本實用新型涉及旋風(fēng)除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效旋風(fēng)除塵器。

背景技術(shù)：

旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程，當(dāng)含塵氣流由進氣管進旋風(fēng)除塵器時，氣流由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋流，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力從而向著入口處產(chǎn)生的動量和向下的重力沿壁下落，進入排灰管，旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達椎體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高，當(dāng)氣流到達椎體下端某一位置時，便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)除塵器中由下回旋而上，繼續(xù)做螺旋運動，最終，凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外，通常稱此為內(nèi)旋流。

在有機合成車間中除塵器是必不可少的設(shè)備之一，而現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器多存在一部分未被捕集的顆粒會隨著氣體排出所以除塵效果不理想等問題，尤其對于氣體中含有較小顆粒物的工業(yè)廢氣清除效果較差，故而，我們提出一種高效旋風(fēng)除塵器來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高效旋風(fēng)除塵器，能有效減少動力輸出，提高工作效果，擁有多種除塵凈化結(jié)構(gòu)，雙重除塵功能，具有除塵效率高，能防止空氣污染以及環(huán)保性能高等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器多存在一部分未被捕集的顆粒也會隨著氣體排出，尤其對于氣體中含有的較小顆粒物的清除效果較差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述有效的減少動力輸出，提高工作效果，多種除塵凈化的結(jié)構(gòu)，雙重除塵功能，提高除塵效率，除塵效果更佳，防止污染空氣以及環(huán)保性能較高的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效旋風(fēng)除塵器，包括筒體，所述筒體的下部通過固定安裝的支架置于基面上，筒體的上部開設(shè)有進氣口，筒體的底端無縫連接有內(nèi)部與其連通的集灰斗，集灰斗的出口處設(shè)置有卸灰閥，所述筒體的內(nèi)部通過固定安裝的固定桿固定連接有內(nèi)通道，內(nèi)通道的外部螺旋設(shè)置有固定安裝在筒體內(nèi)壁上的外通道。

所述內(nèi)通道的出口處通過插接的輸送管與鼓風(fēng)機的進口連通，鼓風(fēng)機的出口處通過固定安裝的導(dǎo)管與除塵箱的內(nèi)部連通，除塵箱的內(nèi)部注有臭氧水，臭氧水內(nèi)填充有活性炭顆粒。

優(yōu)選的，所述除塵箱的頂部固定安裝有進料斗，進料斗的頂部活動安裝有頂蓋。

優(yōu)選的，所述除塵箱遠離筒體一側(cè)的下部固定安裝有出料斗，出料斗的出口處活動安裝有側(cè)蓋。

優(yōu)選的，所述除塵箱的上部固定安裝有排氣管，排氣管上固定安裝有單向閥。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機的側(cè)面通過固定安裝的固定架置于除塵箱的頂部。

優(yōu)選的，所述外通道的形狀為螺旋狀，所述內(nèi)通道的形狀為直筒狀。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的出口處貫穿除塵箱并延伸至臭氧水的內(nèi)部且置于活性炭顆粒內(nèi)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種高效旋風(fēng)除塵器，具備以下有益效果：

1、該高效旋風(fēng)除塵器，通過設(shè)置直通型內(nèi)通道和螺旋型外通道等結(jié)構(gòu)，用于配合內(nèi)旋流和外旋流，可有效減少動力輸出，提高工作效果。

2、該高效旋風(fēng)除塵器，通過設(shè)置鼓風(fēng)機、除塵箱、臭氧水和活性炭顆粒等結(jié)構(gòu)，將內(nèi)通道內(nèi)排出的氣體再次送到除塵箱內(nèi)進行二次凈化，利用活性炭顆粒的吸附性將氣體中的微小雜質(zhì)吸附，再利用臭氧水進行過濾和殺菌消毒，多種除塵凈化的結(jié)構(gòu)，雙重除塵功能，提高除塵效率，除塵效果更佳，能防止空氣污染，具備良好的環(huán)保性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1筒體、2支架、3集灰斗、4卸灰閥、5固定桿、6內(nèi)通道、7外通道、8進氣口、9輸送管、10鼓風(fēng)機、11導(dǎo)管、12除塵箱、13臭氧水、14活性炭顆粒、15進料斗、16頂蓋、17出料斗、18側(cè)蓋、19排氣管、20單向閥、21固定架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種高效旋風(fēng)除塵器，包括筒體1，筒體1的下部通過固定安裝的支架2置于基面上，筒體1的上部開設(shè)有進氣口8，筒體1的底端無縫連接有內(nèi)部與其連通的集灰斗3，集灰斗3的出口處設(shè)置有卸灰閥4，筒體1的內(nèi)部通過固定安裝的固定桿5固定連接有內(nèi)通道6，內(nèi)通道6的外部螺旋設(shè)置有固定安裝在筒體1內(nèi)壁上的外通道7，外通道7的形狀為螺旋狀，內(nèi)通道6的形狀為直筒狀，用于配合內(nèi)旋流和外旋流，可有效的減少動力輸出，提高工作效果。

內(nèi)通道6的出口處通過插接的輸送管9與鼓風(fēng)機10的進口連通，鼓風(fēng)機10的側(cè)面通過固定安裝的固定架21置于除塵箱12的頂部，鼓風(fēng)機10的出口處通過固定安裝的導(dǎo)管11與除塵箱12的內(nèi)部連通，導(dǎo)管11的出口處貫穿除塵箱12并延伸至臭氧水13的內(nèi)部且置于活性炭顆粒14內(nèi)，除塵箱12的頂部固定安裝有進料斗15，進料斗15的頂部活動安裝有頂蓋16，除塵箱12遠離筒體1一側(cè)的下部固定安裝有出料斗17，出料斗17的出口處活動安裝有側(cè)蓋18，除塵箱12的上部固定安裝有排氣管19，排氣管19上固定安裝有單向閥20，除塵箱12的內(nèi)部注有臭氧水13，臭氧水13內(nèi)填充有活性炭顆粒14，將內(nèi)通道6內(nèi)排出的氣體再次送到除塵箱12內(nèi)進行二次凈化，利用活性炭顆粒14的吸附性將氣體內(nèi)的微小雜質(zhì)吸附，再利用臭氧水13進行過濾和殺菌消毒，多種除塵凈化的結(jié)構(gòu)，雙重除塵功能，提高除塵效率，除塵效果更佳，防止污染空氣，環(huán)保性能較高。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該高效旋風(fēng)除塵器，通過設(shè)置直通型內(nèi)通道6和螺旋型外通道7等結(jié)構(gòu)，用于配合內(nèi)旋流和外旋流，可有效的減少動力輸出，提高工作效果。

通過設(shè)置鼓風(fēng)機10、除塵箱12、臭氧水13和活性炭顆粒14等結(jié)構(gòu)，將內(nèi)通道6內(nèi)排出的氣體再次送到除塵箱12內(nèi)進行二次凈化，利用活性炭顆粒14的吸附性將氣體內(nèi)的微小雜質(zhì)吸附，再利用臭氧水13進行過濾和殺菌消毒，多種除塵凈化的結(jié)構(gòu)，雙重除塵功能，提高除塵效率，除塵效果更佳，防止污染空氣，環(huán)保性能較高，解決了現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器多存在一部分未被捕集的顆粒也會隨著氣體排出，對于氣體中含有的較小的顆粒物的清除效果較差的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。