本技術(shù)涉及色彩密度檢測(cè)，尤其涉及一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、膠印過(guò)程中，色彩密度受油墨質(zhì)量、印刷壓力大小等因素影響，色彩密度的準(zhǔn)確性對(duì)于印刷品質(zhì)量至關(guān)重要，如果色彩密度不準(zhǔn)確，可能會(huì)導(dǎo)致印刷品顏色不一致、出現(xiàn)色差等問(wèn)題，在膠印過(guò)程中，進(jìn)行色彩密度檢測(cè)可以確定印刷品的色彩質(zhì)量和一致性，以確保印刷品的色彩符合設(shè)計(jì)要求和客戶(hù)期望，并且可以幫助印刷廠監(jiān)控印刷質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整色彩偏差，確保印刷品的色彩一致性和準(zhǔn)確度。

2、目前在膠印印刷時(shí)，色彩密度檢測(cè)通常需要借助專(zhuān)業(yè)儀器和人員進(jìn)行操作，這些儀器一般人工離線操作檢測(cè)，存在人為操作導(dǎo)致的誤差，并且由于膠印機(jī)的印刷速度較快，而人工檢測(cè)只能定時(shí)抽檢，不僅工作量大，而且人工一旦檢測(cè)出不合格品后，再去停機(jī)調(diào)整，已經(jīng)為時(shí)已晚，無(wú)法防止出現(xiàn)批量不合格品，不但會(huì)造成浪費(fèi)，而且會(huì)影響膠印印刷的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，以解決上述提到的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例采用下述技術(shù)方案：包括機(jī)體、控制器、標(biāo)記裝置以及急停裝置；所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)用于傳送印刷產(chǎn)品，且所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)印刷產(chǎn)品色彩密度進(jìn)行檢測(cè)的圖像采集裝置，所述控制器與圖像采集裝置的輸入端相連，所述控制器用于采集圖像采集裝置的信號(hào)來(lái)控制標(biāo)記裝置動(dòng)作，所述標(biāo)記裝置與控制器的輸出端相連接，用于對(duì)印刷產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記，所述急停裝置與控制器的輸出端相連接，當(dāng)所述控制器采集到標(biāo)記裝置在一定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)進(jìn)行多次標(biāo)記動(dòng)作信號(hào)時(shí)，控制急停裝置啟動(dòng)，通過(guò)控制器接收到圖像采集裝置的采集信號(hào)，并分析出采集信號(hào)中的不合格圖像后控制標(biāo)記裝置動(dòng)作，對(duì)印刷產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記便于后期查找處理，并當(dāng)出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，急停裝置啟動(dòng)，來(lái)避免更多不合格品的出現(xiàn)。

3、進(jìn)一步的，還包括計(jì)時(shí)裝置以及速度傳感器，所述速度傳感器設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上，用于對(duì)傳送速度進(jìn)行檢測(cè)，所述計(jì)時(shí)裝置的輸出端與控制器的輸入端相連接，通過(guò)計(jì)時(shí)裝置與速度傳感器的配合，對(duì)不合格品從圖像采集裝置下運(yùn)動(dòng)至標(biāo)記裝置下的時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，從而使得標(biāo)記裝置進(jìn)行標(biāo)記動(dòng)作時(shí)正好位于檢測(cè)出的不合格品上端。

4、進(jìn)一步的，所述機(jī)體上設(shè)有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與控制器電性連接，當(dāng)批量出現(xiàn)不合格品時(shí)，控制器控制報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)，來(lái)對(duì)人員進(jìn)行提示。

5、進(jìn)一步的，所述圖像采集裝置以及標(biāo)記裝置的均連接于機(jī)體的內(nèi)頂壁上，且所述圖像采集裝置的采集端以及標(biāo)記裝置的輸出端均位于傳送機(jī)構(gòu)的正上方，來(lái)便于對(duì)印刷產(chǎn)品進(jìn)行色彩密度檢測(cè)以及對(duì)不合格品表面進(jìn)行標(biāo)記。

6、進(jìn)一步的，所述標(biāo)記裝置位于機(jī)體靠近輸出口的一端，在標(biāo)記裝置對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)記后，便于通過(guò)輸出口將不合格品取出查看。

7、進(jìn)一步的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輥以及與傳送輥傳動(dòng)連接的傳送帶，所述速度傳感器安裝于傳送輥上，可使速度傳感器跟隨傳送輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)檢測(cè)傳送速度。

8、本實(shí)用新型實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

9、本實(shí)用新型中通過(guò)控制器接收到圖像采集裝置內(nèi)采集到的不合格產(chǎn)品的信號(hào)后，來(lái)控制標(biāo)記裝置動(dòng)作，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記，以便后續(xù)工作人員對(duì)不合格產(chǎn)品的查找，同時(shí)，當(dāng)控制器接收到在一定的時(shí)間段內(nèi)，標(biāo)記裝置進(jìn)行連續(xù)性的標(biāo)記動(dòng)作時(shí)，表明此時(shí)出現(xiàn)批量不合格產(chǎn)品，控制器控制急停裝置啟動(dòng)，同時(shí)通過(guò)報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)來(lái)對(duì)人員進(jìn)行提示，以免繼續(xù)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品造成浪費(fèi)，便于人員及時(shí)作出調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括計(jì)時(shí)裝置(6)以及速度傳感器(7)，所述速度傳感器(7)設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上，用于對(duì)傳送速度進(jìn)行檢測(cè)，所述計(jì)時(shí)裝置(6)的輸出端與控制器(3)的輸入端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)上設(shè)有報(bào)警裝置(8)，所述報(bào)警裝置(8)與控制器(3)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述圖像采集裝置(2)以及標(biāo)記裝置(4)的均連接于機(jī)體(1)的內(nèi)頂壁上，且所述圖像采集裝置(2)的采集端以及標(biāo)記裝置(4)的輸出端均位于傳送機(jī)構(gòu)的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述標(biāo)記裝置(4)位于機(jī)體(1)靠近輸出口的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輥(9)以及與傳送輥(9)傳動(dòng)連接的傳送帶(91)，所述速度傳感器(7)安裝于傳送輥(9)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種膠印色彩密度檢測(cè)裝置，屬于色彩密度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體、控制器、標(biāo)記裝置以及急停裝置；所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)用于傳送印刷產(chǎn)品，且所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)印刷產(chǎn)品色彩密度進(jìn)行檢測(cè)的圖像采集裝置，所述控制器與圖像采集裝置的輸入端相連，所述控制器用于采集圖像采集裝置的信號(hào)來(lái)控制標(biāo)記裝置動(dòng)作，所述標(biāo)記裝置與控制器的輸出端相連接，本技術(shù)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)印刷品中的問(wèn)題并作出標(biāo)記，以便后續(xù)進(jìn)行查找，同時(shí)可以當(dāng)出現(xiàn)批量的不合格印刷品時(shí)及時(shí)停機(jī)，便于人員及時(shí)修正，提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U品產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：夏新軍,廖均智,黃軍,呂邦周,洪航坤,溫學(xué)發(fā),趙紫亮,譚山云,莫孝鑫,吳陽(yáng)誠(chéng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西真龍彩印包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/19