本申請(qǐng)要求申請(qǐng)日為2014年4月25日的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)No.61/984,273的權(quán)益，在此通過引用而結(jié)合該文件的全部?jī)?nèi)容用于這里的任何和/或所有目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型大體涉及振動(dòng)離心機(jī)。具體地但不是排他地，本實(shí)用新型涉及具有諸如不平衡馬達(dá)的振動(dòng)器的振動(dòng)離心機(jī)，該振動(dòng)器經(jīng)由彈簧系統(tǒng)向籃提供軸向振動(dòng)。

背景技術(shù)：

這里參考的背景技術(shù)不構(gòu)成為承認(rèn)該技術(shù)構(gòu)成澳大利亞或者其他地方的公知常識(shí)。

可從專利申請(qǐng)WO2012/174588和US2010/0120600以及美國(guó)專利5,616,425；7,534,358；和4,082,675理解振動(dòng)離心機(jī)的示例。離心分離器通常用于從漿料分離固體和液體。例如，用于從包括水的煤漿分離煤固體。振動(dòng)離心機(jī)通常具有讓漿料通過的軸向振動(dòng)旋轉(zhuǎn)籃，其中液體通過該籃向外排出，且固體沿著籃的漸縮側(cè)轉(zhuǎn)移至出口。

一些現(xiàn)有技術(shù)的振動(dòng)離心機(jī)包括復(fù)雜的離心重量機(jī)構(gòu)，其由連接至偏心軸的馬達(dá)皮帶驅(qū)動(dòng)或者直接驅(qū)動(dòng)。這些配置導(dǎo)致高的生產(chǎn)成本，增加的維護(hù)要求，以及難以調(diào)節(jié)振動(dòng)離心機(jī)以適應(yīng)工藝改變。

較新的振動(dòng)離心機(jī)通常被調(diào)節(jié)以在特定頻率工作而提高效率。然而，調(diào)節(jié)振動(dòng)離心機(jī)可以是難的和昂貴的。這至少部分地由于調(diào)節(jié)的振動(dòng)離心機(jī)大體需要特定部件(例如彈簧)在非常大的公差范圍內(nèi)。該大的公差的部件不僅顯著地提高了制造成本，還容易發(fā)生錯(cuò)誤并難以找到源頭。

彈性壓縮彈簧等可用于調(diào)節(jié)，但是所涉及的大量的能量使得壓縮彈簧的溫度升高至可導(dǎo)致較早失效的點(diǎn)。參見專利申請(qǐng)WO2012/174588。該失效不 僅僅降低了可靠性，還增加了維護(hù)和服務(wù)成本，以及導(dǎo)致分離設(shè)備的停工時(shí)間。

可清楚地理解，這里對(duì)背景材料或信息或者對(duì)現(xiàn)有出版物的任何參考不構(gòu)成承認(rèn)任何材料、信息或者出版物形成本領(lǐng)域公知常識(shí)的部分，或者另外地形成在澳大利亞或者任何其它國(guó)家承認(rèn)的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服或者至少減輕上述問題中的一個(gè)或者多個(gè)和/或向消費(fèi)者提供有用或者商業(yè)選擇。

根據(jù)以下說明，本實(shí)用新型的其它優(yōu)選目的將是明顯的。

在一種形式中，盡管其不需要是僅有的或者最寬的形式，本實(shí)用新型的振動(dòng)離心機(jī)包括：

連接至驅(qū)動(dòng)軸的分離濾網(wǎng)，所述驅(qū)動(dòng)軸具有軸向軸線；

在所述分離濾網(wǎng)中產(chǎn)生振動(dòng)的至少一個(gè)振動(dòng)器；和

將由振動(dòng)器所產(chǎn)生的振動(dòng)基本限制在與所述軸向軸線平行的單個(gè)自由度；

其中所述一個(gè)或多個(gè)板簧中的至少一個(gè)為調(diào)節(jié)板簧，其具有預(yù)定的剛度，以調(diào)節(jié)振動(dòng)離心機(jī)的振動(dòng)頻率。

優(yōu)選地，提供多個(gè)調(diào)節(jié)板簧。優(yōu)選地，作為操作頻率和總的簧載質(zhì)量的函數(shù)而選擇調(diào)節(jié)板簧的剛度，其中總的簧載質(zhì)量?jī)?yōu)選地至少包括分離濾網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)軸、軸承殼體組件和/或附接至驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)皮帶輪。優(yōu)選地，作為操作頻率的平方乘以總的簧載質(zhì)量的函數(shù)而選擇調(diào)節(jié)板簧的剛度。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)板簧具有大于5kN/mm的剛度，更優(yōu)選地大于10kN/mm，再更優(yōu)選地大于15kN/mm，仍更優(yōu)選地大于20kN/mm，且仍再更優(yōu)選地大于30kN/mm。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)板簧被配置成相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸成對(duì)地徑向布置，其中該對(duì)中的一個(gè)板簧被設(shè)置成與該對(duì)中的另一個(gè)板簧基本相反地成180°。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)板簧相對(duì)于地面水平地設(shè)置。可選地，奇數(shù)數(shù)量的調(diào)節(jié)板簧可相對(duì)于彼此等距離地間隔?？蛇x地，板簧在沿著與軸向軸線垂直的軸線的任何方向?qū)R。可選地，板簧相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸沿著各自的軸線而徑向地延伸，各軸線基本垂直于地面。

優(yōu)選地，具有單獨(dú)的調(diào)節(jié)板簧以及一個(gè)或多個(gè)支撐板簧?？蛇x地，所有的板簧都為調(diào)節(jié)板簧。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)板簧的剛度基本大于支撐板簧的剛度。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)板簧的剛度至少比支撐板簧的剛度大一個(gè)數(shù)量級(jí)?？蛇x地，調(diào)節(jié)板簧還可作為支撐板簧。

優(yōu)選地，在分離濾網(wǎng)與容納分離濾網(wǎng)的分離殼體之間不設(shè)置另外的偏置元件，例如壓縮彈簧。

優(yōu)選地，在總簧載質(zhì)量中沒有調(diào)節(jié)體質(zhì)量?？蛇x地，在總簧載質(zhì)量中包括調(diào)節(jié)體質(zhì)量。

優(yōu)選地，至少調(diào)節(jié)板簧為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)，優(yōu)選地為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。優(yōu)選地，該調(diào)節(jié)板簧剛度被修改以調(diào)節(jié)離心機(jī)的振動(dòng)頻率，從而適用于具有供電頻率(例如，適用于50Hz或60Hz的供電頻率)的電機(jī)的工作速度。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)板簧剛度是通過改變調(diào)節(jié)板簧的寬度、長(zhǎng)度、形狀、厚度、材料組成和/或預(yù)加載荷而預(yù)定的和/或調(diào)節(jié)的。

優(yōu)選地，振動(dòng)經(jīng)由板簧而傳遞至總簧載質(zhì)量。

在另一形式中，盡管不是僅有的或者最寬的形式，本實(shí)用新型的振動(dòng)離心機(jī)包括：

連接至驅(qū)動(dòng)軸的分離濾網(wǎng)，所述驅(qū)動(dòng)軸具有軸向軸線；

至少一個(gè)振動(dòng)器，其在分離濾網(wǎng)中產(chǎn)生振動(dòng)；和

一個(gè)或多個(gè)板簧，其將振動(dòng)器所產(chǎn)生的振動(dòng)限制于與軸向軸線平行的單個(gè)自由度；

其中，至少一個(gè)板簧基本水平地安裝。

優(yōu)選地，兩個(gè)板簧沿著垂直于軸向軸線的軸線基本水平地對(duì)齊。優(yōu)選地，兩個(gè)板簧設(shè)置在軸承殼體的兩側(cè)彼此成基本180°間隔開?？蛇x地，該兩個(gè)板簧沿著垂直于軸向軸線的軸線而基本豎直地對(duì)齊。可選地，該兩個(gè)板簧沿著垂直于軸向軸線的軸線在任何方向?qū)R?？蛇x地，兩個(gè)板簧從軸承殼體的底部沿著各自的軸線徑向延伸，各軸線基本垂直于地面。優(yōu)選地，板簧設(shè)置在兩個(gè)振動(dòng)器之間。優(yōu)選地，板簧為調(diào)節(jié)板簧。優(yōu)選地，振動(dòng)經(jīng)由板簧傳遞至總簧載質(zhì)量。

優(yōu)選地，提供至少一個(gè)支撐板簧。優(yōu)選地，支撐板簧豎直地安裝。優(yōu)選地，支撐板簧豎直地安裝在驅(qū)動(dòng)軸下方。可選地，支撐板簧是調(diào)節(jié)板簧。

驅(qū)動(dòng)軸優(yōu)選地從在分離殼體內(nèi)的分離濾網(wǎng)延伸通過軸承殼體，到達(dá)驅(qū)動(dòng) 部分。驅(qū)動(dòng)部分優(yōu)選地包括驅(qū)動(dòng)皮帶輪。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)軸通過一組軸承而連接至軸承殼體。

優(yōu)選地，振動(dòng)器為振動(dòng)馬達(dá)，例如不平衡馬達(dá)?？蛇x地，振動(dòng)器可以是專用振動(dòng)單元或者具有集成機(jī)構(gòu)的振動(dòng)器，優(yōu)選地其僅產(chǎn)生軸向振動(dòng)。該專用振動(dòng)單元可具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)力，優(yōu)選地為反向旋轉(zhuǎn)，其可在至少一個(gè)軸線上彼此抵消以提供軸向力。優(yōu)選地，具有兩個(gè)振動(dòng)器，其具有兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)不平衡馬達(dá)，以提供線性驅(qū)動(dòng)力。

優(yōu)選地，分離濾網(wǎng)是籃。更優(yōu)選地，籃是在使用中軸向旋轉(zhuǎn)的截頭圓錐形籃。優(yōu)選地提供入口以將諸如漿料等的待分離材料輸送至籃的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地該入口是斜槽。

優(yōu)選地，振動(dòng)離心機(jī)被配置成兩個(gè)自由度的系統(tǒng)。該調(diào)節(jié)的兩個(gè)自由度系統(tǒng)在工作過程中將從機(jī)器傳遞至周圍設(shè)備或者環(huán)境的載荷最小化。這降低了支撐結(jié)構(gòu)的成本，最小化不良的結(jié)構(gòu)振動(dòng)，并且降低對(duì)周圍結(jié)構(gòu)的疲勞損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種振動(dòng)離心機(jī)，包括：

分離殼體；

容納在所述分離殼體內(nèi)的分離濾網(wǎng)；

附接至所述分離濾網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸具有軸向軸線；

至少一個(gè)振動(dòng)器，其在所述分離濾網(wǎng)中產(chǎn)生振動(dòng)；和

一個(gè)或多個(gè)板簧，其將由所述振動(dòng)器所產(chǎn)生的振動(dòng)基本限制在與所述軸向軸線平行的單個(gè)自由度；

通過至少一個(gè)軸承附接至所述驅(qū)動(dòng)軸的軸承殼體組件；

其中所述一個(gè)或多個(gè)板簧中的至少一個(gè)為調(diào)節(jié)板簧，所述調(diào)節(jié)板簧具有剛度，所述剛度是預(yù)定的以調(diào)節(jié)所述振動(dòng)離心機(jī)的振動(dòng)頻率，

所述調(diào)節(jié)板簧在一端固定至所述軸承殼體組件，所述調(diào)節(jié)板簧的相反端附接至所述振動(dòng)離心機(jī)的共用支撐框架。

可選地，所述一個(gè)或多個(gè)板簧包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板簧和至少一個(gè)支撐板簧。

可選地，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)板簧沿著垂直于所述軸向軸線的軸線基本水平地對(duì)齊。

可選地，所述至少一個(gè)支撐板簧豎直地安裝。

可選地，所述至少一個(gè)支撐板簧豎直地安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸下方。

可選地，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)板簧在基本垂直于所述軸向軸線的軸線上彼此成180°而附接至所述軸承殼體組件。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種振動(dòng)離心機(jī)，包括：

分離殼體；

容納在所述分離殼體內(nèi)的分離濾網(wǎng)；

附接至所述分離濾網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸具有軸向軸線；

至少一個(gè)振動(dòng)器，其在所述分離濾網(wǎng)中產(chǎn)生振動(dòng)；和

一個(gè)或多個(gè)板簧，其將由所述振動(dòng)器所產(chǎn)生的振動(dòng)基本限制在與所述軸向軸線平行的單個(gè)自由度；

通過至少一個(gè)軸承附接至所述驅(qū)動(dòng)軸的軸承殼體組件；

其中所述一個(gè)或多個(gè)板簧中的至少一個(gè)為調(diào)節(jié)板簧，所述調(diào)節(jié)板簧具有剛度，所述剛度是預(yù)定的以調(diào)節(jié)所述振動(dòng)離心機(jī)的振動(dòng)頻率；且

其中所述一個(gè)或多個(gè)板簧包括兩個(gè)調(diào)節(jié)板簧和至少一個(gè)支撐板簧，其中所述調(diào)節(jié)板簧在基本垂直于所述軸向軸線的軸線上彼此成180°地附接至所述軸承殼體組件。

根據(jù)以下具體說明，本實(shí)用新型的其他特征將是明顯的。

附圖說明

僅作為示例，在下文中將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的說明，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的振動(dòng)離心機(jī)的透視圖；

圖2是根據(jù)圖1的振動(dòng)離心機(jī)的透視圖，其中皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的部分被移開；

圖3是圖2的后視圖；

圖4是圖1的側(cè)剖視圖；和

圖5是圖1的頂剖視圖。

具體實(shí)施方式

圖1至5示出了振動(dòng)離心機(jī)10，其具有分離部分12，驅(qū)動(dòng)部分14，和簧載質(zhì)量(sprung mass)部分15。該振動(dòng)離心機(jī)10具有地面接合腳24，其包括隔振彈簧26。隔振彈簧26通常為彈性元件，其將地面接合腳24連接至 振動(dòng)離心機(jī)10。地面接合腳24固定至地面或者車間的結(jié)構(gòu)的其他部分。

分離部分12具有分離殼體20，該分離殼體20包括斜槽22形式的入口，其將待分離的材料(如，漿料)輸入分離殼體20內(nèi)，如下文將說明的。驅(qū)動(dòng)部分14具有一對(duì)不平衡馬達(dá)44的形式的振動(dòng)器，該不平衡馬達(dá)44安裝在共用支撐框架45上。不平衡馬達(dá)44被配置成使得在使用中其以相反方向旋轉(zhuǎn)(即，反向旋轉(zhuǎn))。

簧載質(zhì)量部分15具有多個(gè)構(gòu)件，其在使用中一起移動(dòng)。這些構(gòu)件包括軸承殼體40、驅(qū)動(dòng)軸46、從動(dòng)皮帶輪48、籃28，以及其它構(gòu)件，例如軸承和軸承蓋。驅(qū)動(dòng)軸46經(jīng)由軸承與軸承殼體40接合。驅(qū)動(dòng)軸46在其一端設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪48的形式的驅(qū)動(dòng)部分。驅(qū)動(dòng)軸46在與驅(qū)動(dòng)部分相反的一端設(shè)置有籃28的形式的分離部分。從動(dòng)皮帶輪48與皮帶64接合，該皮帶64還與馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)皮帶輪62接合，從而驅(qū)動(dòng)皮帶輪62的旋轉(zhuǎn)使得從動(dòng)皮帶輪48旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)皮帶輪48又進(jìn)而使軸46旋轉(zhuǎn)以及隨后使籃28旋轉(zhuǎn)。

設(shè)置板簧以將簧載質(zhì)量15的移動(dòng)限制在與驅(qū)動(dòng)軸46的軸向軸線平行的單個(gè)自由度。板簧中的兩個(gè)為調(diào)整板簧(tuning leaf spring)50，且板簧中的一個(gè)是支撐板簧52(最清楚地參見圖2和3)。

調(diào)整板簧50具有設(shè)計(jì)的剛度，其避免了對(duì)單獨(dú)的減震器的需要，該減震器例如彈性壓縮彈簧或者扭力桿。在優(yōu)選實(shí)施方式中調(diào)整板簧50由玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)制成，該玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有大約30kN/mm的剛度，以適用于具有50Hz供電頻率的4極電機(jī)的操作速度。這與具有單獨(dú)偏置元件的類似應(yīng)用中的小于1kN/mm剛度的常規(guī)板簧形成對(duì)照。連接至調(diào)整板簧50和隔振彈簧26的系統(tǒng)質(zhì)量提供了振動(dòng)系統(tǒng)的兩個(gè)自由度。

調(diào)節(jié)板簧50被配置成與軸承殼體40相鄰。調(diào)節(jié)板簧50為具有兩個(gè)固定側(cè)和兩個(gè)自由側(cè)的基本矩形。調(diào)節(jié)板簧50在一端固定軸承殼體組件40，彼此相距180°。板簧50的相反端附接至共用支撐框架45。兩個(gè)調(diào)節(jié)板簧50的固定側(cè)是基本豎直的，且其自由側(cè)為相對(duì)于地面基本水平的。

支撐板簧52設(shè)置在軸承殼體40下方且對(duì)其提供支撐。支撐板簧52具有相對(duì)于調(diào)節(jié)板簧50的標(biāo)稱剛度。支撐板簧52被設(shè)置成與驅(qū)動(dòng)軸46的從動(dòng)皮帶輪48端部相鄰。該調(diào)節(jié)板簧50被配置成基本水平，且支撐板簧被配置成相對(duì)于地面基本豎直。支撐板簧52被設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸46下方，在水平布置的調(diào)節(jié)板簧50之間的中間。

調(diào)節(jié)板簧50大體限定調(diào)節(jié)板簧平面。支撐板簧52大體限定支撐板簧平面，其與調(diào)節(jié)板簧平面平行。驅(qū)動(dòng)軸46的軸線基本垂直于調(diào)節(jié)板簧平面和支撐板簧平面。

調(diào)節(jié)板簧50和支撐板簧52被配置成允許簧載質(zhì)量部分15在與驅(qū)動(dòng)軸46的軸線平行的軸線上移動(dòng)，但是限制在其它軸線上的移動(dòng)。實(shí)際上，板簧50、52將簧載質(zhì)量部分15的移動(dòng)限制在一個(gè)自由度，且因此來(lái)自不平衡馬達(dá)44的振動(dòng)能量被轉(zhuǎn)移至單軸線，即驅(qū)動(dòng)軸46的軸線。

系統(tǒng)的連接至調(diào)節(jié)板簧50和隔振彈簧26的質(zhì)量提供了兩個(gè)自由度的動(dòng)態(tài)減震器系統(tǒng)。具體地，簧載質(zhì)量部分15的質(zhì)量是有效的減震器質(zhì)量，且包括分離殼體20的剛度地連接至地面接合腳部24的構(gòu)件的質(zhì)量有效地為動(dòng)態(tài)減震系統(tǒng)的第二質(zhì)量。該彈簧(尤其是調(diào)節(jié)板簧50)可通過改變調(diào)節(jié)板簧50的寬度、長(zhǎng)度、形狀、厚度、材料組成和/或預(yù)加載荷而改變其剛度，從而根據(jù)需要改變動(dòng)態(tài)減震器特征，優(yōu)選地保持調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)減震器系統(tǒng)。

振動(dòng)離心機(jī)10的兩個(gè)自由度系統(tǒng)通過有利地引起振動(dòng)軸承殼體組件40的運(yùn)動(dòng)提供有效的能量傳遞，以有效地吸收能量并最小化傳遞至分離殼體20和相關(guān)構(gòu)件的載荷。這不僅僅提高了效率，還最小化疲勞損壞的風(fēng)險(xiǎn)和不良振動(dòng)。

具體地轉(zhuǎn)向圖4和5，示出了內(nèi)部構(gòu)件，具體地為分離殼體20的內(nèi)部構(gòu)件，其中示出分離部分12具有籃28的形式的分離濾網(wǎng)。該籃28與驅(qū)動(dòng)軸46接合且隨著其旋轉(zhuǎn)。斜槽22具有入口端22a和出口端22b，將待分離材料從源(未示出)傳送至籃28內(nèi)。分離殼體20具有第一出口30，其讓被離心機(jī)10分離的材料從該離心機(jī)10移除，該材料即通過籃28中的孔徑的材料。第二出口32讓沒有通過籃28中的孔徑的材料也從離心機(jī)10被移除。在使用中，從動(dòng)皮帶輪48由馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)皮帶輪62經(jīng)由皮帶64而驅(qū)動(dòng)。不平衡馬達(dá)44的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由調(diào)節(jié)板簧50沿著驅(qū)動(dòng)軸46的軸線提供振動(dòng)至簧載質(zhì)量部分15，引起籃28振動(dòng)。板簧50、52將不平衡馬達(dá)44的振動(dòng)限制在一個(gè)自由度，其垂直于靜置的板簧平面。調(diào)節(jié)板簧50的剛度是預(yù)定的，從而最大振動(dòng)能量從不平衡馬達(dá)44傳遞至籃28，同時(shí)最小化傳遞至分離殼體20的振動(dòng)能量。

待分離材料(例如作為固體和液體的組合的漿料)，被進(jìn)給至斜槽22的入口端22a，這里材料被輸送至籃28內(nèi)的出口端22b。接著，待分離材料撞 擊具有孔徑的籃28的側(cè)面，且籃28旋轉(zhuǎn)而將離心力提供至材料。漿料的液體成分通過籃，同時(shí)固體成分不通過籃。

通常不需要的液體從第一出口30排出，用于進(jìn)一步處理和/或丟棄。不能通過籃28的固體成分在離心力的作用下移過籃28的傾斜的壁。由驅(qū)動(dòng)部分14所提供的軸向振動(dòng)有助于固體沿著籃28的移動(dòng)，并且防止或者至少最小化在籃28的內(nèi)表面上的固體材料聚積。當(dāng)材料到達(dá)籃28的最外邊緣28a時(shí)，由于液體成分被移除所以其主要包括材料的固體成分。接著，固體可經(jīng)由第二出口32被輸送以用于進(jìn)一步處理等。

有利地，本實(shí)用新型的振動(dòng)離心機(jī)10使用具有高剛度的調(diào)節(jié)板簧50來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。由板簧50的遲滯引起的能量損失(通常轉(zhuǎn)換為熱能)，可經(jīng)由調(diào)節(jié)板簧50的較大表面區(qū)域而消散。此外，調(diào)節(jié)板簧50的結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成承受來(lái)自系統(tǒng)的力和能量輸出，而不會(huì)過早損壞。通過使用高剛度的板簧50來(lái)提供減震效果，由于不需要另外的部件(如，用于調(diào)節(jié)的壓縮彈簧)，所以部件的數(shù)量，以及相關(guān)的成本和維護(hù)減少。

調(diào)節(jié)板簧50的水平配置有利地減少了局部彎曲載荷。這不僅僅減少了在調(diào)節(jié)板簧50和分離殼體20之間引入的局部載荷，由于水平配置所提供的剛度和應(yīng)力關(guān)系的優(yōu)點(diǎn)，所以這還有助于降低調(diào)節(jié)板簧50的成本，

在該說明中，例如第一和第二、左和右、頂部和底部等的形容詞，可單獨(dú)使用以將一個(gè)元件或動(dòng)作區(qū)別于另一個(gè)元件或動(dòng)作，而不必須或者意味著任何實(shí)際的該關(guān)系或順序。在上下文允許的情況下，對(duì)整體或部件或步驟(或類似的)的參考不應(yīng)理解為僅限于該整體，部件，或步驟，而可以是一個(gè)或多個(gè)整體、部件或步驟等。

提供本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式的上述說明，用于向本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行說明的目的。其不是意圖為窮舉的，或者將本實(shí)用新型限制在單個(gè)公開的實(shí)施方式。如上所述，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，通過以上教導(dǎo)，對(duì)本實(shí)用新型的多種改變和變化是明顯的。因此，盡管已經(jīng)具體地說明了一些可選的實(shí)施方式，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，其它實(shí)施方式將是明顯的或者很容易得到的。本實(shí)用新型意圖包括對(duì)這里所述的本實(shí)用新型，以及落在上述的實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的其它實(shí)施方式的所有的替換、修改和改變。

在本說明書和權(quán)利要求中(如果有)，詞“包括”及其派生詞包括各所列的整體，但是不排除包括一個(gè)或多個(gè)另外的整體，除非上下文另外地指出。