本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機。

背景技術(shù)：

小型小麥除雜機，又稱小麥清理篩分機，是一種能把小麥中的麥皮、灰土、小石子等雜質(zhì)清理干凈的糧食篩。

小麥除雜機是小麥除雜時必不可少的工具，如中國專利公開了“一種小麥除雜機”(專利號：201520180224.5)該專利包括機架、進料口、提料機、立式空氣篩、沙克龍和振動篩體，該立式空氣篩的出料口包括種子出料口和雜質(zhì)出料口，所述種子出料口整體設(shè)置于振動篩體的上方，該種子出料口的下底面內(nèi)均布間隔設(shè)置多個水平方向的緩沖凸棱，在種子出料口的下底面中下部的每相鄰兩個緩沖凸棱之間的下底面上制有數(shù)個出料孔。本除雜機輸料速度得到了降低，從而減小了該物料對振動篩網(wǎng)的沖擊力，進而延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命，另外，該出料孔的設(shè)置，使得物料在輸入時，不僅僅從種子出料口的末端流出，也可以從種子出料口的中下部流出，從而使得振動篩網(wǎng)的非同一處受到?jīng)_擊力，進一步延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，但是該專利無法對小麥進行高效除雜，在對小麥除雜過程中浪費了大量的時間，降低了小麥除雜的進度，浪費了不必要的資源，從而不方便使用者的使用，降低了小麥除雜機的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機，通過設(shè)置篩選板，具備高效除雜的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的小麥除雜機無法對小麥進行高效除雜的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機，包括承載板，所述承載板頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿，兩個承載桿相對的一側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，兩個承載桿之間設(shè)置有支撐板，且支撐板的兩端分別與兩個第一滑槽的內(nèi)壁滑動連接，所述支撐板的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有框架，所述框架的內(nèi)側(cè)焊接有齒牙，所述框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒牙配合使用的齒輪，所述齒輪的背面設(shè)置有第一電機，且第一電機的輸出端與齒輪套接，所述框架頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，兩個支撐桿之間從下至上依次固定連接有存儲盒和篩選板，兩個所述支撐桿之間設(shè)置有吸口，所述吸口的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊，所述吸口的頂部焊接有管道，所述支撐板頂部的右側(cè)固定連接有引風(fēng)機，所述管道遠離吸口的一端與引風(fēng)機固定連接，所述支撐板的底部對稱固定連接有支架，所述承載板的頂部設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)置有連接桿，所述連接桿的右側(cè)貫穿設(shè)置有連接柱，且連接柱的左側(cè)與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述連接桿的頂部貫穿至兩個支架之間，且連接桿通過轉(zhuǎn)軸與兩個支架活動連接。

優(yōu)選的，所述固定塊的兩側(cè)通過固定件分別與支撐桿和吸口固定連接。

優(yōu)選的，所述篩選板的表面和存儲盒的底部分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，且第一通孔大于第二通孔。

優(yōu)選的，所述承載板的底部固定連接有防滑墊，且防滑墊的底部開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第二電機兩側(cè)的底部均固定連接有定位塊，定位塊的頂部設(shè)置有螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部與承載板螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一滑槽內(nèi)壁的底部設(shè)置有減震墊，且減震墊的底部與第一滑槽內(nèi)壁的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置承載板、承載桿、第一滑槽、支撐板、第二滑槽、滑塊、框架、齒輪、第一電機、支撐桿、存儲盒、篩選板、吸口、管道、引風(fēng)機、固定塊、支架、第二電機、轉(zhuǎn)盤、連接桿和連接柱的相互配合，解決了現(xiàn)有的小麥除雜機無法對小麥進行高效除雜的問題，在對小麥除雜過程中節(jié)約了大量的時間，加快了小麥除雜的進度，從而節(jié)約了不必要的資源，方便了使用者的使用，提高了小麥除雜機的實用性，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過定位塊和螺栓的設(shè)置，可對第二電機起到加固的作用，避免了第二電機使用時出現(xiàn)晃動的狀況，提高了第二電機使用時的穩(wěn)定性。

3、本發(fā)明通過減震墊的設(shè)置，可對支撐板起到保護的作用，避免了支撐板滑動時直接與第一滑槽的內(nèi)壁接觸造成支撐板損壞的狀況，延長了支撐板的使用壽命。

4、本發(fā)明通過防滑墊的設(shè)置，增加了承載板底部的摩擦力，避免了除雜機使用時承載板出現(xiàn)移動的狀況，提高了除雜機使用時承載板的穩(wěn)定性。

5、本發(fā)明通過固定塊的設(shè)置，可對吸口起到加固的作用，避免了吸口使用時出現(xiàn)晃動的狀況，提高了吸口使用時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)支撐板剖視圖；

圖3為本實用型芯a局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1承載板、2承載桿、3第一滑槽、4支撐板、5第二滑槽、6滑塊、7框架、8齒輪、9第一電機、10支撐桿、11存儲盒、12篩選板、13吸口、14管道、15引風(fēng)機、16固定塊、17支架、18第二電機、19轉(zhuǎn)盤、20連接桿、21連接柱。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種農(nóng)業(yè)用快速除雜機，包括承載板1，承載板1的底部固定連接有防滑墊，且防滑墊的底部開設(shè)有防滑紋，通過防滑墊的設(shè)置，增加了承載板1底部的摩擦力，避免了除雜機使用時承載板1出現(xiàn)移動的狀況，提高了除雜機使用時承載板1的穩(wěn)定性，承載板1頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿2，兩個承載桿2相對的一側(cè)均開設(shè)有第一滑槽3，第一滑槽3內(nèi)壁的底部設(shè)置有減震墊，且減震墊的底部與第一滑槽3內(nèi)壁的底部固定連接，通過減震墊的設(shè)置，可對支撐板4起到保護的作用，避免了支撐板4滑動時直接與第一滑槽3的內(nèi)壁接觸造成支撐板4損壞的狀況，延長了支撐板4的使用壽命。

其次，兩個承載桿2之間設(shè)置有支撐板4，且支撐板4的兩端分別與兩個第一滑槽3的內(nèi)壁滑動連接，支撐板4的頂部開設(shè)有第二滑槽5，第二滑槽5的內(nèi)壁滑動連接有滑塊6，滑塊6的頂部固定連接有框架7，框架7的內(nèi)側(cè)焊接有齒牙，框架7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與齒牙配合使用的齒輪8，齒輪8的背面設(shè)置有第一電機9，且第一電機9的輸出端與齒輪8套接，框架7頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿10，兩個支撐桿10之間從下至上依次固定連接有存儲盒11和篩選板12，篩選板12的表面和存儲盒11的底部分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，且第一通孔大于第二通孔，兩個支撐桿10之間設(shè)置有吸口13，吸口13的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊16，固定塊16的兩側(cè)通過固定件分別與支撐桿10和吸口13固定連接，通過固定塊16的設(shè)置，可對吸口13起到加固的作用，避免了吸口13使用時出現(xiàn)晃動的狀況，提高了吸口13使用時的穩(wěn)定性。

此外，吸口13的頂部焊接有管道14，支撐板4頂部的右側(cè)固定連接有引風(fēng)機15，管道14遠離吸口13的一端與引風(fēng)機15固定連接，支撐板4的底部對稱固定連接有支架17，承載板1的頂部設(shè)置有第二電機18，第二電機18兩側(cè)的底部均固定連接有定位塊，定位塊的頂部設(shè)置有螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部與承載板1螺紋連接，通過定位塊和螺栓的設(shè)置，可對第二電機18起到加固的作用，避免了第二電機18使用時出現(xiàn)晃動的狀況，提高了第二電機18使用時的穩(wěn)定性，第二電機18的輸出端套接有轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19的右側(cè)設(shè)置有連接桿20，連接桿20的右側(cè)貫穿設(shè)置有連接柱21，且連接柱21的左側(cè)與轉(zhuǎn)盤19固定連接，連接桿20的頂部貫穿至兩個支架17之間，且連接桿20通過轉(zhuǎn)軸與兩個支架17活動連接。

使用時，將需要除雜的小麥放入篩選板12上，同時啟動第一電機9、第二電機18和引風(fēng)機15，通過第一電機9轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤19轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤19通過連接柱21的配合帶動連接桿20上下運動，使連接桿20通過支架17和第一滑槽3的配合帶動支撐板4上下運動，通過第一電機9轉(zhuǎn)動帶動齒輪8轉(zhuǎn)動，使齒輪8通過齒牙、滑塊6和第二滑槽5的配合帶動框架7左右運動，通過篩選板12上下左右運動把小麥篩選出來落入存儲盒11中，使落入存儲盒11中的灰塵由第二通孔漏出存儲盒11外，而石子、麥殼、麥稈等就留在了篩選板12上，引風(fēng)機15通過管道14和吸口13的配合把麥稈、麥殼的雜質(zhì)排出，此時已達到該除雜機高效除雜的優(yōu)點。

綜上所述：該高效的小麥用除雜機，通過承載板1、承載桿2、第一滑槽3、支撐板4、第二滑槽5、滑塊6、框架7、齒輪8、第一電機9、支撐桿10、存儲盒11、篩選板12、吸口13、管道14、引風(fēng)機15、固定塊16、支架17、第二電機18、轉(zhuǎn)盤19、連接桿20和連接柱21的相互配合，解決了現(xiàn)有的小麥除雜機無法對小麥進行高效除雜的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。