本發(fā)明涉及除鐵設(shè)備領(lǐng)域，更具體的，涉及一種漿液除鐵用磁棒模組及分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在瓷磚的生產(chǎn)過程中，對(duì)于原料的泥漿漿液處理的其中一個(gè)環(huán)節(jié)是除鐵，需要將漿液中的鐵屑進(jìn)行清理，防止影響瓷磚的整體質(zhì)量；

2、目前主要是采用除鐵機(jī)進(jìn)行處理，其磁棒群豎直設(shè)置，該設(shè)備的工作過程主要分為磁棒在漿料桶內(nèi)吸鐵——磁棒上升離開漿料桶——磁棒平移脫鐵——磁棒復(fù)位并再次下降吸鐵；整個(gè)過程循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，漿料中所含鐵屑被去除；該類設(shè)備解決了人力除鐵所導(dǎo)致的效率低下且除鐵效果差的問題，曾一度受到眾多瓷磚生產(chǎn)廠家的追捧；但是，其也存在較為明顯的缺陷，尤其是在磁棒脫鐵的環(huán)節(jié)，其采用外置的刮料結(jié)構(gòu)對(duì)磁棒進(jìn)行刮刷清理，將沾附有鐵屑的磁棒移動(dòng)到刮料部位進(jìn)行處理；

3、受限于刮料結(jié)構(gòu)的開合機(jī)構(gòu)及安裝空間，磁棒的布局間距較大，導(dǎo)致在同一面積范圍內(nèi)所能布設(shè)的磁棒較少，整體的處理量有待改進(jìn)；并且，目前的大多僅采用單一的刮刷的方式進(jìn)行鐵屑分離，磁棒上容易殘留鐵屑或漿液，刮刷清理質(zhì)量欠佳，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種漿液除鐵用磁棒模組及分離設(shè)備，磁棒模組自身具有清理脫鐵的部件，使磁棒可更為緊湊的布設(shè)，有效提高處理量；且采用刮刷及沖洗雙配合的方式，提高脫鐵的效率及質(zhì)量。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種漿液除鐵用磁棒模組，包括托架組件、提拉架、多條磁棒；多條磁棒呈矩形陣列安裝在提拉架上；托架組件對(duì)應(yīng)磁棒設(shè)有多個(gè)穿插部位，磁棒經(jīng)穿插部位活動(dòng)貫穿托架組件；提拉架的底部設(shè)有鎖舌，托架組件的頂部安裝有夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)用于對(duì)鎖舌進(jìn)行夾持鎖定；夾持結(jié)構(gòu)經(jīng)調(diào)節(jié)可解除對(duì)鎖舌的鎖定，經(jīng)外部結(jié)構(gòu)可將提拉架從托架組件上分離，使磁棒豎向活動(dòng)，通過穿插部位對(duì)沾附在磁棒上的物料進(jìn)行清理。

4、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，提拉架的底面相對(duì)兩側(cè)便于固定設(shè)有至少兩條對(duì)稱設(shè)置的鎖舌，鎖舌底部靠近提拉架中心的一側(cè)設(shè)有第二卡槽；托架組件上對(duì)應(yīng)鎖舌設(shè)有第一卡槽，第一卡槽的槽口設(shè)于靠近托架組件中心的一側(cè)，夾持結(jié)構(gòu)的數(shù)量與鎖舌的數(shù)量相同，且對(duì)應(yīng)鎖舌安裝在第一卡槽的外側(cè)；第一卡槽的頂面對(duì)應(yīng)鎖舌設(shè)有插孔，插孔的底端低于第一卡槽的底部；夾持結(jié)構(gòu)包括卡塊、彈簧、壓件，第一卡槽遠(yuǎn)離槽口的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)受插孔的一側(cè)；壓件的導(dǎo)向桿經(jīng)導(dǎo)向孔活動(dòng)貫穿第一卡槽的側(cè)壁，導(dǎo)向桿的端部與卡塊螺紋連接配合，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上，設(shè)于壓件的壓頭與第一卡槽外壁之間，彈簧為壓件提供朝外頂推的力量，使卡塊維持位于鎖定部位；鎖舌插設(shè)于插孔時(shí)，在不受外力施力的情況下，卡塊卡于第二卡槽處、對(duì)鎖舌實(shí)現(xiàn)鎖定；當(dāng)外力對(duì)壓件進(jìn)行頂推，使得卡塊脫離第二卡槽，解除對(duì)鎖舌的鎖定。

5、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，托架組件包括托架、第一壓板、第一托板；第一卡槽固定設(shè)于托架的頂面兩側(cè)，托架上對(duì)應(yīng)磁棒設(shè)有多個(gè)第一穿孔，第一壓板上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)第二穿孔，第一托板上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)第三穿孔；第一壓板通過螺栓安裝在托架的頂面，第一托板通過螺栓安裝在托架的底面，第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔對(duì)齊相通，形成磁棒穿設(shè)的穿插部位；第一穿孔的兩端外側(cè)分別設(shè)有第一沉槽及第二沉槽，相鄰的兩個(gè)第一沉槽之間相互連通，相鄰的兩個(gè)第二沉槽之間相互連通，第一沉槽及第二沉槽連通，在第一壓板及第一托板蓋合安裝后，在托架組件的內(nèi)部形成水腔；并在穿插部位的內(nèi)部形成環(huán)形狀的噴水口；第一托板的底面固定設(shè)于與水腔連通的第一接頭，用于為水腔內(nèi)部供水。

6、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，第一穿孔的兩端口處設(shè)有傾斜的第一導(dǎo)流面；第二穿孔的底端外側(cè)設(shè)有第三沉槽，第三沉槽與第一沉槽連通，第二穿孔的底端設(shè)有第二凸環(huán)，第二凸環(huán)的端部外側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)流面，第二導(dǎo)流面的一側(cè)延伸至第三沉槽處；第三穿孔的底端外側(cè)設(shè)有第四沉槽，第四沉槽與第二沉槽連通，第三穿孔的底端設(shè)有第三凸環(huán)，第三凸環(huán)的端部外側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)流面，第三導(dǎo)流面的一側(cè)延伸至第四沉槽處；第一壓板通過螺栓安裝在托架的頂面，第二凸環(huán)伸至第一穿孔處，第二導(dǎo)流面及第一導(dǎo)流面之間留有間距，形成環(huán)形狀的第一噴水口；第一托板通過螺栓安裝在托架的底面，第三凸環(huán)伸至第二穿孔處，第三導(dǎo)流面及第一導(dǎo)流面之間留有間距，形成環(huán)形狀的第二噴水口；托架的底面兩側(cè)設(shè)有第五沉槽，第五沉槽與第二沉槽連通，第一托板的底面兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定設(shè)有第一接頭，第一接頭與第五沉槽對(duì)應(yīng)連通。

7、本發(fā)明還提供了一種漿液除鐵用磁棒模組的分離設(shè)備，包括沖洗箱、供水裝置、對(duì)位夾緊裝置；沖洗箱的頂部用于承托托架組件，磁棒伸入沖洗箱內(nèi)部；對(duì)位夾緊裝置安裝在沖洗箱的頂部，用于對(duì)置放在沖洗箱頂部的磁棒模組進(jìn)行對(duì)位、夾緊、解鎖；供水裝置為托架組件內(nèi)部的水腔供水，經(jīng)第一噴水口及第二噴水口噴出高壓水流。

8、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，沖洗箱的頂部?jī)蓚?cè)固定設(shè)有支撐架，對(duì)位夾緊裝置成對(duì)安裝在支撐架上；對(duì)位夾緊裝置包括第一推架、第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸安裝在支撐架上，第一推架安裝在第一氣缸的活塞桿端部，第二氣缸的數(shù)量為2、且分別安裝在第一推架的兩端，第二氣缸的活塞桿端部安裝有夾板；第一托板的長(zhǎng)度大于沖洗箱的頂部開口邊長(zhǎng)，托架組件可架設(shè)在沖洗箱的頂部，并對(duì)沖洗箱的開口進(jìn)行遮擋；托架組件架設(shè)于沖洗箱的頂部時(shí)，第一推架的位置與夾持結(jié)構(gòu)的位置對(duì)應(yīng)，朝沖洗箱中部頂推的第一推架可對(duì)夾持結(jié)構(gòu)進(jìn)行頂推解鎖，并實(shí)現(xiàn)居中調(diào)整；兩端由第二氣缸帶動(dòng)的夾板可對(duì)托架組件進(jìn)行夾持及居中調(diào)整。

9、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，托架的兩側(cè)較第一卡槽遠(yuǎn)離槽口的壁面朝外凸出、形成卡條；置放在沖洗箱頂部的托架組件的卡條頂面與第一推架的底面平齊；第一推架的底面固定設(shè)有推條，第一推架靠近托架的壁面與推條之間的間距與壓件的解鎖推進(jìn)距離適配。

10、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，供水裝置包括增壓泵、匯流管、分流管、波紋管、第二接頭、對(duì)接結(jié)構(gòu)；增壓泵的輸出口與匯流管連通，分流管的數(shù)量為2、且均與匯流管連通，分流管伸入沖洗箱的內(nèi)部；第二接頭與分流管通過波紋管連通，對(duì)接結(jié)構(gòu)安裝在沖洗箱的箱壁，用于帶動(dòng)第二接頭上下活動(dòng)，以及用于第二接頭與第一接頭的對(duì)接或分離。

11、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，對(duì)接結(jié)構(gòu)包括第三氣缸、第四氣缸、第二推架、第三推架；第二推架安裝在第三氣缸的活塞桿端部，第二接頭的主體固定安裝在第二推架上；第四氣缸安裝在第二推架上，第三推架安裝在第三氣缸的活塞桿端部，第三推架的一端延伸至第二接頭的套圈的外側(cè)，并位于套圈的壓塊的上方；第三氣缸用于帶動(dòng)第二推架及其上部件豎向活動(dòng)，第四氣缸及第三推架用于調(diào)整第二接頭的套圈，實(shí)現(xiàn)第二接頭與第一接頭的對(duì)接配合或分離。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、本發(fā)明提供的一種漿液除鐵用磁棒模組，包括托架組件、提拉架、多條磁棒；多條磁棒呈矩形陣列安裝在提拉架上；托架組件對(duì)應(yīng)磁棒設(shè)有多個(gè)穿插部位，磁棒經(jīng)穿插部位活動(dòng)貫穿托架組件；提拉架的底部設(shè)有鎖舌，托架組件的頂部安裝有夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)用于對(duì)鎖舌進(jìn)行夾持鎖定，使得提拉架、磁棒及托架組件進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，便于整體的轉(zhuǎn)移，使其可更好的與外部漿料槽進(jìn)行配合，便于其在漿料槽與脫鐵部位之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移；

14、且夾持結(jié)構(gòu)經(jīng)調(diào)節(jié)可解除對(duì)鎖舌的鎖定，經(jīng)外部結(jié)構(gòu)可將提拉架從托架組件上分離，使磁棒豎向活動(dòng)，通過穿插部位對(duì)沾附在磁棒上的物料進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)脫鐵動(dòng)作；整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使磁棒更為緊湊的布設(shè)，有效擴(kuò)大磁吸的范圍，增加除鐵處理量；

15、提供的分離設(shè)備，包括沖洗箱、供水裝置、對(duì)位夾緊裝置；沖洗箱的頂部用于承托托架組件，磁棒伸入沖洗箱內(nèi)部；對(duì)位夾緊裝置安裝在沖洗箱的頂部，用于對(duì)置放在沖洗箱頂部的磁棒模組進(jìn)行對(duì)位、夾緊、解鎖，以便外部結(jié)構(gòu)對(duì)提拉架進(jìn)行抓取移動(dòng)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)刮刷脫鐵的動(dòng)作；供水裝置是基于托架組件的穿插部位設(shè)有噴水口的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)的，為托架組件內(nèi)部的水腔供水，經(jīng)第一噴水口及第二噴水口噴出高壓水流，從而對(duì)磁棒進(jìn)行高壓沖洗的效果，整體配合實(shí)現(xiàn)雙重清理的動(dòng)作，進(jìn)而提高脫鐵的效率及質(zhì)量。