本實用新型涉及磁選器領(lǐng)域，尤其涉及一種大米專用管式磁選器。

背景技術(shù)：

目前，大米加工廠常用的磁選器有筒型磁選器和板式磁選器兩種，二者都是由不銹鋼殼體，磁芯組件，導(dǎo)流裝置等部分組成，筒型磁選器一般安裝位置在稻谷接收清理工段，主要用于清除稻谷中含有的較大的磁性物質(zhì)，如鐵塊、鐵釘、鐵絲等。板式磁選器一般安裝在提升機出口和加工設(shè)備進料口之間，主要用于排查接收清理工段未能全部清理干凈的磁性物質(zhì)，避免磁性物質(zhì)落入到加工設(shè)備中，而影響加工設(shè)備的正常使用。兩種類型的磁選器在功能上都有各自的優(yōu)點，同時，也存在一些不足之處如下：

(1)由于兩種磁選器本身結(jié)構(gòu)的限制，只能安裝在加工設(shè)備進料口的上方，在稻谷加工過程中，原糧都是通過提升機提升到磁選器上方，在進入磁選器進料口之前原糧會帶有一定的速度，并在重力的作用下通過磁選器中磁芯組件的磁場，鐵磁性物質(zhì)在磁力的作用下，吸附磁性組件的外側(cè)，但由于磁性物質(zhì)是夾雜在原糧中，并帶有下落的初速度，所以在磁性過程中，一些較小的磁性物質(zhì)會隨著原糧沖擊的作用，而不能全部被磁選器所去除，因而在大米加工過程中，加工設(shè)備突然間損壞的情況時有發(fā)生。

(2)由于現(xiàn)有磁選器安裝在加工設(shè)備的上方，無法解決加工設(shè)備自身零部件工作過程中正常磨損所產(chǎn)生的鐵屑由出料口排出等情況的出現(xiàn)，從而無法保證成品大米對于品質(zhì)的要求。同時，由于安裝位置高度的限制，現(xiàn)有磁選器在日常維護和檢修方面，也存在很多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種大米專用管式磁選器，其具有安裝位置靈活、日常維護和檢修方便的優(yōu)點，對于分離物料中含有的鐵屑，鐵渣等粉末狀磁性物質(zhì)有很好效果。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種大米專用管式磁選器，包括溜管組件，于所述溜管組件上轉(zhuǎn)動連接清理料門，在所述清理料門與溜管組件的閉合處設(shè)置用于鎖緊清理料門的清理料門鎖緊裝置，在所述清理料門的內(nèi)壁還連接磁芯組件，在所述磁芯組件的內(nèi)部還設(shè)置多個用于吸附鐵雜的磁塊；在所述溜管組件的兩端均設(shè)置溜管連接件。

其進一步技術(shù)方案在于：

所述溜管組件包括溜管及用于支撐磁芯組件的支架，在所述溜管的上邊緣及下邊緣均向外延伸并以90±1°彎折形成用于與溜管連接件固接的折彎段，所述支架與溜管的內(nèi)壁連接；

所述溜管采用不銹鋼材料制成；

所述支架包括一根弧形支架，在所述弧形支架的外側(cè)面至少通過兩根直桿支架與溜管的內(nèi)壁焊接；

所述清理料門包括門板，連接板的一端與所述門板的外側(cè)連接，所述門板的另一端與固定架抵接，所述固定架連接于溜管組件上，于所述門板與固定架的抵接處貫穿設(shè)置短銷軸，使所述門板能以短銷軸為旋轉(zhuǎn)點打開及關(guān)閉；

所述清理料門鎖緊裝置包括底座，所述底座與把手的一端轉(zhuǎn)動連接，在所述把手上貫穿安裝銷軸，U型螺桿的兩端分別貫穿銷軸的兩端并通過六角螺母鎖緊固定，還包括用于卡接U型螺桿的卡扣，所述卡扣設(shè)置于清理料門上。

如權(quán)利要求1所述的一種大米專用管式磁選器，所述磁芯組件包括用于放置磁塊的收集殼，所述收集殼通過收集殼支架連接于清理料門的內(nèi)壁；

溜管連接件包括卡箍，于卡箍的一端設(shè)置軸套，圓柱頭螺釘貫穿安裝所述軸套，在所述卡箍的另一端設(shè)置用于與圓柱頭螺釘連接的圓螺母。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其能夠高效的去除加工設(shè)備自身零部件工作過程中正常磨損所產(chǎn)生的鐵屑等磁性物質(zhì)，從而提高成品大米的品質(zhì)要求，其能根據(jù)大米加工廠溜管的直徑大小配套制作，具有快速安裝的目的，通過將磁芯組件設(shè)置于清理料門上，去鐵效率高達99.5％以上，其實現(xiàn)了在清理磁塊上的鐵雜時無需斷料，方便清理，省時省力，提高了系統(tǒng)工作效率，方便日常維護檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中溜管組件與磁芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中清理料門鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本實用新型中清理料門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中溜管連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、溜管組件；11、溜管；12、支架；2、清理料門；21、門板；22、連接板；23、固定架；24、短銷軸；3、清理料門鎖緊裝置；31、底座；32、U型螺桿；33、六角螺母；34、銷軸；35、把手；36、卡扣；4、磁芯組件；41、收集殼；42、收集殼支架；5、磁塊；6、溜管連接件；61、卡箍；62、圓螺母；63、圓柱頭螺釘；64、軸套。

具體實施方式

下面說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，一種大米專用管式磁選器包括溜管組件1，于溜管組件1上轉(zhuǎn)動連接清理料門2，在清理料門2與溜管組件1的閉合處設(shè)置用于鎖緊清理料門2的清理料門鎖緊裝置3，在清理料門2的內(nèi)壁還連接磁芯組件4，在磁芯組件4的內(nèi)部還設(shè)置多個用于吸附鐵雜的磁塊5；在溜管組件1的兩端均設(shè)置溜管連接件6。

如圖1、圖2所示，上述溜管組件1包括溜管11及用于支撐磁芯組件4的支架12，在溜管11的上邊緣及下邊緣均向外延伸并以90±1°彎折形成用于與溜管連接件6固接的折彎段，支架12與溜管11的內(nèi)壁連接。該溜管11采用不銹鋼材料制成。支架12包括一根弧形支架，在弧形支架的外側(cè)面至少通過兩根直桿支架與溜管11的內(nèi)壁焊接。

如圖1、圖3所示，清理料門2包括門板21，門板21也采用不銹鋼材料制成。連接板22的一端與門板21的外側(cè)連接，門板21的另一端與固定架23抵接，固定架23連接于溜管組件1上，于門板21與固定架23的抵接處貫穿設(shè)置短銷軸24，使門板21能以短銷軸24為旋轉(zhuǎn)點打開及關(guān)閉。

如圖4所示，清理料門鎖緊裝置3包括底座31，底座31與把手35的一端轉(zhuǎn)動連接，在把手35上貫穿安裝銷軸34，U型螺桿32的兩端分別貫穿銷軸34的兩端并通過六角螺母33鎖緊固定，還包括用于卡接U型螺桿32的卡扣36，卡扣36設(shè)置于清理料門2上。

如圖1所示，上述磁芯組件4包括用于放置磁塊5的收集殼41，收集殼41通過收集殼支架42連接于清理料門2的內(nèi)壁。

如圖5所示，溜管連接件6包括卡箍61，于卡箍61的一端設(shè)置軸套64，圓柱頭螺釘63貫穿安裝軸套64，在卡箍61的另一端設(shè)置用于與圓柱頭螺釘63連接的圓螺母62。上述溜管連接件6用于將溜管11上端、下端與出料管、進料管連接處鎖緊封閉，保證了溜管11與出料管、進料管的連接可靠性。

本實用新型的具體工作過程如下：

如圖1至圖5所示，通過溜管連接件6將溜管11的上端、下端分別與出料管、進料管連接封閉，通過圓柱頭螺釘63及圓螺母62鎖緊固定。出料管中大米流過并進入溜管11，在成品大米中的鐵雜或鐵屑等被設(shè)置于收集殼41內(nèi)的磁塊5吸附，當(dāng)需要清理鐵屑或鐵雜時，如圖1、圖4所示，通過操作把手35使U型螺桿32不與卡扣36卡接，將U型螺桿32與卡扣36分離后打開清理料門，然后清理鐵雜或鐵屑后再通過把手35將U型螺桿32、卡扣36鎖緊，從而實現(xiàn)了清理料門2的關(guān)閉。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其能夠高效的去除加工設(shè)備自身零部件工作過程中正常磨損所產(chǎn)生的鐵屑等磁性物質(zhì)，從而提高成品大米的品質(zhì)要求。其能根據(jù)大米加工廠溜管的直徑大小配套制作，具有快速安裝的目的，通過將磁芯組件設(shè)置于清理料門上，其實現(xiàn)了在清理磁塊上的鐵雜時無需斷料，方便清理，省時省力，提高了系統(tǒng)工作效率，方便日常維護檢修。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。