本實(shí)用新型涉及帶離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶排渣功能的離心機(jī)。

背景技術(shù)：

離心分離是指利用離心慣性力實(shí)現(xiàn)物料中固相與液相或液相與液相的分離操作， 離心分離技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，在工業(yè)中的應(yīng)用對(duì)增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本和改善衛(wèi)生條件等方面都有重要的現(xiàn)實(shí)意義，在工作時(shí)，由于固液分離，在分離罩內(nèi)的固體會(huì)堆積在側(cè)壁、底部，會(huì)堵塞轉(zhuǎn)分離罩的過濾孔或者增加了分離罩負(fù)荷，通常要停機(jī)進(jìn)行清理，影響生產(chǎn)效率。

故有必要對(duì)現(xiàn)有離心機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的帶排渣功能的離心機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種帶排渣功能的離心機(jī)，它包括有支撐柱、蓋板、傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)軸軸承、轉(zhuǎn)軸、外罩、刮渣板和分離罩；所述支撐柱的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪；所述支撐柱的底部設(shè)置有下支架；所述下支架與轉(zhuǎn)軸軸承的外圈相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸的下端與轉(zhuǎn)軸軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪；所述主動(dòng)皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)到從動(dòng)皮帶輪；所述外罩底部設(shè)置有支撐腳；所述支撐腳與下支架相固定連接；所述外罩的頂部設(shè)置有外罩開口；所述分離罩從外罩開口處插入到外罩的內(nèi)腔中；所述轉(zhuǎn)軸的頂端穿過外罩的底部后與分離罩的底部相固定連接；所述外罩的底部設(shè)置有出液管；所述出液管與外罩的內(nèi)部相連通；所述支撐柱的頂部設(shè)置有上支架；所述上支架上設(shè)置有氣缸；所述氣缸的伸縮軸端由上往下依次連接有蓋板軸承、刮渣板軸承；所述氣缸的伸縮軸分別與刮渣板軸承的內(nèi)圈和蓋板軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述蓋板與蓋板軸承的外圈相固定連接；所述分離罩的頂部呈開口狀；所述蓋板的下表面抵壓在分離罩的頂部；所述刮渣板與刮渣板軸承的外圈相固定連接；所述刮渣板與分離罩的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙；所述刮渣板設(shè)置在分離罩的內(nèi)腔底部；所述分離罩的頂部連接有下料板。

進(jìn)一步地，所述分離罩的外側(cè)壁設(shè)置有擋液環(huán)。

進(jìn)一步地，所述刮渣板的上表面設(shè)置有圓環(huán)；所述圓環(huán)的外圓直徑等于刮渣板的直徑；所述圓環(huán)設(shè)置有一個(gè)缺口。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種帶排渣功能的離心機(jī)，它包括有支撐柱、蓋板、傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)軸軸承、轉(zhuǎn)軸、外罩、刮渣板和分離罩；所述支撐柱的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪；所述支撐柱的底部設(shè)置有下支架；所述下支架與轉(zhuǎn)軸軸承的外圈相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸的下端與轉(zhuǎn)軸軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪；所述主動(dòng)皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)到從動(dòng)皮帶輪；所述外罩底部設(shè)置有支撐腳；所述支撐腳與下支架相固定連接；所述外罩的頂部設(shè)置有外罩開口；所述分離罩從外罩開口處插入到外罩的內(nèi)腔中；所述轉(zhuǎn)軸的頂端穿過外罩的底部后與分離罩的底部相固定連接；所述外罩的底部設(shè)置有出液管；所述出液管與外罩的內(nèi)部相連通；所述支撐柱的頂部設(shè)置有上支架；所述上支架上設(shè)置有氣缸；所述氣缸的伸縮軸端由上往下依次連接有蓋板軸承、刮渣板軸承；所述氣缸的伸縮軸分別與刮渣板軸承的內(nèi)圈和蓋板軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述蓋板與蓋板軸承的外圈相固定連接；所述分離罩的頂部呈開口狀；所述蓋板的下表面抵壓在分離罩的頂部；所述刮渣板與刮渣板軸承的外圈相固定連接；所述刮渣板與分離罩的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙；所述刮渣板設(shè)置在分離罩的內(nèi)腔底部；所述分離罩的頂部連接有下料板。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使分離罩繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到固液分離的效果；再通過氣缸往上拉，使蓋板離開分離罩，刮渣板往上升的過程把分離罩內(nèi)部的固體拉出，再?gòu)南铝习逄幮读?，固體能夠簡(jiǎn)單地排出分離罩外部，避免堵塞轉(zhuǎn)分離罩的過濾孔和底部沉積有固體；降低分離罩的負(fù)荷，提高離心機(jī)的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的排渣狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、支撐柱；1-1、上支架；1-2、下支架；2、蓋板；3、電機(jī)；

4、主動(dòng)皮帶輪；5、傳動(dòng)皮帶；6、轉(zhuǎn)軸軸承；7、轉(zhuǎn)軸；

7-1、從動(dòng)皮帶輪；8、刮渣板軸承；9、外罩；9-1、出液管；

9-2、支撐腳；9-3、外罩開口；10、刮渣板；10-1、圓環(huán)；

10-1-1、缺口；11、分離罩；11-1、擋液環(huán)；11-2、下料板；

12、蓋板軸承；13、氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至2所示，本實(shí)用新型所述的一種帶排渣功能的離心機(jī)，它包括有支撐柱1、蓋板2、傳動(dòng)皮帶5、轉(zhuǎn)軸軸承6、轉(zhuǎn)軸7、外罩9、刮渣板10和分離罩11；所述支撐柱1的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)3；所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪4；所述支撐柱1的底部設(shè)置有下支架1-2；所述下支架1-2與轉(zhuǎn)軸軸承6的外圈相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸7的下端與轉(zhuǎn)軸軸承6的內(nèi)圈相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸7設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪7-1；所述主動(dòng)皮帶輪4通過傳動(dòng)皮帶5傳動(dòng)到從動(dòng)皮帶輪7-1；所述外罩9底部設(shè)置有支撐腳9-2；所述支撐腳9-2與下支架1-2相固定連接；所述外罩9的頂部設(shè)置有外罩開口9-3；所述分離罩11從外罩開口9-3處插入到外罩9的內(nèi)腔中；所述轉(zhuǎn)軸7的頂端穿過外罩9的底部后與分離罩11的底部相固定連接；轉(zhuǎn)軸7與外罩9密封性良好；通過電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)后傳動(dòng)皮帶5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，使分離罩11繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到固液分離的效果；所述外罩9的底部設(shè)置有出液管9-1；所述出液管9-1與外罩9的內(nèi)部相連通；分離后的液體在外罩9內(nèi)經(jīng)出液管9-1流出；所述支撐柱1的頂部設(shè)置有上支架1-1；所述上支架1-1上設(shè)置有氣缸13；所述氣缸13的伸縮軸端由上往下依次連接有蓋板軸承12、刮渣板軸承8；所述氣缸13的伸縮軸分別與刮渣板軸承8的內(nèi)圈和蓋板軸承12的內(nèi)圈相固定連接；所述蓋板2與蓋板軸承12的外圈相固定連接；所述分離罩11的頂部呈開口狀；所述蓋板2的下表面抵壓在分離罩11的頂部；所述刮渣板10與刮渣板軸承8的外圈相固定連接；所述刮渣板10與分離罩11的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙；所述刮渣板10設(shè)置在分離罩11的內(nèi)腔底部；所述分離罩11的頂部連接有下料板11-2；通過氣缸13往上拉，使蓋板2離開分離罩11，刮渣板10往上升的過程把分離罩11內(nèi)部的固體拉出，再?gòu)南铝习?1-2處卸料。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述分離罩11的外側(cè)壁設(shè)置有擋液環(huán)11-1，防止外罩9內(nèi)部的液體往外飛濺。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述刮渣板10的上表面設(shè)置有圓環(huán)10-1；所述圓環(huán)10-1的外圓直徑等于刮渣板10的直徑；所述圓環(huán)10-1設(shè)置有一個(gè)缺口10-1-1，把經(jīng)過離心后的固體圍閉起來，經(jīng)缺口10-1-1從下料板11-2處卸料。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使分離罩繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到固液分離的效果；再通過氣缸往上拉，使蓋板離開分離罩，刮渣板往上升的過程把分離罩內(nèi)部的固體拉出，再?gòu)南铝习逄幮读希腆w能夠簡(jiǎn)單地排出分離罩外部，避免堵塞轉(zhuǎn)分離罩的過濾孔和底部沉積有固體；降低分離罩的負(fù)荷，提高離心機(jī)的生產(chǎn)效率。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。