本技術屬于浮選設備，特別涉及一種浮選罐。

背景技術：

1、選礦行業(yè)中，浮選技術是必不可少的一個環(huán)節(jié)，不論是金屬礦，還是非金屬礦，浮選作業(yè)環(huán)節(jié)都是很重要的分選環(huán)節(jié)。而浮選過程中，充氣是支撐浮選作業(yè)的必要條件，沒有供風系統(tǒng)，泡沫將無法浮在液面。

2、中國實用新型專利（cn220195160u）一種簡易浮選機，包括浮選筒、刮刀、進氣管和導向筒，所述浮選筒頂端的中間位置安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸端安裝有轉桿，所述轉桿底端的內部設置有通氣槽，所述轉桿兩側的底端連接設置有空心筒，所述轉桿與空心筒屬于固定連接。該實用新型專利通過在浮選筒內設置曝氣盤，外部供氣通過曝氣盤由浮選筒底部導入，從而提升礦化泡沫生成效率。但曝氣盤設置于浮選筒內底部，浮選過程中，浮選筒內氣泡分布均勻度不足，不利于氣泡與礦漿充分混合，導致浮選效率和質量較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種浮選罐，旨在解決上述背景技術中現(xiàn)有技術存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

3、一種浮選罐，包括罐體和攪拌機構，所述罐體設置進料口、出料口和浮選口，所述浮選口用于導出浮選泡沫，所述攪拌機構包括轉桿，所述轉桿豎向設置于罐體內，轉桿頂端傳動連接電機，底端與罐體底面轉動配合，轉桿設有攪拌桿，所述攪拌桿與轉桿具有連通的空腔，攪拌桿設有氣孔，罐體底部嵌設氣管，所述氣管端部與轉桿底部連通。

4、進一步的，所述攪拌桿采用三棱柱結構，攪拌桿具有位于上部水平的第一側面，以及傾斜設置于第一側面兩側的第二側面和第三側面，所述氣孔分別均勻布設于第二側面和第三側面。

5、進一步的，所述第一側面頂部設置平板，所述平板兩側邊緣伸出第一側面兩側邊緣，使平板兩側伸出部分分別與第二側面和第三側面形成“v”型槽結構。

6、進一步的，所述攪拌桿沿轉桿豎向間隔設置多層，每層攪拌桿繞轉桿周向均勻設置。

7、進一步的，所述轉桿設置用于控制其內部空腔通斷的電磁閥，所述電磁閥位于相鄰上下層攪拌桿之間。

8、進一步的，所述罐體內設置導流筒，所述導流筒呈圓臺結構，導流筒的底部邊緣與罐體內壁連接并形成環(huán)面，導流筒的頂部尺寸小于底部尺寸，轉桿設置刮板，所述刮板位于導流筒的頂部。

9、進一步的，所述環(huán)面呈傾斜設置，所述浮選口位于環(huán)面的低端。

10、相比于現(xiàn)有技術的缺點和不足，本實用新型具有以下有益效果。

11、1.本實用新型提供一種浮選罐，罐體設置攪拌機構，電機通過轉桿帶動攪拌桿轉動，轉桿和攪拌桿內部具有連通的空腔，外部供氣通過氣管依次導入轉桿和攪拌桿，通過設置于攪拌桿的氣孔噴入礦漿，攪拌桿隨轉桿轉動過程中，轉動并噴入氣體，有利于氣泡與礦漿的充分混合，攪拌桿沿轉桿豎向設置多層，使氣泡沿不同高度導入，有利于罐體內氣泡均勻分布，進而提升浮選質量。

12、2.攪拌桿采用三棱柱結構，其第一側面水平設置于上部，兩側第二側面和第三側面分別呈傾斜設置，設置于第二側面和第三側面的氣孔，使氣流傾斜向下噴入礦漿，第一側面頂部設置平板，平板與兩側第二側面和第三側面分別形成“v”型槽結構，有利于提升攪拌桿轉動時的攪拌效果。

13、3.轉桿在上下相鄰攪拌桿層之間設置電磁閥，通過電磁閥控制轉桿對應位置空腔的通斷，從而控制攪拌桿導通通氣的數(shù)量，有利于精準調控罐體內的進氣面積，從而調節(jié)進氣量。

技術特征：

1.一種浮選罐，包括罐體（1）和攪拌機構，所述罐體（1）設置進料口（2）、出料口（3）和浮選口（4），所述浮選口（4）用于導出浮選泡沫，其特征在于，所述攪拌機構包括轉桿（8），所述轉桿（8）豎向設置于罐體（1）內，轉桿（8）頂端傳動連接電機（7），底端與罐體（1）底面轉動配合，轉桿（8）設有攪拌桿（9），所述攪拌桿（9）與轉桿（8）具有連通的空腔，攪拌桿（9）設有氣孔（10），罐體（1）底部嵌設氣管（12），所述氣管（12）端部與轉桿（8）底部連通。

2.如權利要求1所述的浮選罐，其特征在于，所述攪拌桿（9）采用三棱柱結構，攪拌桿（9）具有位于上部水平的第一側面（14），以及傾斜設置于第一側面（14）兩側的第二側面（15）和第三側面（16），所述氣孔（10）分別均勻布設于第二側面（15）和第三側面（16）。

3.如權利要求2所述的浮選罐，其特征在于，所述第一側面（14）頂部設置平板（19），所述平板（19）兩側邊緣伸出第一側面（14）兩側邊緣，使平板（19）兩側伸出部分分別與第二側面（15）和第三側面（16）形成“v”型槽結構。

4.如權利要求2或3所述的浮選罐，其特征在于，所述攪拌桿（9）沿轉桿（8）豎向間隔設置多層，每層攪拌桿（9）繞轉桿（8）周向均勻設置。

5.如權利要求4所述的浮選罐，其特征在于，所述轉桿（8）設置用于控制其內部空腔通斷的電磁閥（18），所述電磁閥（18）位于相鄰上下層攪拌桿（9）之間。

6.如權利要求1所述的浮選罐，其特征在于，所述罐體（1）內設置導流筒（5），所述導流筒（5）呈圓臺結構，導流筒（5）的底部邊緣與罐體（1）內壁連接并形成環(huán)面（6），導流筒（5）的頂部尺寸小于底部尺寸，所述轉桿（8）設置刮板（11），所述刮板（11）位于導流筒（5）的頂部。

7.如權利要求6所述的浮選罐，其特征在于，所述環(huán)面（6）呈傾斜設置，所述浮選口（4）位于環(huán)面（6）的低端。

技術總結
本技術公開一種浮選罐，屬于浮選設備技術領域，包括罐體和攪拌機構，所述罐體設置進料口、出料口和浮選口，所述浮選口用于導出浮選泡沫，所述攪拌機構包括轉桿，所述轉桿豎向設置于罐體內，轉桿頂端傳動連接電機，底端與罐體底面轉動配合，轉桿設有攪拌桿，所述攪拌桿與轉桿具有連通的空腔，攪拌桿設有氣孔，罐體底部嵌設氣管，所述氣管端部與轉桿底部連通。本技術中，轉桿與攪拌桿具有連通的空腔，外部供氣依次穿過轉桿和攪拌桿，最后通過設置于攪拌桿的氣孔噴入礦漿，攪拌桿隨轉桿轉動并向礦漿噴入氣體，有利于氣泡與礦漿充分混合，從而提升浮選效率和質量。

技術研發(fā)人員：孫大楨,高澤東,任曉峰,張志揚,范陽月,馬新宇
受保護的技術使用者：金川集團股份有限公司
技術研發(fā)日：20240130
技術公布日：2024/12/19