專利名稱：原煤雜物自動分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原煤雜物自動分離機，用于火力發(fā)(熱)電、煤礦、原煤應(yīng)用、港口
碼頭、冶金、建材等行業(yè)的顆粒物料的除雜。
背景技術(shù)：
在火力發(fā)(熱)電、煤礦、原煤應(yīng)用、港口碼頭、冶金、建材等行業(yè)中，很多時候，顆粒物料需要除雜，如火力發(fā)電企業(yè)中，由于多種原因，原煤在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中混入許多雜物，多摻雜有炮線、破布、麻繩、纖維、雜草、塑料等軟雜物，容易造成皮帶機和原煤倉下料口堵塞，特別嚴重的是在后續(xù)的制粉設(shè)備中，會導(dǎo)致分離器被堵塞，無法保證供粉的均勻暢通，需要經(jīng)常進行清理，不僅費工，而且影響鍋爐的安全穩(wěn)定運行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種原煤雜物自動分離機，能夠去除原煤中的軟雜物，保證用煤的安全供應(yīng)。 本發(fā)明所述的原煤雜物自動分離機，有機架和外殼，外殼內(nèi)有架設(shè)在機架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上分布有撥齒，對應(yīng)撥齒設(shè)有固定在機架上的上下對稱的阿基米德螺旋線狀的剝離板，剝離板上設(shè)有撥齒間隙，撥齒對應(yīng)置于撥齒間隙中，撥齒上套裝有滑塊，滑塊上安裝有上下滾輪，剝離板置于上下滾輪之間，對應(yīng)殼體內(nèi)腔上部設(shè)有原煤進口 ，下部設(shè)有原煤出口 ，對應(yīng)弧形剝離板的末端設(shè)有雜物出口 。 應(yīng)用中，原煤從原煤進口進入外殼內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸帶動撥齒轉(zhuǎn)動，撥齒將原煤中摻雜的軟雜物挑起并集中附著在撥齒上，剝離板借助滑塊將撥齒上的軟雜物引至雜物出口 ，得到分離。上下滾輪有利于滑塊沿著剝離板移動。
本發(fā)明中 對應(yīng)原煤進口設(shè)原煤皮帶輸送機，用于直接供煤。 對應(yīng)雜物出口配雜物箱(也可為雜物處理溜槽)，用于集中收集剔出的軟雜物。
主要部件采用精密鑄造技術(shù)，軌道、輪桿、滑輪等選用不銹鋼等耐磨材料，工作穩(wěn)定可靠，工作穩(wěn)定可靠，維修量小。設(shè)備動力采用變頻控制技術(shù)，可根據(jù)原煤流量任意調(diào)整輪齒部件工作速度。 在原煤出口上方設(shè)堵塞檢測組件，如旋轉(zhuǎn)輪和電子探頭，可即時檢測原煤出口是否堵塞，根據(jù)堵塞信號，通過實施DCS組態(tài)和遠程通訊，控制處理原煤的供應(yīng)，以便及時清理堵塞，更加安全可靠。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠很好地將原煤中的軟雜物剔出，凈化了原煤，在火力發(fā)電中，避免了后續(xù)制粉設(shè)備中的分離器被堵塞現(xiàn)象，保證了供粉的均勻暢通，使鍋爐的安全穩(wěn)定運行得到了保障。廣泛應(yīng)用于煤礦、原煤應(yīng)用、港口碼頭、冶金、建材等行業(yè)的顆粒物料的除雜，調(diào)節(jié)撥齒的間距，以適應(yīng)不同顆粒大小的顆粒料的除雜處理，形成多個型號機型，適應(yīng)原煤顆粒直徑為30-150mm的顆粒料，處理能力為100-3500t/h?？梢远嗉壌?lián)使用，軟雜物分離處理純凈率可達95%以上。


圖1、本發(fā)明一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、滑塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、撥齒和剝離板分布結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、皮帶輸送機2、原煤進口 3、外殼4、撥齒5、轉(zhuǎn)軸6、弧形剝離板7、雜物出口 8、機架9、雜物箱10、原煤出口 11、堵塞檢測組件12、滑塊13、滾輪。
具體實施例方式
結(jié)合上述實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明。 如圖所示，本發(fā)明所述的原煤雜物自動分離機，有機架8和外殼3，外殼3內(nèi)有架設(shè)在機架8上的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上分布有撥齒4，對應(yīng)撥齒4設(shè)有固定在機架上的上下對稱的阿基米德螺旋線狀的剝離板6，剝離板6上設(shè)有撥齒間隙，撥齒4對應(yīng)置于撥齒間隙中，撥齒4上套裝有滑塊12，滑塊12上安裝有上下滾輪，剝離板6置于上下滾輪之間，對應(yīng)殼體內(nèi)腔上部設(shè)有原煤進口 2，對應(yīng)原煤進口 2設(shè)有皮帶輸送機1，用于直接供應(yīng)原煤，下部設(shè)有原煤出口 IO，對應(yīng)弧形的剝離板的末端設(shè)有雜物出口 7，對應(yīng)雜物出口 7配有雜物箱9，用于集中收集剔出的軟雜物。 使用時，通過皮帶輸送機1將原煤直接輸送到原煤進口 2，從原煤進口 2進入外殼3的內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)軸5帶動撥齒4轉(zhuǎn)動，撥齒4將原煤中摻雜的軟雜物挑起并集中附著在撥齒4上，弧形的剝離板6借助滑塊12的前行移動和在撥齒上的上下運動將撥齒4上的軟雜物引至雜物出口 7，從而清理了撥齒4和剝離板間隙中的纏繞或遺留軟雜物，得到分離并集中收集到雜物箱9中，清理除雜后的原煤從原煤出口 10排出。 堵塞檢測組件ll，可即時檢測原煤出口 IO是否堵塞，此信號可與控制系統(tǒng)聯(lián)動，以便及時清理堵塞，更加安全可靠。
權(quán)利要求
一種原煤雜物自動分離機，其特征在于有機架和外殼，外殼內(nèi)有架設(shè)在機架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上分布有撥齒，對應(yīng)撥齒設(shè)有固定在機架上的上下對稱的阿基米德螺旋線狀的剝離板，剝離板上設(shè)有撥齒間隙，撥齒對應(yīng)置于撥齒間隙中，撥齒上套裝有滑塊，滑塊上安裝有上下滾輪，剝離板置于上下滾輪之間，對應(yīng)殼體內(nèi)腔上部設(shè)有原煤進口，下部設(shè)有原煤出口，對應(yīng)弧形剝離板的末端設(shè)有雜物出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤雜物自動分離機，其特征在于對應(yīng)原煤進口設(shè)有原煤皮 帶輸送機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原煤雜物自動分離機，其特征在于對應(yīng)雜物出口配有雜 物箱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種原煤雜物自動分離機，有機架和外殼，外殼內(nèi)有架設(shè)在機架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上分布有撥齒，對應(yīng)撥齒設(shè)有固定在機架上的上下對稱的阿基米德螺旋線狀的剝離板，剝離板上設(shè)有撥齒間隙，撥齒對應(yīng)置于撥齒間隙中，撥齒上套裝有滑塊，滑塊上安裝有上下滾輪，剝離板置于上下滾輪之間，對應(yīng)殼體內(nèi)腔上部設(shè)有原煤進口，下部設(shè)有原煤出口，對應(yīng)弧形剝離板的末端設(shè)有雜物出口。能夠去除原煤中的軟雜物，保證用煤的安全供應(yīng)，用于火力發(fā)(熱)電、煤礦、原煤應(yīng)用、港口碼頭、冶金、建材等行業(yè)的顆粒物料的除雜。
文檔編號B07B13/00GK101716575SQ20091022631
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者朱玉吾 申請人:山東天能電力科技有限公司