專利名稱：一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)及其洗煤方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選煤方法及其選煤設(shè)備，尤其是涉及一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰 機(jī)及其洗煤方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外使用的空氣脈動跳汰機(jī)及其選煤方法，有如中國礦業(yè)大學(xué)出版社 2002年10月第二次印刷出版的《選礦學(xué)》一書196 2 頁所載，又如中國煤炭工業(yè)出版 社1993年4月出版的《選煤手冊》一書3 435頁所載，其最基本的原理有兩點(diǎn)一是用 鼓風(fēng)產(chǎn)生的脈動把放入到水中的原煤在上下跳動中按密度不同完成分層；二是用鼓風(fēng)產(chǎn)生 的部分分力和水流產(chǎn)生的流動力完成床層的運(yùn)輸功能。在近百年的跳汰分選理論和實(shí)踐中 這一規(guī)律一直使用未變，在生產(chǎn)中存在如下缺點(diǎn)①風(fēng)和水的運(yùn)輸能力不大，造成現(xiàn)有跳汰 機(jī)單位面積處理能力??；②在入洗粒度大時，跳汰機(jī)單位面積處理能力更?。虎厶瓩C(jī)入 洗上限比靠機(jī)械運(yùn)輸?shù)膭雍Y、淺槽、斜輪等??；④不適應(yīng)于大粒度入洗；⑤水流速過大，不 適合分選過細(xì)的原煤。正是這些特點(diǎn)，長期以來在使用中伴隨有用水量大、能耗大、占地面 積大的問題。進(jìn)而增加了設(shè)備用量、加大投資規(guī)模。特別是在200萬噸以上的大型洗煤廠 中其投資的經(jīng)濟(jì)性已不如重介選煤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能加快床層運(yùn)動速度，加大單位面積處理量，減少用水， 進(jìn)而減少占地面積、降低投資的機(jī)械助力空氣脈動洗煤方法。本發(fā)明的另一目的是提供一種實(shí)現(xiàn)上述洗煤方法的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，包括現(xiàn)有空氣脈動跳汰洗煤方法，在 床層中用機(jī)械加入部分移動助力加快床層運(yùn)動，該方法包含如下步驟①準(zhǔn)備好機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，并鋪好床層，注滿水；②啟動系統(tǒng)，調(diào)整參數(shù)，進(jìn)入預(yù)生產(chǎn)狀態(tài)；③開啟機(jī)械助力裝置，用機(jī)械幫助床層向排料方向運(yùn)動；④加入原煤，正常生產(chǎn)，按密度不同進(jìn)行分選。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其中在床層的上部分層中加入機(jī)械助 力。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其中在床層的中部分層中加入機(jī)械助 力。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其中在床層的下部分層中加入機(jī)械助 力。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)上述洗煤方法的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，包括現(xiàn)有空氣脈動 跳汰機(jī)，其中在上機(jī)體中增加一套環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的運(yùn)輸鏈刮
3板組在床層中，運(yùn)輸方向?yàn)閺倪M(jìn)料端向排料端方向，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的回鏈刮板組 在床層的水面之上。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其中所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置在跳汰機(jī)橫的方 向上為兩組，中間留有安裝浮漂和調(diào)節(jié)裝置的空間。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其中所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的前導(dǎo)向輪在入 料點(diǎn)之前，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的后導(dǎo)向輪在排料點(diǎn)之后。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其中把現(xiàn)有空氣脈動跳汰機(jī)的篩板傾角減 小，并把所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的回鏈刮板組在床層的篩板之下。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其中用帶孔的環(huán)型帶式運(yùn)輸裝置替代所述環(huán) 型刮板運(yùn)輸裝置。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其中取消現(xiàn)有空氣脈動跳汰機(jī)的篩板，所述 運(yùn)輸帶上的篩孔按篩板的要求布置。采用本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)和洗煤方法，能在不加大用水量和不加大 篩板傾角的情況下加快床層運(yùn)動速度，能大幅度的增加空氣脈動跳汰機(jī)單位面積處理量， 并能減少洗煤用水量，進(jìn)一步擴(kuò)大入洗上限，擴(kuò)大使用范圍，進(jìn)而能達(dá)到減少設(shè)備數(shù)量、減 少占地面積、減少總投資的目的。從而能解決在洗煤廠進(jìn)一步節(jié)能降耗、大規(guī)模洗煤廠降低 投資，大塊入洗，末煤入洗等情況下遇到的問題。特別適用于動力煤大塊排矸，塊煤入洗，末 煤入洗。是一種全新的跳汰機(jī)及其洗煤方法。


圖1表示一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意2表示另一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意3表示第三種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意4表示第四種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意中1.機(jī)體，2.環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置，3.回鏈刮板組，4.主動輪，5.運(yùn)輸鏈刮板組，6.導(dǎo) 向輪，7.導(dǎo)向輪，8.驅(qū)動裝置，9.導(dǎo)向輪，10.精礦排料道，11.尾礦排料道，12.尾礦排料 口，13.精礦排料口，14.篩板，15.帶式運(yùn)輸裝置，16.運(yùn)輸帶，17.機(jī)頭驅(qū)動裝置，18.尾輪 裝置，19.中煤排料口，20.中煤段，21.中煤排料道，22.篩板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，包括現(xiàn)有空氣脈動跳汰洗煤方法，在 床層中用機(jī)械加入部分移動助力加快床層運(yùn)動，該方法包含如下步驟①準(zhǔn)備好機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，并鋪好床層，注滿水；②啟動系統(tǒng)，調(diào)整參數(shù)，進(jìn)入預(yù)生產(chǎn)狀態(tài)；③開啟機(jī)械助力裝置，用機(jī)械幫助床層向排料方向移動；④加入原煤，正常生產(chǎn)，按密度不同進(jìn)行分選。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其中在床層的上部分層中加入機(jī)械助 力。
本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其中在床層的中部分層中加入機(jī)械助 力。本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其中在床層的下部分層中加入機(jī)械助 力。實(shí)現(xiàn)上述方法本發(fā)明可提供多種型式的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，實(shí)施例中結(jié)合 復(fù)合空氣室機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)作進(jìn)一步展開說明實(shí)施例1，圖1中，一種復(fù)合空氣室單段式機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，它包括普通 跳汰機(jī)機(jī)體1和環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置2。所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置2由驅(qū)動裝置8、主動輪4、回 鏈刮板組3、運(yùn)輸鏈刮板組5、導(dǎo)向輪6、導(dǎo)向輪7、導(dǎo)向輪9組成。所述驅(qū)動裝置8、主動輪4、 導(dǎo)向輪6在水面以上水平安置，并且把所述導(dǎo)向輪6安置在跳汰機(jī)機(jī)體1的進(jìn)料端，所述驅(qū) 動裝置8、主動輪4安置在跳汰機(jī)機(jī)體1的出料端。所述導(dǎo)向輪7、導(dǎo)向輪9在水面以下的 床層中水平安置，并且把所述導(dǎo)向輪7安置在跳汰機(jī)的進(jìn)料端，所述導(dǎo)向輪9安置在跳汰機(jī) 的出料端，安裝高度為所述床層的上部。安裝后環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置2的運(yùn)輸鏈刮板組5運(yùn) 動方向是從跳汰機(jī)機(jī)體1的入料端向出料端方向?；谕瑯拥脑砗头椒?，本發(fā)明也可以將如圖1中的環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置2在橫的 方向上為兩組或多組，并在中間留出安裝浮漂和調(diào)節(jié)裝置的空間，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。本實(shí)施例工作時，先準(zhǔn)備并鋪好床層、注滿水、啟動系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)、開啟環(huán)形 刮板運(yùn)輸裝置2 ；進(jìn)入正常工作后，加入的原煤在床層中完成脈動跳汰分層。分選后的下層 重產(chǎn)物中的部分細(xì)粒透過篩板14從尾礦排料口 12排出；分選后的下層篩上重產(chǎn)物在風(fēng)水 的作用下向前運(yùn)動，經(jīng)過尾礦排料道11后也從尾礦排料口 12排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在 風(fēng)水和環(huán)形刮板運(yùn)輸裝置2的運(yùn)輸鏈刮板組5的共同作用下向前運(yùn)動，并通過精礦排料道 10從精礦排料口 13排出。從而完成原煤的分選工作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤?；谕瑯拥脑砗头椒?，本發(fā)明也可以將如圖1的環(huán)形刮板運(yùn)輸裝置2中的所述 導(dǎo)向輪7、導(dǎo)向輪9在水面以下床層的中部位置水平安置，讓運(yùn)輸鏈刮板組5對床層中部物 料進(jìn)行加載，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1的環(huán)形刮板運(yùn)輸裝置2中的所述 導(dǎo)向輪7、導(dǎo)向輪9在水面以下床層的下部位置水平安置，讓運(yùn)輸鏈刮板組5對床層下部物 料進(jìn)行加載，同樣能達(dá)到發(fā)明目的?；谕瑯拥脑砗头椒?，本發(fā)明也可以將如圖1的環(huán)形刮板運(yùn)輸裝置2中的所述 運(yùn)輸鏈刮板組5非水平安裝，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。實(shí)施例2，圖2中，另一種復(fù)合空氣室單段式機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其跳汰機(jī) 機(jī)體1的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如實(shí)施例1所述。所不同的是把現(xiàn)有空氣脈動跳汰 機(jī)的篩板14傾角減小，并把所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置2的回鏈刮板組3放到跳汰機(jī)機(jī)體1的 篩板14之下，并把圖1中的導(dǎo)向輪6和7合并成圖2中的導(dǎo)向輪7，把圖1中的主動輪4和 導(dǎo)向輪9合并成圖2中的主動輪4，并把圖1中驅(qū)動裝置放在跳汰機(jī)機(jī)體1的外部。本實(shí)施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實(shí)施例1所述，所不同的是環(huán)型刮板 運(yùn)輸裝置2通過運(yùn)輸鏈刮板組5向分選后的底層物料施加助力，所述床層在風(fēng)水和運(yùn)輸鏈 刮板組5的共同作用下向前運(yùn)動。實(shí)施例3，圖3中，第三種復(fù)合空氣室單段式機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其跳汰機(jī)機(jī)體1的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如實(shí)施例2所述。所不同的是取消了圖2中的篩板 14，并用帶孔的環(huán)型帶式運(yùn)輸裝置15替代圖2中的環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置2。所述環(huán)型帶式運(yùn) 輸裝置15由運(yùn)輸帶16、機(jī)頭驅(qū)動裝置17、尾輪裝置18組成。所述機(jī)頭驅(qū)動裝置17水平安 置在機(jī)體的出料端，所述尾輪裝置18水平安置在機(jī)體的入料端，所述運(yùn)輸帶16的上帶面運(yùn) 動方向是從跳汰機(jī)機(jī)體1的入料端向出料端方向。所述運(yùn)輸帶16的帶面上開有和跳汰機(jī) 篩板篩孔同樣功能的篩孔。本實(shí)施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實(shí)施例2所述，所不同的是由運(yùn)輸帶 16的上帶面替代圖2中的運(yùn)輸鏈刮板組5向分選后的底層物料施加助力。實(shí)施例4，圖4中，第四種復(fù)合空氣室兩段式機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其兩段式 跳汰機(jī)機(jī)體是現(xiàn)有技術(shù)。所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置2由驅(qū)動裝置8、主動輪4、回鏈刮板組3、 運(yùn)輸鏈刮板組5、導(dǎo)向輪6、導(dǎo)向輪7、導(dǎo)向輪9組成。所述驅(qū)動裝置8、主動輪4、導(dǎo)向輪6在 水面以上水平安置，并且把所述導(dǎo)向輪6安置在跳汰機(jī)矸石段機(jī)體1的進(jìn)料端，所述驅(qū)動裝 置8、主動輪4安置在跳汰機(jī)中煤段20機(jī)體的出料端。所述導(dǎo)向輪7、導(dǎo)向輪9在水面以下 的床層中水平安置，并且把所述導(dǎo)向輪7安置在跳汰機(jī)矸石段機(jī)體1的進(jìn)料端，所述導(dǎo)向輪 9安置在跳汰機(jī)中煤段20機(jī)體的出料端，安裝高度為所述床層的上部。安裝后環(huán)型刮板運(yùn) 輸裝置2的運(yùn)輸鏈刮板組5運(yùn)動方向是從矸石段機(jī)體1的入料端向跳汰機(jī)中煤段20機(jī)體 的出料端方向。本實(shí)施例工作時，先準(zhǔn)備并鋪好床層、注滿水、啟動系統(tǒng)、調(diào)整風(fēng)水參數(shù)、開啟環(huán)形 刮板運(yùn)輸裝置2 ；進(jìn)入正常工作后，加入的原煤在床層中完成脈動跳汰分層。分選后的矸石 中的部分細(xì)粒透過篩板14從尾礦排料口 12排出；分選后的篩上矸石在風(fēng)水的作用下向前 運(yùn)動，經(jīng)過尾礦排料道11后也從尾礦排料口 12排出；分選后的中煤中的部分細(xì)粒透過篩板 22從中煤排料口 19排出；分選后的中礦篩上產(chǎn)物在風(fēng)水的作用下向前運(yùn)動，經(jīng)過中煤排料 道21后也從中煤排料口 19排出；分選后的上層輕產(chǎn)物在風(fēng)水和環(huán)形刮板運(yùn)輸裝置2的運(yùn) 輸鏈刮板組5的共同作用下向前運(yùn)動，并通過精礦排料道10從精礦排料口 13排出。從而 完成原煤的分選工作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤。基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖4所述的結(jié)構(gòu)和功能在三段或多段 跳汰機(jī)上實(shí)現(xiàn)，同樣能達(dá)到發(fā)明目的?；谕瑯拥脑砗头椒?，本發(fā)明也可以將能夠?qū)崿F(xiàn)在床層中加入機(jī)械助力的其它 常規(guī)機(jī)械，替代上述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置或環(huán)型帶式運(yùn)輸裝置，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。本發(fā)明公開了一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)及其選煤方法，以上雖然列舉了較少 的實(shí)施例，但對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，對本發(fā)明所做的某些改型、改進(jìn)、替換等，或者上 述實(shí)施方式作任何組合變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，包括現(xiàn)有空氣脈動跳汰洗煤方法，其特征在 于在床層中用機(jī)械加入部分移動助力加快床層運(yùn)動，該方法包含如下步驟①準(zhǔn)備好機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，并鋪好床層，注滿水；②啟動系統(tǒng)，調(diào)整參數(shù)，進(jìn)入預(yù)生產(chǎn)狀態(tài)；③開啟機(jī)械助力裝置，用機(jī)械幫助床層向排料方向快速運(yùn)動；④加入原煤，正常生產(chǎn)，按密度不同進(jìn)行分選。
2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其特征在于在床層的 上部分層中加入機(jī)械助力。
3.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其特征在于在床層的 中部分層中加入機(jī)械助力。
4.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰洗煤方法，其特征在于在床層的 下部分層中加入機(jī)械助力。
5.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，包括現(xiàn)有空氣脈動跳汰機(jī)，其特 征在于在上機(jī)體中增加一套環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的運(yùn)輸鏈刮板組 在床層中，運(yùn)輸方向?yàn)閺倪M(jìn)料端向排料端方向，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的回鏈刮板組在床 層的水面之上。
6.如權(quán)利要求5的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其特征在于所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝 置在跳汰機(jī)橫向上為兩組，中間留出安裝浮漂和調(diào)節(jié)裝置的空間。
7.如權(quán)利要求5的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其特征在于所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝 置的前導(dǎo)向輪在入料點(diǎn)之前，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的后導(dǎo)向輪在排料點(diǎn)之后。
8.如權(quán)利要求5的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其特征在于把現(xiàn)有空氣脈動跳汰 機(jī)的篩板傾角減小，所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置的回鏈刮板組在床層的篩板之下。
9.如權(quán)利要求8的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其特征在于用帶孔的環(huán)型帶式運(yùn) 輸裝置替代所述環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置。
10.如權(quán)利要求9的一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)，其特征在于取消現(xiàn)有空氣脈動跳 汰機(jī)的篩板，所述運(yùn)輸帶上的篩孔按篩板的要求布置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)及其洗煤方法，把現(xiàn)有空氣脈動跳汰機(jī)的篩板傾角減小，并通過在上機(jī)體中增加一套環(huán)型刮板運(yùn)輸裝置，在床層中加入機(jī)械助力幫助床層移動。采用本發(fā)明的機(jī)械助力空氣脈動跳汰機(jī)和洗煤方法，能大幅度的增加單位面積處理量，并能減少洗煤用水量，進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍，進(jìn)而能達(dá)到減少設(shè)備數(shù)量、減少占地面積、減少總投資的目的。特別適用于動力煤大塊排矸，塊煤入洗，末煤入洗，以及洗煤廠進(jìn)一步節(jié)能降耗、大規(guī)模洗煤廠降低投資，是一種全新的跳汰機(jī)及其洗煤方法。
文檔編號B03B5/10GK102069029SQ20091022396
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者常岑, 常建勇 申請人:金易通科技(北京)有限公司