本發(fā)明涉及一種泥水分離的快速滲濾裝置,尤其涉及一種臨時采用泥土圍堤建造的干化池的泥水分離快速滲濾裝置。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)大部分廢棄泥漿采用的處理方式仍然是自然沉淀干化技術(shù)。在野外施工工程,離集中處理干化池較遠(yuǎn)而有可利用或租賃的空地,施工方自建廢棄泥漿的自然干化池,這種干化池采用工地上泥土圍堤而成,機(jī)構(gòu)方式比較簡單。由于泥漿自然脫水較慢,這樣需要大面積的干化池,增加租金,而且干化速度受天氣影響更大。加快泥漿的干化速度,可以減少干化池的面積及租用時間。
現(xiàn)有干化池的滲濾系統(tǒng)技術(shù)中,在干化池底部水平布置有濾層,濾層堵塞后,利用底部的反沖洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,而在野外設(shè)置的臨時建造的干化池中,反沖洗系統(tǒng)過于復(fù)雜且效果不佳,使用機(jī)械挖出干泥漿時,容易操作不當(dāng)破壞濾料層;而且,干化池要轉(zhuǎn)移位置時,在干化池內(nèi)各種濾料很難區(qū)分收集,也就很難重復(fù)使用;在干化池內(nèi)垂直或水平布置一些用于收集泥漿中水的穿孔排水管,而穿孔排水管容易堵塞,而且難以清通,且出水渾濁。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不易堵塞、易于清洗和安裝管理簡單的泥水分離的快速滲濾裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種泥水分離的快速滲濾裝置,包括支撐架、輸水管和滲濾模塊。支撐架頂端設(shè)置用于固定滲濾模塊的圈箍,保證滲濾模塊處于豎直狀態(tài),圈箍四周設(shè)置至少三根支腳,支腳一端固定于圈箍。輸水管的一端向上布置有至少一個插口,輸水管另一端設(shè)置出水口。滲濾模塊包括出水腔體、支撐塊和滲濾體。出水腔體為中空的圓柱,出水腔體表層設(shè)置可透水的穿孔。支撐塊上表面為中空的圓盤,圓盤上方固定出水腔體的下端,圓盤下面布置有一個短管,出水腔體的外徑小于短管內(nèi)徑,出水腔體、圓盤和短管的中軸線處于同一垂直線上。滲濾體處于圓盤上,滲濾體布置在出水腔體外圍四周,滲濾體頂端要低于出水腔體頂端,滲濾體四周包裹一層不易變形的厚濾網(wǎng),厚濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有滲濾層。所述插口插入到最下端的滲濾模塊的短管內(nèi)。
上述圓盤下面圍繞短管設(shè)置有至少三個支桿,避免圓盤承重過重而變形或斷裂。
上述滲濾層在水平截面上最外層布置有一層防泥層,該防泥層能夠阻止大量大顆粒泥通過避免很快堵塞后續(xù)的濾料層,少量的小顆粒泥和水通過防泥層。在防泥層與出水腔體之間至少布置一種材料的濾料層,同種材料濾料層的濾料粒徑大小均勻,不同種類材料濾料層的濾料粒徑大小由外向內(nèi)依次增大,在滲濾層的各個水平截面上防泥層及各濾料層之間厚度的比例相同,濾料層能夠有效截留穿過防泥層的小顆粒泥。
進(jìn)一步地,上述防泥層為一層棕櫚墊層,對大量大顆粒泥有較好的攔截效果。
濾料層中不同種不同粒徑的濾料,在按照設(shè)計要求填充濾料時,很費(fèi)時,而且在安裝好后,在運(yùn)輸和使用過程中,不同濾料層中濾料沒有采取隔離措施,很容易摻混,對濾料層的使用效果大打折扣。因此,作進(jìn)一步地改進(jìn),上述同種材料濾料層四周外圍包裹一層不易變形的薄濾網(wǎng),薄濾網(wǎng)能夠使濾料層在滲濾層中保持形狀不變,且不同濾料層中濾料被隔離而不會相互摻混,從而保證在滲濾層的各個水平截面上防泥層及各濾料層之間厚度的比例相同,而且方便將濾料層單獨(dú)取出進(jìn)行更換、補(bǔ)充濾料或清洗。
上述滲濾模塊為中空的圓柱。
上述滲濾模塊在同一個插口上是多個串聯(lián),它們分別由出水腔體頂端插入到上面與其最近滲濾模塊的短管中。
上述處于最上部的滲濾模塊的頂部套有倒扣的密封套,密封套下端開口和上端封口,密封套頂部設(shè)置有通氣管,通氣管與出水腔體相通,通氣管連接到真空泵上。開啟真空泵后,這樣能夠在出水腔體內(nèi)形成真空,大氣壓與真空形成的壓差,能夠加速驅(qū)使泥漿中水穿過滲濾模塊進(jìn)入出水腔體而排出。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:本發(fā)明裝置中滲濾模塊不但能夠濾過泥漿中的水,不易堵塞,而且能夠重復(fù)使用;薄濾網(wǎng)能夠使濾料層在滲濾層中保持形狀不變,且不同濾料層中濾料不會相互摻混,便于滲濾模塊生產(chǎn)和安裝;能夠?qū)V料層單獨(dú)取出進(jìn)行更換、補(bǔ)充濾料或清洗;出水腔體內(nèi)形成的真空,能夠加速驅(qū)使泥漿中水穿過滲濾模塊進(jìn)入出水腔體而排出。
附圖說明
圖1為本發(fā)明在干化池中布置使用時的縱剖面示意圖;
圖2為本發(fā)明的輸水管上插口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的滲濾體為中空圓柱的滲濾模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的支撐塊下部的平面示意圖;
圖5為本發(fā)明的滲濾體為中空圓柱的單個濾料層的縱剖面示意圖;
圖6為本發(fā)明的滲濾體為中空圓柱的兩個滲濾模塊串聯(lián)使用的縱剖面示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的描述,參見圖1-6。
本發(fā)明一種泥水分離的快速滲濾裝置,包括支撐架1、輸水管2和滲濾模塊3。支撐架1頂端設(shè)置用于固定滲濾模塊3的圈箍11,保證滲濾模塊3處于豎直狀態(tài),圈箍11四周設(shè)置至少三根支腳12,支腳12一端固定于圈箍11。輸水管2的一端向上布置有至少一個插口21,輸水管2另一端設(shè)置出水口22。滲濾模塊3包括出水腔體31、支撐塊32和滲濾體33。出水腔體31為中空的圓柱,出水腔體31表層設(shè)置可透水的穿孔311。支撐塊32上表面為中空的圓盤321,圓盤321上方固定出水腔體31的下端,圓盤321下面布置有一個短管322,出水腔體31的外徑小于短管322內(nèi)徑,出水腔體31、圓盤321和短管322的中軸線處于同一垂直線上。滲濾體33處于圓盤321上,滲濾體33布置在出水腔體31外圍四周,滲濾體33頂端要低于出水腔體31頂端,滲濾體33四周包裹一層不易變形的厚濾網(wǎng)331,厚濾網(wǎng)331內(nèi)部設(shè)置有滲濾層332。所述插口21插入到最下端的滲濾模塊35的短管351內(nèi)。
上述圓盤321下面圍繞短管322設(shè)置有至少三個支桿323,避免圓盤321承重過重而變形或斷裂。
上述滲濾層332在水平截面上最外層布置有一層防泥層333,該防泥層333能夠阻止大量大顆粒泥通過避免很快堵塞后續(xù)的濾料層334,少量的小顆粒泥和水通過防泥層333。在防泥層333與出水腔體31之間至少布置一種材料的濾料層334,同種材料濾料層334的濾料335粒徑大小均勻,不同種類材料濾料層334的濾料335粒徑大小由外向內(nèi)依次增大,在滲濾層332的各個水平截面上防泥層333及各濾料層334之間厚度的比例相同,濾料層334能夠有效截留穿過防泥層333的小顆粒泥。
進(jìn)一步地,上述防泥層333為一層棕櫚墊層,對大量大顆粒泥有較好的攔截效果。
濾料層334中不同種不同粒徑的濾料335,在按照設(shè)計要求填充濾料335時,很費(fèi)時,而且在安裝好后,在運(yùn)輸和使用過程中,不同濾料層334中濾料335沒有采取隔離措施,很容易摻混,對濾料層334的使用效果大打折扣。因此,作進(jìn)一步地改進(jìn),上述同種材料濾料層334四周外圍包裹一層不易變形的薄濾網(wǎng)336,薄濾網(wǎng)336能夠使濾料層334在滲濾層332中保持形狀不變,且不同濾料層334中濾料335被隔離而不會相互摻混,從而保證在滲濾層334的各個水平截面上防泥層及各濾料層334之間厚度的比例相同,便于滲濾模塊3生產(chǎn)和安裝,而且方便將濾料層334單獨(dú)取出進(jìn)行更換、補(bǔ)充濾料335或清洗。
上述滲濾模塊3為中空的圓柱。
上述滲濾模塊3在同一個插口21上是多個串聯(lián),以兩個滲濾模塊35、36串聯(lián)為實施例,它們分別由滲濾模塊35的出水腔體352頂端353插入到上面與其最近滲濾模塊36的短管361中。
上述處于最上部的滲濾模塊36的頂部363套有倒扣的密封套5,密封套5下端開口和上端封口,密封套5頂部設(shè)置有通氣管51,通氣管51與出水腔體352、362相通,通氣管51連接到真空泵52上。開啟真空泵52后,這樣能夠在出水腔體352、362內(nèi)形成真空,大氣壓與真空形成的壓差,能夠加速驅(qū)使泥漿中水穿過滲濾模塊35、36進(jìn)入出水腔體352、362而排出。
下面以兩個滲濾模塊35、36串聯(lián)實施例介紹本發(fā)明的工作原理及使用過程如下:
在干化池6內(nèi)輸水管2中所有插口21上布置滲濾模塊35、36,使用支撐架1固定并定位滲濾模塊35、36,輸水管2出水口22置于清水池7內(nèi),輸水管2用于收集和排放泥漿的濾液。處于最上部的滲濾模塊36的頂部363套上倒扣的密封套5,通氣管51連接到真空泵52上。
從干化池6開始進(jìn)原泥漿后,泥漿面以下泥漿內(nèi)部分水在重力的作用下沿圖6中箭頭方向穿過滲濾模塊35、36。在此過程中,大量大顆粒泥被棕櫚墊層354、364阻擋在滲濾模塊35、36之外,避免很快堵塞后續(xù)的濾料層355、365,少量的小顆粒泥和水通過棕櫚墊層354、364,后續(xù)的濾料層355、365能夠有效截留穿過棕櫚墊層354、364的小顆粒泥。經(jīng)過濾料層355、365后的濾液穿過穿孔356、366而透過出水腔體352、362,沿著出水腔體352、362內(nèi)壁下流至輸水管2內(nèi),輸水管2將收集到的濾液輸送到清水池7。
當(dāng)泥漿液面上升到設(shè)計最大泥漿面8位置時,打開真空泵52,這樣能夠在出水腔體352、362內(nèi)形成真空,此時,泥漿液面的大氣壓與出水腔體352、362內(nèi)的真空形成的壓差,能夠加快驅(qū)使泥漿中水穿過滲濾模塊35、36進(jìn)入出水腔體352、362而形成濾液排出。真空泵52開啟一段時間后,出水腔體352、362內(nèi)出濾液量很小或幾乎不出,關(guān)閉真空泵52。此時,泥漿泥面下降到干化泥面9位置,干化泥面9高于密封套5下端。干化池6內(nèi)泥漿再自然干化一段時間后,達(dá)到運(yùn)輸要求。
掏出達(dá)標(biāo)后的干泥61,取出截留有顆粒泥的各個滲濾模塊3,進(jìn)行清洗。打開滲濾模塊3的厚濾網(wǎng)331,逐層取出防泥層333及各個濾料層334,使用水槍取清水池7內(nèi)的水對防泥層333和濾料層334進(jìn)行沖洗,由于各層相對厚度不厚,容易快速清洗干凈。發(fā)現(xiàn)濾料層334有漏料現(xiàn)象,打開薄濾網(wǎng)336補(bǔ)充同種同粒徑的濾料335,閉合薄濾網(wǎng)336。清洗干凈的防泥層333和濾料層334回裝到滲濾層332,滲濾層332套到出水腔體31上并處于支撐塊32之上形成干凈的滲濾模塊3,以備下次使用。
本發(fā)明不限于所述的實施方式,在產(chǎn)生相同效果的任何等效的替代和改變都包括在本發(fā)明的公開范圍之內(nèi)。例如,雖然在實施例中的滲濾體33為中空的圓柱,但是,所述領(lǐng)域的技術(shù)人員可以其他形式實施本發(fā)明,例如,本實施例滲濾模塊3由兩個串聯(lián)使用,但是還可以采用單個或更多個滲濾模塊3串聯(lián)使用。而且,支撐塊32也不限于本發(fā)明實施例中提及的實施方式,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以使用等同替代或明顯變型的其他支撐方式。