本實(shí)用新型涉及物料的冷卻篩分技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型冷卻篩分裝置。

背景技術(shù)：

冷卻器的工作原理是：高溫、高濕度的顆粒物料從冷卻器進(jìn)料口進(jìn)入冷卻器，在機(jī)內(nèi)停留一段時(shí)間，同時(shí)由風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，使冷風(fēng)穿過料層進(jìn)行熱交換，帶走顆粒料散發(fā)出來的熱量和水分，從而使顆粒料得以冷卻，達(dá)到降溫和降濕的目的。分級篩是根據(jù)物料粒度大小進(jìn)行篩選，選擇適當(dāng)?shù)暮Y孔和相對運(yùn)動速度，使物料能與篩面充分接觸。對振動篩而言，物料由進(jìn)料口進(jìn)入喂料箱，經(jīng)緩沖勻料后進(jìn)入第一層篩面除去大顆粒，顆粒穿過第一層篩面進(jìn)入第二層篩面，除去不合格小顆粒和粉末，成品從第二層篩面上流出，不合格小顆粒和粉末從第二層篩面下流出。

現(xiàn)有的冷卻器和分級篩均是單機(jī)設(shè)備，冷卻器只能對物料進(jìn)行冷卻，而分級篩只能對物料進(jìn)行篩分，無法同時(shí)完成物料冷卻及篩分兩項(xiàng)工作，因此必須要用冷卻器和分級篩兩種單機(jī)設(shè)備才能完成，占地面積大，工藝布置復(fù)雜，設(shè)備成本高。

針對上述問題，申請人曾提出了專利號為CN201110288008.9的申請案，該專利名稱為：冷卻篩分組合裝置，公告日為2013年4月3日。該申請案包括冷卻器、緩沖斗、機(jī)架和振動分級篩，冷卻器位于機(jī)架的上端，緩沖斗設(shè)置在冷卻器下端，冷卻器下部設(shè)有翻板，緩沖斗的出口與振動分級篩的進(jìn)口連接，振動分級篩兩側(cè)通過彈性裝置與機(jī)架固接。該申請案能夠同時(shí)完成冷卻及篩分，方便工藝布置，占地面積小。

但在實(shí)際使用中，申請人發(fā)現(xiàn)，該冷卻篩分組合裝置的冷卻器采用的風(fēng)冷的冷卻方式，對物料的冷卻時(shí)間較長，冷卻效果不是很理想，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的冷卻篩分組合裝置存在的上述不足，提供一種新型冷卻篩分裝置。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，冷卻機(jī)構(gòu)包括密封罐體，罐體內(nèi)設(shè)有供物料通過的盤管，且該盤管在豎直方向螺旋排布，物料的流通更順暢，可防止物料在盤管內(nèi)堵塞；罐體上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，通過罐體內(nèi)的冷卻液對盤管內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間大大減少，冷卻效果得到提高，且結(jié)構(gòu)較為簡單；物料冷卻后由篩料機(jī)構(gòu)進(jìn)行物料篩分，實(shí)現(xiàn)了冷卻和篩分的一體化進(jìn)行，簡化了加工操作步驟，且占地面積減小。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種新型冷卻篩分裝置，包括機(jī)架、冷卻機(jī)構(gòu)和篩料機(jī)構(gòu)，所述的冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上，所述的篩料機(jī)構(gòu)通過彈性機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，且篩料機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與冷卻機(jī)構(gòu)的出料口連通，所述的篩料機(jī)構(gòu)采用振動分級篩，所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括密封罐體，所述的罐體內(nèi)設(shè)有供物料通過的盤管，且該盤管在豎直方向螺旋排布，所述的罐體上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。

更進(jìn)一步地，所述的罐體的頂部設(shè)有排氣閥。

更進(jìn)一步地，所述的冷卻液進(jìn)口設(shè)于罐體的頂部，所述的冷卻液出口設(shè)于罐體的底部。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種新型冷卻篩分裝置，通過罐體內(nèi)的冷卻液對盤管內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間大大減少，冷卻效果得到提高，且結(jié)構(gòu)較為簡單。

(2)本實(shí)用新型的一種新型冷卻篩分裝置，其盤管在豎直方向螺旋排布，物料的流通更順暢，可防止物料在盤管內(nèi)堵塞。

(3)本實(shí)用新型的一種新型冷卻篩分裝置，其罐體的頂部設(shè)有排氣閥，可排出罐體內(nèi)產(chǎn)生的氣體，使用更加安全。

(4)本實(shí)用新型的一種新型冷卻篩分裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻和篩分的一體化進(jìn)行，簡化了加工操作步驟，且占地面積減小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種新型冷卻篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、機(jī)架；2、冷卻機(jī)構(gòu)；21、罐體；22、盤管；23、冷卻液進(jìn)口；24、冷卻液出口；25、進(jìn)料口；26、出料口；27、排氣閥；3、篩料機(jī)構(gòu)；31、粉料出口；32、合格料出口；33、大料出口；4、彈性機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例的一種新型冷卻篩分裝置，包括機(jī)架1、冷卻機(jī)構(gòu)2和篩料機(jī)構(gòu)3，冷卻機(jī)構(gòu)2設(shè)于機(jī)架1上，篩料機(jī)構(gòu)3通過彈性機(jī)構(gòu)4固定在機(jī)架1上，且篩料機(jī)構(gòu)3的進(jìn)口與冷卻機(jī)構(gòu)2的出料口26連通。

具體地，本實(shí)施例的篩料機(jī)構(gòu)3采用振動分級篩，冷卻機(jī)構(gòu)2包括密封罐體21，罐體21內(nèi)設(shè)有供物料通過的盤管22，且該盤管22在豎直方向螺旋排布，物料的流通更順暢，可防止物料在盤管22內(nèi)堵塞；罐體21上設(shè)有冷卻液進(jìn)口23和冷卻液出口24，以供冷卻液的輸入和排出，更具體地，冷卻液進(jìn)口23設(shè)于罐體21的頂部，冷卻液出口24設(shè)于罐體21的底部；罐體21的頂部設(shè)有排氣閥27，以排出罐體21內(nèi)產(chǎn)生的氣體，使用更加安全。

為了更好地理解本實(shí)施例的一種新型冷卻篩分裝置，現(xiàn)結(jié)合圖1和圖2對本實(shí)施例的使用作簡要說明。冷卻液由罐體21頂部的冷卻液進(jìn)口23進(jìn)入罐體21，冷卻液浸沒盤管22，然后物料由進(jìn)料口25進(jìn)入盤管22內(nèi)，盤管22外部的冷卻液對盤管22內(nèi)部的物料進(jìn)行冷卻，物料冷卻完成后由出料口26進(jìn)入篩料機(jī)構(gòu)3進(jìn)行篩分，不合格小顆粒和粉末從粉料出口31排出，成品從合格料出口32排出，大顆粒從大料出口33排出。

本實(shí)用新型的一種新型冷卻篩分裝置，其冷卻機(jī)構(gòu)包括密封罐體，罐體內(nèi)設(shè)有供物料通過的盤管，且該盤管在豎直方向螺旋排布，物料的流通更順暢，可防止物料在盤管內(nèi)堵塞；罐體上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，通過罐體內(nèi)的冷卻液對盤管內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間大大減少，冷卻效果得到提高，且結(jié)構(gòu)較為簡單；物料冷卻后由篩料機(jī)構(gòu)進(jìn)行物料篩分，實(shí)現(xiàn)了冷卻和篩分的一體化進(jìn)行，簡化了加工操作步驟，且占地面積減小。

以上示意性地對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。