接配合的鍵槽。

14、進(jìn)一步的，所述箱體與下橫板同側(cè)的側(cè)壁上固定有豎板，所述箱體頂部設(shè)置有供進(jìn)料斗活動的活動槽，所述箱體頂部靠近活動槽的位置上固定有l(wèi)形板體，所述進(jìn)料斗外壁固定套設(shè)有矩形板體，所述矩形板體上表面與l形板體的水平部底面貼合，所述l形板體設(shè)有兩個并關(guān)于進(jìn)料斗對稱設(shè)置，所述矩形板體兩側(cè)的側(cè)壁與兩個l形板體的豎直部相互靠近的一側(cè)貼合，所述矩形板體底面與箱體頂部平齊，所述箱體內(nèi)壁固定有與l形板體平行的“工”字滑軌，所述“工”字滑軌設(shè)有兩個并對稱分布于進(jìn)料斗兩側(cè)，所述進(jìn)料斗兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有與“工”字滑軌配合的滾輪；

15、所述箱體上設(shè)置有用于驅(qū)使進(jìn)料斗沿“工”字滑軌的長度方向往復(fù)運動的晃動組件，所述晃動組件包括固定于箱體側(cè)壁上的上橫板、固定于上橫板頂部的上軸承座、貫穿設(shè)置于上軸承座上并與上軸承座轉(zhuǎn)動連接的從動軸、固定于從動軸一端的上從動輪、固定于從動軸另一端的圓板體、與圓板體遠(yuǎn)離上軸承座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接的第一連桿、與第一連桿遠(yuǎn)離圓板體的一端轉(zhuǎn)動連接的第二連桿、轉(zhuǎn)動安裝于豎板上的上主動輪、固定于豎板上并用于驅(qū)使上主動輪轉(zhuǎn)動的晃動電機(jī)以及用于連接上主動輪與上從動輪的上閉合傳動帶；所述第二連桿水平設(shè)置，所述第二連桿貫穿箱體側(cè)壁并與箱體滑動配合，所述第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端與進(jìn)料斗外壁固定，所述上從動輪的位置與上主動輪的位置對應(yīng)。

16、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

17、1、本技術(shù)中，自進(jìn)料斗進(jìn)入的石英砂原料下落至扁形筒體上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)在將石英砂鋪平的同時，驅(qū)使石英砂沿扁形筒體外表面運動，當(dāng)石英砂運動至扁形筒體靠近石英砂出料口的位置時，磁性吸附件將石英砂夾雜的磁性雜質(zhì)吸附，而不具備磁性的石英砂則從石英砂出料口下落至第一輸送組件上進(jìn)行傳輸，改變了傳統(tǒng)技術(shù)中難以對下落后的石英砂進(jìn)行平鋪的情況，提高了對石英砂中磁性雜質(zhì)的去除效率；

18、2、本技術(shù)中，在驅(qū)動電機(jī)工作并驅(qū)使主動桿轉(zhuǎn)動后，主動桿上的主動鏈輪通過傳動鏈條帶動從動鏈輪以及與從動鏈輪固定的從動桿均轉(zhuǎn)動，安裝桿在此過程中隨傳動鏈條同步運動，安裝桿上的硬板體在彈性件的作用下作用于柔性刮板，使得柔性刮板遠(yuǎn)離硬板體的一側(cè)與扁形筒體外表面抵緊，從而對下落至扁形筒體上的石英砂原料進(jìn)行刮平，且在安裝桿運動的過程中，柔性刮板隨安裝桿同步運動，使得石英砂能夠沿扁形筒體外表面運動，以便對石英砂中的磁性雜質(zhì)進(jìn)行篩選，以提高石英砂的磁選質(zhì)量。