本技術(shù)涉及選粉機(jī)，具體地說，涉及選粉機(jī)用集料排料裝置。

背景技術(shù)：

1、選粉機(jī)由于其兼具物料打散、烘干、分級(jí)的功能，在建筑及冶金行業(yè)被廣泛使用。選粉機(jī)將不同粒徑的粉料分離至不同的出料區(qū)內(nèi)，然后從選粉機(jī)的機(jī)體側(cè)壁或底壁導(dǎo)出。

2、申請(qǐng)?zhí)枮?02221206632.x的中國專利，公開了一種用于選粉機(jī)的集料排料裝置及具有其的選粉機(jī)，包括：料斗部；料管部，呈內(nèi)部中空、兩端開口的結(jié)構(gòu)，所述料管部位于所述料斗部的下方且與所述料斗部連通；柔性件，設(shè)于所述料管部內(nèi)，且沿所述料管部的縱長方向延伸；以及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；其中，所述料管部相對(duì)所述料斗部傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)使所述柔性件在所述用于選粉機(jī)的集料排料裝置內(nèi)抖動(dòng)，以使經(jīng)由所述料斗部進(jìn)入所述料管部內(nèi)的物料能夠通過所述柔性件輸送至所述用于選粉機(jī)的集料排料裝置外部。此裝置料管兩端開口，粉料在導(dǎo)出時(shí)會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，即使通過氣流驅(qū)動(dòng)柔性件，仍會(huì)有部分粉料進(jìn)入料管部內(nèi)，導(dǎo)致粉料流失。因此，有必要提出選粉機(jī)用集料排料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了選粉機(jī)用集料排料裝置；其包括：

3、料斗、料管、料板和擋板，所述料斗與選粉機(jī)出料口連接；所述料管傾斜連接于料斗底端；所述料板連接于料管內(nèi)壁，將料管分隔為上管腔和下管腔，所述下管腔內(nèi)連接有驅(qū)動(dòng)料板沿長度方向變形的驅(qū)動(dòng)單元；所述擋板連接于料管的出口端，所述擋板將下管腔封堵。

4、優(yōu)選的，所述料板設(shè)置為柔性板，所述料板設(shè)置為布料板和薄膜板中的任意一種，所述料板邊沿連接有邊框。

5、優(yōu)選的，所述料管的出口端低于料管與料斗連接的一端。

6、優(yōu)選的，所述料板底端間隔連接有兩個(gè)第一撥塊。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元包括：

8、導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽開設(shè)于下管腔側(cè)壁，所述導(dǎo)向槽與料板平行設(shè)置；

9、驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)連接于導(dǎo)向槽內(nèi)；

10、第二撥塊，兩個(gè)所述第二撥塊間隔連接于驅(qū)動(dòng)板頂端，兩個(gè)所述第二撥塊分別抵接于兩個(gè)第一撥塊相對(duì)的一側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括：

12、轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下管腔內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸延伸出料管與電機(jī)輸入端連接；

13、滑柱，所述滑柱偏心連接于轉(zhuǎn)盤上；

14、滑桿，所述滑桿連接于驅(qū)動(dòng)板底端中心，所述滑桿沿長度方向開設(shè)有滑槽，所述滑柱滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)。

15、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)板的中心線與轉(zhuǎn)盤的中心線共線。

16、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括敲擊組件，所述敲擊組件包括：

17、不完全齒輪，兩個(gè)所述不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下管腔內(nèi)壁，并且兩個(gè)所述不完全齒輪對(duì)稱設(shè)置于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)，所述不完全齒輪靠近驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有卡齒；

18、齒條，所述齒條連接于驅(qū)動(dòng)板底端，所述齒條與不完全齒輪嚙合連接。

19、優(yōu)選的，所述敲擊組件還包括：

20、套筒，所述套筒連接于不完全齒輪遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)，所述套筒底端開口；

21、敲擊桿，所述敲擊桿滑動(dòng)連接于敲擊桿內(nèi)，所述敲擊桿頂端與套筒之間連接有彈簧，所述敲擊桿底端連接有敲擊頭，所述彈簧處于未壓縮狀態(tài)時(shí)，所述套筒和敲擊桿的總長度大于不完全齒輪到料管的距離。

22、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

23、選粉機(jī)用集料排料裝置，通過擋板將下管腔封堵，減少粉料回流并保持下管腔內(nèi)清潔，通過料板沿長度方向的間歇式變形和復(fù)位，使粘附在料板上的粉料發(fā)生松動(dòng)，避免粉料滯留和堵塞，相比于驅(qū)動(dòng)料板沿垂直方向抖動(dòng)的方式，能夠避免粉料被抖動(dòng)彈至料管頂部，減少粉料揚(yáng)塵和料管頂部的粉料附著，提高了集料排料裝置的出粉率，使用效果更好。

24、本實(shí)用新型所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，包括：料斗(1)、料管(2)、料板(3)和擋板(6)，所述料斗(1)與選粉機(jī)出料口連接；所述料管(2)傾斜連接于料斗(1)底端；所述料板(3)連接于料管(2)內(nèi)壁，將料管(2)分隔為上管腔(4)和下管腔(5)，所述下管腔(5)內(nèi)連接有驅(qū)動(dòng)料板(3)沿長度方向變形的驅(qū)動(dòng)單元；所述擋板(6)連接于料管(2)的出口端，所述擋板(6)將下管腔(5)封堵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述料板(3)設(shè)置為柔性板，所述料板(3)設(shè)置為布料板和薄膜板中的任意一種，所述料板(3)邊沿連接有邊框。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述料管(2)的出口端低于料管(2)與料斗(1)連接的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述料板(3)底端間隔連接有兩個(gè)第一撥塊(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板(9)的中心線與轉(zhuǎn)盤(11)的中心線共線。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括敲擊組件，所述敲擊組件包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的選粉機(jī)用集料排料裝置，其特征在于，所述敲擊組件還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了選粉機(jī)用集料排料裝置，其包括：料斗、料管、料板和擋板，所述料斗與選粉機(jī)出料口連接；所述料管傾斜連接于料斗底端；所述料板連接于料管內(nèi)壁，將料管分隔為上管腔和下管腔，所述下管腔內(nèi)連接有驅(qū)動(dòng)料板沿長度方向變形的驅(qū)動(dòng)單元；所述擋板連接于料管的出口端，所述擋板將下管腔封堵。本技術(shù)通過擋板將下管腔封堵，減少粉料回流并保持下管腔內(nèi)清潔，通過料板沿長度方向的間歇式變形和復(fù)位，使粘附在料板上的粉料發(fā)生松動(dòng)，避免粉料滯留和堵塞，相比于驅(qū)動(dòng)料板沿垂直方向抖動(dòng)的方式，能夠避免粉料被抖動(dòng)彈至料管頂部，減少粉料揚(yáng)塵和料管頂部的粉料附著，提高了集料排料裝置的出粉率，使用效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：朱順明,朱瀟敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇吉達(dá)機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/19