本發(fā)明涉及礦石噴氣分離，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種矩陣式礦石分離用噴氣裝置。

背景技術(shù)：

1、礦石分離用噴氣裝置主要通過(guò)高壓氣體噴射，能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，將礦石表面的灰塵、雜質(zhì)等細(xì)小顆粒有效清除。這有助于提升礦石的純凈度，為后續(xù)的處理和加工提供更高質(zhì)量的原料，從而提高礦石的利用率。

2、現(xiàn)有已經(jīng)公開(kāi)的技術(shù)文獻(xiàn)中，中國(guó)專利公告號(hào)cn117259193a的專利公開(kāi)了一種礦石分選裝置，該技術(shù)主要通過(guò)安裝架的底面與固定架的上表面固定連接，安裝架的背面固定安裝有收集箱，收集箱的內(nèi)部卡接有過(guò)濾網(wǎng)，固定架的背面固定安裝有抽氣泵，抽氣泵的輸入端貫穿收集箱并延伸至收集箱的內(nèi)部，抽氣泵的輸出端貫穿固定架并固定連通有輸氣管，輸氣管的外表面固定連通有等距離排列的噴氣頭。該一種礦石分選裝置，通過(guò)設(shè)置有抽氣泵能夠?qū)⑹占渲械目諝庀蛲獬槌觯諝馔ㄟ^(guò)輸氣管直接輸送至噴氣頭中，使得噴氣頭能夠?qū)M(jìn)入安裝架中的粉塵進(jìn)行吹動(dòng)，從而能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行集中收集。但是該技術(shù)還存在如下問(wèn)題。

3、礦石分離過(guò)程中，雖然通過(guò)噴氣接觸到礦石使得其中較輕的雜質(zhì)被吹動(dòng)分離出來(lái)，但是在噴氣吹動(dòng)過(guò)程中由于礦石移動(dòng)連接較為緊密，同時(shí)噴氣管道都為固定位置，難以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行橫向不同位置的變位，以及不同角度的變位，同時(shí)還難以進(jìn)行豎向位置的變位噴氣，這就導(dǎo)致噴氣位置的氣流流動(dòng)方向單一，難以對(duì)礦石不同的方位實(shí)現(xiàn)變位噴氣分離，導(dǎo)致礦石噴氣分離存在較多的死角，礦石噴氣分離效果較差，這樣需要一種矩陣式礦石分離用噴氣裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種矩陣式礦石分離用噴氣裝置，包括隔板、安裝凹板以及電缸，所述安裝凹板固定在隔板一側(cè)，所述電缸固定連接在隔板下表面，所述電缸的輸出端連接有橫向同步變位噴氣機(jī)構(gòu)；所述橫向同步變位噴氣機(jī)構(gòu)包括固定連接在電缸輸出端的推塊，且所述推塊的底端固定連接有聯(lián)動(dòng)條，所述聯(lián)動(dòng)條的一側(cè)固定連接有多個(gè)鉸接塊；每個(gè)所述鉸接塊的內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)拉軸，每個(gè)所述拉軸的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套接塊，所述套接塊的內(nèi)壁且遠(yuǎn)離拉軸位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)軸，在所述聯(lián)動(dòng)軸的底端固定連接有套接軸塊；

2、所述套接軸塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有矩形偏向氣管，所述矩形偏向氣管的一側(cè)固定連通有多個(gè)矩陣噴頭，所述套接軸塊的下表面滑動(dòng)連接有滑框；所述滑框的一端部設(shè)有角度同步變位噴氣機(jī)構(gòu)；所述聯(lián)動(dòng)條的一端部設(shè)有豎向同步變位噴氣組件。

3、優(yōu)選地，多個(gè)所述鉸接塊從左到右依次等距排列設(shè)置，所述鉸接塊的豎截面形狀為凹形，所述聯(lián)動(dòng)軸的圓心點(diǎn)高于拉軸的圓心點(diǎn)，且所述聯(lián)動(dòng)軸和拉軸的橫截面形狀均為圓形；多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均與滑框之間滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁為光滑面，多個(gè)所述矩陣噴頭呈矩形分布排列設(shè)置，所述滑框的下表面滑動(dòng)連接有多個(gè)滑環(huán)，所述滑環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間固定連接，且所述滑環(huán)的橫截面形狀為圓環(huán)形，所述滑框的一側(cè)固定連接有傾斜孔板，且所述安裝凹板的一側(cè)固定連接有控制器，在其中一個(gè)所述鉸接塊的一側(cè)安裝有距離傳感器，且所述距離傳感器與鉸接塊之間固定連接。

4、本技術(shù)在使用時(shí)，電缸推動(dòng)推塊傾斜下移，聯(lián)動(dòng)條帶動(dòng)多個(gè)鉸接塊同步傾斜下移，拉軸帶動(dòng)套接塊底端傾斜下移，聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)套接軸塊右移，套接軸塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸沿著滑框上進(jìn)行右移。轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)矩形偏向氣管右移，這樣三個(gè)矩形偏向氣管右移，而另外三個(gè)矩形偏向氣管能夠進(jìn)行同步左移，使得矩形偏向氣管上的多個(gè)矩陣噴頭能夠進(jìn)行橫向變位噴氣。同時(shí)導(dǎo)流管將增壓的空氣還分流到連接軟管內(nèi)，分流管分流到多個(gè)豎向噴管內(nèi)部，多個(gè)豎向噴管能夠向傾斜孔板位置噴射高壓空氣。距離傳感器傳感到的變位距離數(shù)值與控制器設(shè)定的變位數(shù)值相同時(shí)，則通過(guò)控制器啟動(dòng)電缸帶動(dòng)推塊傾斜上移復(fù)位，鉸接塊帶動(dòng)兩個(gè)拉軸傾斜上移，套接塊頂端帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸左移，聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)套接軸塊左移，而套接軸塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸左移，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)矩形偏向氣管左移。這樣三個(gè)矩形偏向氣管同步左移，而另外三個(gè)矩形偏向氣管能夠進(jìn)行同步右移，多個(gè)矩陣噴頭噴出的增壓空氣能夠通過(guò)傾斜孔板上的孔位進(jìn)行噴出。

5、優(yōu)選地，所述角度同步變位噴氣機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在滑框一端部的支柱；所述支柱的一端部固定連接有支條，且所述支條的一側(cè)固定連接有連接桿，且所述連接桿的外壁固定連接有多個(gè)齒條；每個(gè)所述齒條的一側(cè)均嚙合傳動(dòng)連接有變位齒輪，且所述變位齒輪與轉(zhuǎn)軸之間固定連接，所述齒條的橫截面形狀為l形，且所述齒條和變位齒輪均由不銹鋼材質(zhì)制成。

6、本技術(shù)在使用時(shí)，當(dāng)多個(gè)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行橫向移動(dòng)時(shí)，多個(gè)轉(zhuǎn)軸能夠分別帶動(dòng)所對(duì)應(yīng)的多個(gè)變位齒輪進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)變位齒輪的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，變位齒輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)矩形偏向氣管往復(fù)旋轉(zhuǎn)，將增壓的空氣實(shí)現(xiàn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)噴射到傾斜孔板的孔位中，即可通過(guò)傾斜孔板上的孔位噴射吹動(dòng)礦石。

7、優(yōu)選地，所述豎向同步變位噴氣組件包括固定設(shè)置在聯(lián)動(dòng)條的一端部的連接軸；所述連接軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套接拉桿，所述套接拉桿的內(nèi)壁且遠(yuǎn)離連接軸位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接桿，所述鉸接桿的一端部固定連接有套接滑塊，且所述套接滑塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱；

8、所述導(dǎo)向柱的頂端固定連接有導(dǎo)向框，且所述導(dǎo)向框與安裝凹板之間固定連接，所述套接滑塊與導(dǎo)向框之間滑動(dòng)連接。所述套接滑塊的一側(cè)設(shè)有多個(gè)豎向噴管，多個(gè)所述豎向噴管從下到上依次傾斜排列設(shè)置，其中一個(gè)所述豎向噴管與套接滑塊之間固定連接，所述豎向噴管的一側(cè)設(shè)有分流管，多個(gè)所述豎向噴管均與分流管之間固定連通；所述分流管的底端固定連接有連接軟管，所述連接軟管的頂端固定連通有導(dǎo)流管，在所述導(dǎo)流管的一側(cè)固定連通有多個(gè)三通軟管，兩個(gè)所述矩形偏向氣管均與三通軟管之間固定連接；所述導(dǎo)流管的另一側(cè)固定安裝有增壓泵，所述增壓泵的輸出端固定連通有吸入管。所述增壓泵與安裝凹板之間固定連接，所述安裝凹板的豎截面形狀為凹形。

9、本技術(shù)在使用時(shí)，聯(lián)動(dòng)條在傾斜下移時(shí)，聯(lián)動(dòng)條會(huì)帶動(dòng)連接軸傾斜下移，套接拉桿帶動(dòng)鉸接桿傾斜上移，套接滑塊沿著導(dǎo)向柱的外壁傾斜上移，套接滑塊同時(shí)帶動(dòng)豎向噴管傾斜上移，分流管帶動(dòng)連接軟管進(jìn)行拉伸。多個(gè)豎向噴管能夠同步進(jìn)行豎向變位噴氣，從而使得傾斜孔板傾斜面上的礦石能夠進(jìn)行豎向噴氣分離。當(dāng)聯(lián)動(dòng)條傾斜上移復(fù)位時(shí)，聯(lián)動(dòng)條帶動(dòng)連接軸傾斜上移，套接拉桿的底端帶動(dòng)鉸接桿進(jìn)行傾斜下移，套接滑塊使得豎向噴管傾斜下移，分流管帶動(dòng)另外兩個(gè)豎向噴管同步進(jìn)行傾斜下移，多個(gè)豎向噴管能夠沿著傾斜孔板的多個(gè)孔位實(shí)現(xiàn)豎向變位噴氣。

10、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本發(fā)明通過(guò)橫向同步變位噴氣機(jī)構(gòu)，電缸推動(dòng)推塊傾斜下移，推塊帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)條傾斜下移，聯(lián)動(dòng)條帶動(dòng)多個(gè)鉸接塊同步傾斜下移，套接塊頂端帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸右移，聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)套接軸塊右移，三個(gè)矩形偏向氣管右移，而另外三個(gè)矩形偏向氣管能夠進(jìn)行同步左移，啟動(dòng)電缸帶動(dòng)推塊傾斜上移復(fù)位，三個(gè)聯(lián)動(dòng)軸同步進(jìn)行左移，另外三個(gè)聯(lián)動(dòng)軸同步進(jìn)行右移，三個(gè)矩形偏向氣管同步左移，而另外三個(gè)矩形偏向氣管能夠進(jìn)行同步右移，多個(gè)矩形偏向氣管能夠進(jìn)行橫向同步變位噴氣，可以對(duì)礦石不同的方位實(shí)現(xiàn)變位噴氣分離，噴氣接觸范圍更廣，礦石噴氣分離死角更少，礦石噴氣分離效果大幅度提高。

12、2、本發(fā)明采用角度同步變位噴氣機(jī)構(gòu)，由滑框支撐支柱，而支柱支撐支條，支條支撐連接桿，多個(gè)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行橫向移動(dòng)時(shí)，多個(gè)轉(zhuǎn)軸能夠分別帶動(dòng)所對(duì)應(yīng)的多個(gè)變位齒輪進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)，變位齒輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)矩形偏向氣管往復(fù)旋轉(zhuǎn)，多個(gè)矩陣噴頭將增壓的空氣實(shí)現(xiàn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)噴射到傾斜孔板的孔位中，通過(guò)傾斜孔板上的孔位噴射吹動(dòng)礦石，對(duì)礦石的不同角度實(shí)現(xiàn)變位噴氣分離，礦石的分離變位范圍更廣，雜質(zhì)噴氣分離效果更好。

13、3、本發(fā)明通過(guò)豎向同步變位噴氣組件，聯(lián)動(dòng)條在傾斜下移時(shí)，聯(lián)動(dòng)條會(huì)帶動(dòng)連接軸傾斜下移，鉸接桿帶動(dòng)套接滑塊傾斜上移，套接滑塊沿著導(dǎo)向柱的外壁傾斜上移，套接滑塊同時(shí)帶動(dòng)豎向噴管傾斜上移，豎向噴管帶動(dòng)分流管傾斜上移，多個(gè)豎向噴管能夠同步進(jìn)行豎向變位噴氣，聯(lián)動(dòng)條傾斜上移復(fù)位時(shí)，聯(lián)動(dòng)條帶動(dòng)連接軸傾斜上移，套接拉桿的底端帶動(dòng)鉸接桿進(jìn)行傾斜下移，多個(gè)豎向噴管能夠沿著傾斜孔板的多個(gè)孔位實(shí)現(xiàn)豎向變位噴氣，噴氣分離死角更少，噴氣覆蓋范圍更廣，礦石雜質(zhì)分離效果更好。

14、根據(jù)上述多個(gè)作用的相互影響，首先多個(gè)矩形偏向氣管能夠進(jìn)行橫向同步變位噴氣，同時(shí)多個(gè)矩形偏向氣管能夠?qū)ΦV石的不同角度實(shí)現(xiàn)變位噴氣分離，最后多個(gè)豎向噴管能夠沿著傾斜孔板的多個(gè)孔位實(shí)現(xiàn)豎向變位噴氣，綜上可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行橫向不同位置的變位噴氣，以及不同角度的變位噴氣，同時(shí)還可以進(jìn)行豎向位置的變位噴氣，能夠?qū)ΦV石不同的方位實(shí)現(xiàn)變位噴氣分離，礦石噴氣分離死角更少，這樣礦石噴氣分離效果更好。