本實(shí)用新型屬于廢渣回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金用廢渣回收裝置。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)冶金企業(yè)對(duì)冶金廢渣回收的方法主要為濕法磁選回收。該方法中通常要與濕法球磨機(jī)配套使用并需設(shè)水池和沉淀池，該方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、回收廢渣品位高等優(yōu)點(diǎn)。但仍存在以下缺點(diǎn)：1、磁選回收廢渣粉后的尾料廢渣粉被水沖走后，經(jīng)擠壓成廢渣沉淀泥，由于廢渣沉淀泥的含水率高、活性低等原因難于利用；2、濕法磁選工藝廢水和廢渣產(chǎn)生量大，污染環(huán)境；3、濕法磁選回收的廢渣含水率高，需烘干后方可回爐循環(huán)使用，因此綜合能耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冶金用廢渣回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冶金用廢渣回收裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔左部設(shè)有一級(jí)篩選區(qū)，所述箱體的內(nèi)腔右部設(shè)有二級(jí)篩選區(qū)，所述一級(jí)篩選區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一級(jí)篩選筒，所述箱體的上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的內(nèi)部且位于進(jìn)料口的下方設(shè)有擋料板，所述一級(jí)篩選區(qū)的下方設(shè)有磁性網(wǎng)，所述磁性網(wǎng)的下方設(shè)有第一濾渣通道，所述一級(jí)篩選筒的右上方通過(guò)支架固定有刮板，所述二級(jí)篩選區(qū)內(nèi)設(shè)有二級(jí)篩選筒，所述二級(jí)篩選筒的右上方也設(shè)有刮板，所述刮板的下方傾斜設(shè)有過(guò)濾通道，所述過(guò)濾通道的右端向上彎折，所述過(guò)濾通道的彎折處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述二級(jí)篩選區(qū)的右部設(shè)有精料通道，所述二級(jí)篩選區(qū)的左部設(shè)有第二濾渣通道，所述一級(jí)篩選筒和二級(jí)篩選筒的內(nèi)壁均設(shè)有磁鐵。

優(yōu)選的，所述擋料板的形狀設(shè)置為弧形。

優(yōu)選的，所述一級(jí)篩選筒和二級(jí)篩選筒內(nèi)磁鐵的數(shù)量不少于十個(gè)，且磁鐵之間的間距不大于三厘米。

優(yōu)選的，所述一級(jí)篩選筒和二級(jí)篩選筒的表面均設(shè)有環(huán)形凹槽，所述刮板上設(shè)有與環(huán)形凹槽相適配凸塊。

優(yōu)選的，所述凸塊的表面設(shè)有耐磨橡膠層。

優(yōu)選的，所述磁性網(wǎng)與磁鐵向?qū)γ娴拇判韵喾础?/p>

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該冶金用廢渣回收裝置，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)兩次篩選，可大大提高回收后的廢渣精度，提高回爐重新利用的質(zhì)量，磁性網(wǎng)的設(shè)置，不影響排渣，而且磁性網(wǎng)可將可利用廢渣充磁，方便吸附在一級(jí)篩選筒表面，鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置，可將一次過(guò)濾后的廢渣吹入二級(jí)篩選區(qū)內(nèi)進(jìn)行二次篩選。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一級(jí)篩選筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一級(jí)篩選筒剖表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的刮板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2一級(jí)篩選區(qū)、3一級(jí)篩選筒、4進(jìn)料口、5擋料板、6磁性網(wǎng)、7第一濾渣通道、8刮板、9過(guò)濾通道、10二級(jí)篩選區(qū)、11二級(jí)篩選筒、12鼓風(fēng)機(jī)、13精料通道、14第二濾渣通道、15磁鐵、16環(huán)形凹槽、17凸塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種冶金用廢渣回收裝置，包括箱體1，所述箱體1的內(nèi)腔左部設(shè)有一級(jí)篩選區(qū)2，所述箱體1的內(nèi)腔右部設(shè)有二級(jí)篩選區(qū)10，所述一級(jí)篩選區(qū)2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一級(jí)篩選筒3，所述箱體1的上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口4，所述箱體1的內(nèi)部且位于進(jìn)料口4的下方設(shè)有擋料板5，所述一級(jí)篩選區(qū)2的下方設(shè)有磁性網(wǎng)6，所述磁性網(wǎng)6的下方設(shè)有第一濾渣通道7，所述一級(jí)篩選筒3的右上方通過(guò)支架固定有刮板8，所述二級(jí)篩選區(qū)10內(nèi)設(shè)有二級(jí)篩選筒11，所述二級(jí)篩選筒11的右上方也設(shè)有刮板8，所述刮板8的下方傾斜設(shè)有過(guò)濾通道9，所述過(guò)濾通道9的右端向上彎折，所述過(guò)濾通道9的彎折處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12，所述二級(jí)篩選區(qū)10的右部設(shè)有精料通道13，所述二級(jí)篩選區(qū)10的左部設(shè)有第二濾渣通道14，所述一級(jí)篩選筒3和二級(jí)篩選筒11的內(nèi)壁均設(shè)有磁鐵15，所述擋料板5的形狀設(shè)置為弧形，所述一級(jí)篩選筒3和二級(jí)篩選筒11內(nèi)磁鐵15的數(shù)量不少于十個(gè)，且磁鐵15之間的間距不大于三厘米，所述一級(jí)篩選筒3和二級(jí)篩選筒11的表面均設(shè)有環(huán)形凹槽16，所述刮板8上設(shè)有與環(huán)形凹槽16相適配凸塊17，所述凸塊17的表面設(shè)有耐磨橡膠層，所述磁性網(wǎng)6與磁鐵15向?qū)γ娴拇判韵喾础?/p>

工作原理：一級(jí)篩選筒3內(nèi)設(shè)有磁鐵，吸附可利用的廢渣，經(jīng)刮板8掛下后由鼓風(fēng)機(jī)12吹入二級(jí)篩選區(qū)10內(nèi)，由二級(jí)篩選筒11進(jìn)行二次篩選，最終由精料通道13排出，兩次篩選，篩選出不同等級(jí)的廢渣，方便重新利用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。