本實用新型涉及一種煤泥水分離領域，尤其涉及的是一種用于煤泥水分離的系統(tǒng)管道結構。

背景技術：

煤泥水系統(tǒng)簡介:一段濃縮機底流用泵打至沉降過濾式離心機進行脫水后，粗煤泥摻入洗混煤產(chǎn)品中，過濾液、離心液進入二段濃縮機；一段濃縮機溢流進入二段濃縮機。二段濃縮機溢流一部分作為循環(huán)水，一部分進入凈化濃縮機；底流經(jīng)壓濾機回收后，壓濾煤泥地銷，壓濾機濾液進入循環(huán)水池或二段濃縮機。

一段濃縮底流經(jīng)截粗篩截粗后篩下物進入篩網(wǎng)沉降離心脫水機進行脫水，脫水后產(chǎn)品進入中煤皮帶，離心液水進入二段濃縮池，對離心液做篩分實驗檢查發(fā)現(xiàn)+0.25mm顆粒占41.44％，灰分29.15％，按每天入洗量每小時850噸，開車15小時計算，離心液里這+0.25mm煤泥的約有37.4噸，這部分進入尾煤進行壓濾，造成洗混煤的損失，成為二段壓濾產(chǎn)品不利于效益最大化。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供了一種煤泥水系統(tǒng)管道結構，使得離心液水再循環(huán)處理，減少對洗混煤的污染或損失，優(yōu)化了整個煤泥水分離系統(tǒng)。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種用于煤泥水分離的系統(tǒng)管道結構，所述煤泥水分離的系統(tǒng)包括一段濃縮裝置和二段濃縮裝置，一段濃縮裝置包括依次連接的一段濃縮機、弧形篩、脫介篩、沉降離心機、離心液桶，二段濃縮裝置包括依次連接的二段濃縮機、凈化濃縮機、壓濾入料桶、壓濾機、凈化水池；一段濃縮機管道連接二段濃縮機；離心液桶設置離心液管道，離心液管道連接一段濃縮機進料管道。

優(yōu)選地：一段濃縮機、二段濃縮機均為高效濃縮機。

優(yōu)選地：一段濃縮機由泵經(jīng)管道連接弧形篩，弧形篩管道連接沉降離心機，沉降離心機由管道連接離心液桶。

優(yōu)選地：二段濃縮機管道連接凈化水池，二段濃縮機由泵經(jīng)管道連接凈化濃縮機，凈化濃縮機由泵經(jīng)管道連接壓濾入料桶，裝有加入藥劑后的壓濾入料桶再由泵經(jīng)管道連接壓濾機，凈化濃縮機和壓濾機管道連接凈化水池。

優(yōu)選地：所述藥劑為助濾劑及絮凝劑。

優(yōu)選地：弧形篩的安裝位置高于沉降離心機。

優(yōu)選地：沉降離心機位置高于離心液桶。

優(yōu)選地：還設置了進入二段濃縮機的離心液管道。

本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：

1、對煤泥水回收系統(tǒng)來講，降低了進入二段濃縮池的煤泥量，緩解了濃縮池煤泥的積聚及泥化現(xiàn)象，增加濃縮池的可沉降面積，減輕了壓濾設備的負擔及濾布的耗損，降低了聚丙及堿鋁等藥劑的使用量；

2、對整體系統(tǒng)的產(chǎn)品效益上來講，提高了洗混煤產(chǎn)量，將產(chǎn)品效益達到最大化。

附圖說明

圖1本實用新型一種用于煤泥水分離的系統(tǒng)管道結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，所述煤泥水分離的系統(tǒng)包括一段濃縮裝置1和二段濃縮裝置2。

一段濃縮裝置1包括依次連接的一段濃縮機11、弧形篩12、脫介篩13、沉降離心機14、離心液桶15。二段濃縮裝置2包括依次連接二段濃縮機21、凈化濃縮機22、壓濾入料桶23、壓濾機24、凈化水池26。

一段濃縮機11管道連接二段濃縮機21。

一段濃縮機11由泵經(jīng)管道連接弧形篩12，弧形篩12管道連接沉降離心機14，沉降離心機14由管道連接離心液桶15；離心液桶15設置離心液管道，離心液管道連接一段濃縮機進料管道。

二段濃縮機21管道連接凈化水池26，二段濃縮機21由泵經(jīng)管道連接凈化濃縮機22，凈化濃縮機22由泵經(jīng)管道連接壓濾入料桶23，裝有加入藥劑后的壓濾入料桶23再由泵經(jīng)管道連接壓濾機24，凈化濃縮機22和壓濾機24管道連接凈化水池26。

本實用新型工作過程：煤泥水由一段濃縮機進料管道注入一段濃縮機11，經(jīng)濃縮后，上清液水流速度很大，可以經(jīng)管道流入二段濃縮機21，一段濃縮機11二段濃縮機21均為高效濃縮機，一段濃縮機11底流由泵經(jīng)管道打入弧形篩12進行予脫水處理，篩上物由輸送機輸送到脫介篩13進行脫除介質，因弧形篩12位置高于沉降離心機14，篩下液體由管道自流入沉降離心機14，在離心力的作用下再次脫水，沉降離心機14位置高于離心液桶15，離心液體由管道自流入離心液桶15，離心液桶15設置離心液管道，再由泵經(jīng)離心液管道再次流入一段濃縮機進料管道，并得到中煤16；來自一段濃縮機11的上清液在二段濃縮機21再次濃縮，濃縮后的上清液可以自流的，將由管道流入凈化水池26，不能自流的由泵經(jīng)管道打入凈化濃縮機22、凈化濃縮機產(chǎn)生的液體也流入凈化水池26，二段濃縮機21和凈化濃縮機22產(chǎn)生的底流由泵經(jīng)管道打入壓濾入料桶23，加入助濾劑及絮凝劑藥劑后再由泵經(jīng)管道打入壓濾機24，壓濾機24產(chǎn)生的液體由管道進入凈化水池26，并得到細煤泥25。還設置了進入二段濃縮機的離心液管道，當煤泥中灰分含量較低時，可以直接由泵經(jīng)管道進入二段濃縮機。這樣，離心液循環(huán)再利用，減少進入二段濃縮池的煤泥量，緩解了濃縮池煤泥的積聚及泥化現(xiàn)象，增加濃縮池的可沉降面積，減輕了壓濾設備的負擔及濾布的耗損，降低了聚丙及堿鋁等藥劑的使用量，提高了洗混煤產(chǎn)量，將產(chǎn)品效益達到最大化。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。