本實用新型涉及分級機技術領域，尤其涉及一種作圓周運動的重量分級機。

背景技術：

目前，國內禽類加工廠、食品加工廠及水產品加工廠等對產品進行重量分級(簡稱分級)大部分使用的設備仍是電子盤稱，采用人工稱重進行分類，人工分級有很多缺點和不足，具體表現在：1、分級效率低，浪費人力；2、勞動強度大；3、分級精度低，稱量、記錄不準確。

因此我們有必要設計出一種重量分級機，解決現有技術存在的缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種作圓周運動的重量分級機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種作圓周運動的重量分級機，包括第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一驅動電機的一側設有主動輥，所述主動輥的側壁上固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪上連接有同一個鏈條，所述主動輥的周圍設有五至十七個從動輥，所述主動輥和從動輥呈環(huán)形分布，所述主動輥和從動輥上連接有同一個環(huán)形的傳動帶，所述傳送帶的正下方設有稱重機構，所述傳動帶相對設置的內壁之間設有支撐柱，所述支撐柱的頂部外壁上內嵌有第二驅動電機，所述第二驅動電機的的輸出端固定連接有轉動板，所述轉動板的底部外壁與支撐柱的頂部外壁滑動連接，所述轉動板的外壁上頂部固定連接有水平設置的電動推桿，所述電動推桿遠離轉動板的一側壁上固定連接有推板，所述推板的底部外壁所處水平面位于傳動帶的頂部外壁所處水平面的上方，所述推板遠離電動推桿的一側設有收集盒，所述收集盒的頂部外壁所處水平面位于傳送帶頂部外壁所處水平面的下方。

優(yōu)選的，所述稱重機構包括底座、承重板和壓力傳感器，所述壓力傳感器位于承重板的頂部外壁上，且壓力傳感器位于傳送帶的正下方。

優(yōu)選的，所述推板的頂部橫截面為矩形、L形或弧形結構。

優(yōu)選的，所述第一驅動電機的外壁上固定連接有保護罩，所述齒條和第一驅動電機均位于保護罩內。

優(yōu)選的，所述收集盒的頂部外壁上固定連接有導流板，所述導流板位于傳送帶和收集盒之間，所述收集盒的數量為兩至五個，多個收集盒位于傳動帶遠離驅動電機的一端。

優(yōu)選的，所述傳動帶相對設置的內壁之間設有支撐柱，所述支撐柱豎直設置的頂部外壁上固定連接有氣缸，所述輸出端的徑向上設有收集盒，所述收集盒的數量和氣缸的數量均為三至六個。

本實用新型中，通過環(huán)形傳動帶的設計節(jié)約了設備占地空間，提高了設備的空間利用率，通過伸縮桿和擋板的設計實現了物品的分類篩選，節(jié)約成本，降低了人工操作帶來的誤差，推板可根據物品的形狀進行安裝，提高了設備的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種作圓周運動的重量分級機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種作圓周運動的重量分級機的第二驅動電機的安裝位置示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種作圓周運動的重量分級機的實施例二的結構示意圖。

圖中：1第一驅動電機、2主動輥、3鏈條、4從動輥、5傳動帶、6稱重機構、7轉動板、8電動推桿、9推板、10收集盒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種作圓周運動的重量分級機，包括第一驅動電機1，第一驅動電機1的輸出端固定連接有第一齒輪，第一驅動電機1的一側設有主動輥2，主動輥2的側壁上固定連接有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪上連接有同一個鏈條3，主動輥2的周圍設有五至十七個從動輥4，主動輥2和從動輥4呈環(huán)形分布，主動輥2和從動輥4上連接有同一個環(huán)形的傳動帶5，傳送帶5的正下方設有稱重機構6，傳動帶5相對設置的內壁之間設有支撐柱，支撐柱的頂部外壁上內嵌有第二驅動電機，第二驅動電機的的輸出端固定連接有轉動板7，轉動板7的底部外壁與支撐柱的頂部外壁滑動連接，轉動板7的外壁上頂部固定連接有水平設置的電動推桿8，電動推桿8遠離轉動板7的一側壁上固定連接有推板9，推板9的底部外壁所處水平面位于傳動帶5的頂部外壁所處水平面的上方，推板9遠離電動推桿8的一側設有收集盒10，收集盒10的頂部外壁所處水平面位于傳送帶5頂部外壁所處水平面的下方，通過環(huán)形傳動帶5的設計節(jié)約了設備占地空間，提高了設備的空間利用率，通過伸縮桿8和擋板的設計實現了物品的分類篩選，節(jié)約成本，降低了人工操作帶來的誤差，稱重機構6包括底座、承重板和壓力傳感器，壓力傳感器位于承重板的頂部外壁上，且壓力傳感器位于傳送帶5的正下方，推板9的頂部橫截面為矩形、L形或弧形結構，推板9可根據物品的形狀進行安裝，提高了設備的適用性，第一驅動電機1的外壁上固定連接有保護罩，齒條3和第一驅動電機均位于保護罩內，收集盒10的頂部外壁上固定連接有導流板，導流板位于傳送帶5和收集盒10之間，收集盒10的數量為兩至五個，多個收集盒10位于傳動帶5遠離驅動電機1的一端，傳動帶5相對設置的內壁之間設有支撐柱，支撐柱豎直設置的頂部外壁上固定連接有氣缸，輸出端的徑向上設有收集盒10，收集盒10的數量和氣缸的數量均為三至六個。

具體實施例一：物品經過稱量機構稱重后，第二驅動電機帶動電動轉動板7發(fā)生位移，電動推桿8工作，使推板9使傳動帶5上被測量的物品滑動，使物品落入相應的收集盒10內，轉動板8復位。

具體實施例二：物品經過稱量機構稱重后，當物體在傳動帶5上移動至相應的收集盒10一側時，氣缸工作模式，使推板9使傳動帶5上被測量的物品滑動，使物品落入相應的收集盒10內即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。