本技術(shù)涉及油田廢水處理，具體為一種旋風(fēng)式離心機(jī)。

背景技術(shù)：

1、石油是發(fā)展石化工業(yè)的基礎(chǔ)原料也是國家重要的戰(zhàn)略性物資，關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)的全局，同時(shí)石油又是一種不可再生的資源，石油的的采收率不僅是石油工業(yè)界，而且是整個(gè)社會(huì)關(guān)心的最大問題。

2、雖然通過技術(shù)改進(jìn)及石油科技工作者的大量精力投入，雖然我國不斷有新油田的發(fā)現(xiàn)，但我國大多數(shù)油田處于開發(fā)晚期，主要是由于經(jīng)過多年的開采，許多油田的原油儲(chǔ)量已經(jīng)大幅減少，開采難度也逐漸增大，在開發(fā)晚期，油田的產(chǎn)量往往會(huì)逐漸下降，同時(shí)開采成本也會(huì)上升，因此全面開展二次三次采油迫在眉睫。

3、聚合物原油作為提高采收率，增加原油產(chǎn)量的有效開采技術(shù)，在特定條件下具有效果好提高采收率幅度大，經(jīng)濟(jì)效率高等特性，在世界范圍內(nèi)得到承認(rèn)，但由于采出的乳狀液中含有聚合物增大了油水表面膜的強(qiáng)度，使采出的乳狀液穩(wěn)定性大幅提高，因此使得破乳膜水變得非常困難，以往的破乳膜水技術(shù)已難以滿足生產(chǎn)的需要。

4、油和水是不相融的兩物，但隨著化工技術(shù)的快速發(fā)展，多種具有活性的化學(xué)試劑得到廣泛的應(yīng)用，而這些具有活性的化學(xué)式劑，使得不相容的油和水在特定的環(huán)境下，極易形成穩(wěn)定的乳狀液，對(duì)于需要油水分離的工業(yè)領(lǐng)域，乳狀液的油水分離技術(shù)及成本均很高，乳狀液會(huì)給該領(lǐng)域帶來很大的負(fù)面影響，例如濾出的水中含有油，對(duì)污水的處理難度及成本均增加，油中含有水會(huì)影響油的質(zhì)量，為此本申請?zhí)岢鲆环N旋風(fēng)式離心機(jī)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種旋風(fēng)式離心機(jī)，解決了上述背景中提出的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種旋風(fēng)式離心機(jī)，包括離心筒，所述離心筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔筒，且離心筒和內(nèi)腔筒之間形成有離心通道，所述離心通道內(nèi)頂側(cè)設(shè)置有若干傾斜的導(dǎo)向片一，所述離心通道底側(cè)設(shè)置有若干傾斜的導(dǎo)向片二，所述離心筒和內(nèi)腔筒之間的離心通道內(nèi)安裝有若干螺紋柱，所述離心通道的頂側(cè)連通有環(huán)狀的輸液管道，輸液管道套設(shè)在內(nèi)腔筒頂側(cè)外部，所述離心筒底側(cè)連接倒錐形筒體，所述內(nèi)腔筒的底端連接有錐形筒，所述內(nèi)腔筒的頂側(cè)連接大功率風(fēng)機(jī)，所述倒錐形筒體的底端連接出料筒，所述出料筒上安裝有第一封堵板和第二封堵板，所述倒錐形筒體的中部安裝有出液管結(jié)構(gòu)，所述錐形筒頂側(cè)口連接導(dǎo)向筒，所述錐形筒的上側(cè)斜面的最低處安裝有多個(gè)下液管，且多個(gè)下液管的底端延伸到倒錐形筒體內(nèi)。

5、優(yōu)選的，若干所述導(dǎo)向片一之間和若干導(dǎo)向片二之間均呈環(huán)狀分布，且導(dǎo)向片一和導(dǎo)向片二均安裝在離心筒內(nèi)壁，且若干螺紋柱分布在若干導(dǎo)向片一和若干導(dǎo)向片二之間。

6、優(yōu)選的，所述出液管結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)儲(chǔ)液池設(shè)置，所述儲(chǔ)液池設(shè)置有泵出管道連接罐體一，所述罐體一頂側(cè)通過輸液管連接罐體二。

7、優(yōu)選的，所述罐體一和罐體二適配有存放池，所述罐體一和罐體二頂端均安裝有排氣管，所述罐體一和罐體二底側(cè)均安裝有排出閥。

8、優(yōu)選的，所述大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端的風(fēng)筒連接內(nèi)腔筒的頂側(cè)，所述大功率風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連接排風(fēng)筒。

9、優(yōu)選的，所述出液管結(jié)構(gòu)包括出液管和封堵板，且出液管安裝在倒錐形筒體的側(cè)壁，且封堵板安裝在出液管的端口。

10、優(yōu)選的，所述第一封堵板和第二封堵板分別分布在出料筒內(nèi)頂側(cè)和底側(cè)，且第一封堵板和第二封堵板上均設(shè)置有配重。

11、優(yōu)選的，所述出料筒的頂側(cè)設(shè)置有錐形阻水板，且錐形阻水板的底側(cè)通過多個(gè)支桿連接在倒錐形筒體的底側(cè)口。

12、優(yōu)選的，所述內(nèi)腔筒內(nèi)頂側(cè)設(shè)置有過濾板，且過濾板內(nèi)豎向設(shè)置有若干s形風(fēng)道。

13、(三)有益效果

14、本實(shí)用新型的有益效果在于：

15、該旋風(fēng)式離心機(jī)，通過設(shè)置的大功率風(fēng)機(jī)配合通過風(fēng)筒和內(nèi)腔筒的氣流導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)離心通道內(nèi)高速氣流向下流動(dòng)，乳化液從離心通道頂側(cè)口進(jìn)入，在頂側(cè)導(dǎo)向片一和底側(cè)導(dǎo)向片二的作用下，使得含有乳化液的氣流旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)獲得很大的離心力，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下碰撞螺紋柱可使乳化液膜破碎，使乳化液中的油和水因比重的不同而產(chǎn)生分離，且在使用中可根據(jù)不同的物料條件，調(diào)整大功率風(fēng)機(jī)的風(fēng)力的大小，使聚合物(部分)分解，加速油水分離，縮短分離時(shí)間，且只需加入少量的化學(xué)試劑，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)量的目的。

技術(shù)特征：

1.一種旋風(fēng)式離心機(jī)，包括離心筒(1)，其特征在于：所述離心筒(1)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔筒(2)，且離心筒(1)和內(nèi)腔筒(2)之間形成有離心通道(3)，所述離心通道(3)內(nèi)頂側(cè)設(shè)置有若干傾斜的導(dǎo)向片一(4)，所述離心通道(3)底側(cè)設(shè)置有若干傾斜的導(dǎo)向片二(5)，所述離心通道(3)內(nèi)安裝有若干螺紋柱(6)，所述離心通道(3)的頂側(cè)連通有環(huán)狀的輸液管道(28)，所述離心筒(1)底側(cè)連接倒錐形筒體(7)，所述內(nèi)腔筒(2)的底端連接有錐形筒(8)，所述內(nèi)腔筒(2)的頂側(cè)連接大功率風(fēng)機(jī)(12)，所述倒錐形筒體(7)的底端連接出料筒(14)，所述出料筒(14)上安裝有第一封堵板(16)和第二封堵板(17)，所述倒錐形筒體(7)的中部安裝有出液管結(jié)構(gòu)(19)，所述錐形筒(8)頂側(cè)口連接導(dǎo)向筒(9)，所述錐形筒(8)的上側(cè)斜面的最低處安裝有多個(gè)下液管(10)，且多個(gè)下液管(10)的底端延伸到倒錐形筒體(7)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：若干所述導(dǎo)向片一(4)之間和若干導(dǎo)向片二(5)之間均呈環(huán)狀分布，且導(dǎo)向片一(4)和導(dǎo)向片二(5)均安裝在離心筒(1)內(nèi)壁，且若干螺紋柱(6)分布在若干導(dǎo)向片一(4)和若干導(dǎo)向片二(5)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：所述出液管結(jié)構(gòu)(19)對(duì)應(yīng)儲(chǔ)液池(20)設(shè)置，所述儲(chǔ)液池(20)設(shè)置有泵出管道(21)連接罐體一(22)，所述罐體一(22)頂側(cè)通過輸液管(23)連接罐體二(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：所述罐體一(22)和罐體二(24)適配有存放池(25)，所述罐體一(22)和罐體二(24)頂端均安裝有排氣管(26)，所述罐體一(22)和罐體二(24)底側(cè)均安裝有排出閥(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：所述大功率風(fēng)機(jī)(12)進(jìn)風(fēng)口端的風(fēng)筒(11)連接內(nèi)腔筒(2)的頂側(cè)，所述大功率風(fēng)機(jī)(12)的排風(fēng)口連接排風(fēng)筒(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：所述出液管結(jié)構(gòu)(19)包括出液管(191)和封堵板(192)，且出液管(191)安裝在倒錐形筒體(7)的側(cè)壁，且封堵板(192)安裝在出液管(191)的端口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：所述第一封堵板(16)和第二封堵板(17)分別分布在出料筒(14)內(nèi)頂側(cè)和底側(cè)，且第一封堵板(16)和第二封堵板(17)上均設(shè)置有配重(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：所述出料筒(14)的頂側(cè)設(shè)置有錐形阻水板(15)，且錐形阻水板(15)的底側(cè)通過多個(gè)支桿連接在倒錐形筒體(7)的底側(cè)口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式離心機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)腔筒(2)內(nèi)頂側(cè)設(shè)置有過濾板(29)，且過濾板(29)內(nèi)豎向設(shè)置有若干s形風(fēng)道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種旋風(fēng)式離心機(jī)，涉及油田廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括離心筒，所述離心筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔筒，且離心筒和內(nèi)腔筒之間形成有離心通道。該旋風(fēng)式離心機(jī)，通過設(shè)置的大功率風(fēng)機(jī)配合通過風(fēng)筒和內(nèi)腔筒的氣流導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)離心通道內(nèi)高速氣流向下流動(dòng)，乳化液到離心通道頂側(cè)口進(jìn)入，在頂側(cè)導(dǎo)向片一和導(dǎo)向片二的作用下，使得含有乳化液的氣流獲得很大的離心力，碰撞螺紋柱可使乳化液膜破碎，使乳化液中的油和水因比重的不同而產(chǎn)生分離，且在使用中可根據(jù)不同的物料條件，調(diào)整大功率風(fēng)機(jī)的風(fēng)力的大小，使聚合物(部分)分解，加速油水分離，縮短分離時(shí)間，只需加入少量的化學(xué)試劑，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)量的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：趙萬古,趙亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：趙萬古
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19