專利名稱：自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種松散物料的雜物分離設(shè)備，具體說是一種 在煤碳的輸送過程中剔除其雜物的裝置。
技術(shù)背景目前，我國的煤炭，特別是發(fā)電用煤，在生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中， 會(huì)有大量的木塊、石塊、破布、稻草及纖維質(zhì)線性等雜物摻雜在煤炭中，這些 含有雜質(zhì)的煤在進(jìn)入發(fā)電廠后，發(fā)電廠的輸煤、制粉系統(tǒng)無法消化這些雜物， 造成設(shè)備卡滯、堵塞，無法正常運(yùn)行，特別是這些雜物進(jìn)入制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī) 后，磨煤機(jī)不能磨碎這些雜物，這些雜物會(huì)被磨煤機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)吹出機(jī)體，進(jìn)入 煤粉分離設(shè)備，將分離器的熱風(fēng)擋板堵塞，影響煤粉分離效果，并會(huì)造成鍋爐 風(fēng)壓不穩(wěn)定，煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒，從而使鍋爐的飛灰及爐渣的含炭量上 升，浪費(fèi)能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜裝置 ，它能夠在煤的輸送過程中，將煤中雜物剔除，從而起到防止輸煤、制粉系統(tǒng) 設(shè)備卡滯、堵塞的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
本除雜裝置由清掃裝置、鉤齒分離裝置、物料導(dǎo)流裝置構(gòu)成，清掃裝置是 將鋼絲繩成排鑲嵌在清掃輪軸上，清掃輪軸連電機(jī)；鉤齒分離裝置是將成排的 鉤齒鑲嵌在筒狀驅(qū)動(dòng)軸上，筒狀驅(qū)動(dòng)軸連電機(jī)；導(dǎo)流裝置是設(shè)在鉤齒分離裝置 的上部規(guī)整煤流的導(dǎo)板。
上述的清掃裝置是將成排的鋼絲繩放射狀鑲嵌在一根旋轉(zhuǎn)的軸上，通過軸 的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼絲繩旋轉(zhuǎn)。
上述的鉤齒分離裝置是將弧型的鉤齒鑲嵌在一根旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)滾筒上，根據(jù) 不同的煤流量及皮帶機(jī)型號(hào)，可鑲嵌5 — 8排，每排均有若干根鉤齒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本裝置是要在火力發(fā)電廠的煤輸送過程中，將 這些雜物剔除，使設(shè)備無卡滯、堵塞，正常運(yùn)行，以保證鍋爐及制粉系統(tǒng)的穩(wěn) 定運(yùn)行。2、結(jié)構(gòu)簡單，雜物基本被剔除。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是鉤齒分離裝置剖面圖；圖3是鉤齒分離裝置主視圖4本實(shí)用新型安裝在裝在落料筒上結(jié)構(gòu)示意圖5是清掃裝置剖面視圖6是清掃裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說明。 由圖l-6可以看到本除雜裝置主要由清掃裝置1、鉤齒分離裝置2、物料導(dǎo)
流裝置3構(gòu)成，清掃裝置是將鋼絲繩11成排鑲嵌在清掃輪軸12上，清掃輪軸 連電機(jī)，通過軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，清掃軸的轉(zhuǎn)速要略大于鉤齒9的轉(zhuǎn)速， 從而起到將掛在鉤齒上的雜物清掃下來的作用；鉤齒分離裝置2是將8排的鉤 齒9鑲嵌在筒狀驅(qū)動(dòng)軸8上，該驅(qū)動(dòng)軸連電機(jī)，鋼齒的間距可根據(jù)煤流的粒度 情況進(jìn)行設(shè)定，鉤齒隨著驅(qū)動(dòng)滾筒不停的逆煤流下落方向旋轉(zhuǎn)，使每排鉤齒均 不斷的伸入到下落的煤流中，煤流中的雜質(zhì)便不斷的掛在鉤齒上，并從鉤齒的 另一側(cè)排出，從而起到雜物分離的作用；導(dǎo)流裝置3是在煤流進(jìn)入鉤齒分離裝
置前，對煤流的下落方向進(jìn)行疏導(dǎo)，使煤流沿弧型鉤齒的中心方面下落，它是
一剛性的耐磨擋板，安裝角度及高度根據(jù)實(shí)際情況確定。4是輸送帶拋出的煤 流，5是輸送帶頭部滾筒，6是分離后的煤流出口，7是分離出的雜物出口， 10是 落料筒。
本裝置主要有兩種安裝位置， 一是安裝在帶式輸送機(jī)改向滾筒的前面，如 附圖1所示，煤流在輸送帶的頭部滾筒被拋出后，經(jīng)導(dǎo)流裝置3導(dǎo)流后，從鉤 齒分離裝置2的齒排間隙落下，低速轉(zhuǎn)動(dòng)的鉤齒分離裝置2則將煤中的雜物鉤 出，當(dāng)鉤出的雜物轉(zhuǎn)動(dòng)到另一側(cè)后，雜物便在其自重作用下自由下落，并從雜 物出口 7排出，部分粘附在鉤齒上的雜物則在清掃裝置1的旋轉(zhuǎn)清掃下落向雜 物出口。第二種是安裝位置是裝在落料筒上，如圖4所示，其除雜原理與圖1 相同。
權(quán)利要求1、一種自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜裝置，其特征在于它由清掃裝置(1)、鉤齒分離裝置(2)、物料導(dǎo)流裝置(3)構(gòu)成，清掃裝置是將鋼絲繩(11)成排鑲嵌在清掃輪軸(12)上，清掃輪軸連電機(jī)；鉤齒分離裝置是將成排的鉤齒(9)鑲嵌在筒狀驅(qū)動(dòng)軸(8)上，筒狀驅(qū)動(dòng)軸連電機(jī)；導(dǎo)流裝置(3)是設(shè)在鉤齒分離裝置的上部規(guī)整煤流的導(dǎo)板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜裝置，其特征在于它的 清掃裝置(1)是將成排的鋼絲繩(11)放射狀鑲嵌在一根旋轉(zhuǎn)的軸(12)上， 通過軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼絲繩旋轉(zhuǎn)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜裝置，其特征在于它的鉤齒分離裝置(2)是將弧型的鉤齒(9)鑲嵌在一根旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)滾筒(8)上， 鑲嵌5—8排，每排均有若干根鉤齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜裝置，本裝置由清掃裝置、鉤齒分離裝置、物料導(dǎo)流裝置構(gòu)成，清掃裝置是將鋼絲繩成排鑲嵌在清掃輪軸上，清掃輪軸連電機(jī)；鉤齒分離裝置是將成排的鉤齒鑲嵌在筒狀驅(qū)動(dòng)軸上，筒狀驅(qū)動(dòng)軸連電機(jī)；導(dǎo)流裝置是設(shè)在鉤齒分離裝置的上部規(guī)整煤流的導(dǎo)板。本裝置是在火力發(fā)電廠的煤輸送過程中，將這些雜物剔除，使設(shè)備無卡滯、堵塞，正常運(yùn)行，以保證鍋爐及制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)構(gòu)簡單，雜物基本被剔除。
文檔編號(hào)B07B13/14GK201132158SQ20072001614
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者聶樹廣 申請人:聶樹廣