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一種螺紋管切頭分揀工裝的制作方法

文檔序號(hào):11754435閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種螺紋管切頭分揀工裝。



背景技術(shù):

螺紋管加工成型后需要將端部和尾部的殘次邊角料切除,目前使用的分揀工裝設(shè)計(jì)不合理,不易拆卸維修同時(shí)在分揀的過(guò)程中不能及時(shí)對(duì)加工好的螺紋管進(jìn)行表面清理除雜,加工過(guò)程中不能進(jìn)行位置調(diào)節(jié),工裝人員操作不順手,影響工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種螺紋管切頭分揀工裝,設(shè)計(jì)合理,操作方便,易調(diào)節(jié)拆卸,分揀效率高,提高產(chǎn)品的美觀性。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種螺紋管切頭分揀工裝,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的表面呈空心狀且從上到下依次設(shè)有隔板槽和輸送組件,其中所述隔板槽的頂部連接有加強(qiáng)筋,每個(gè)所述加強(qiáng)筋的末端通過(guò)墊環(huán)卡合在所述操作臺(tái)上的墊槽內(nèi);所述隔板槽內(nèi)設(shè)有若干條s形分隔板,每個(gè)所述s形分隔板的表面依次設(shè)有若干個(gè)毛刷輥;其中所述操作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有工位板,所述工位板的一側(cè)設(shè)有切刀組件且端部連接滑槽倉(cāng),所述工位板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上滑動(dòng)設(shè)有限位板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述輸送組件的正下方設(shè)有收集箱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述工位板滑動(dòng)固定在所述操作臺(tái)上,便于工作人員進(jìn)行位置調(diào)節(jié),操作更加順手。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述輸送組件上的傳送帶為網(wǎng)板傳送帶,可以將螺紋管表面的灰塵雜質(zhì)及時(shí)掉落到收集箱內(nèi)。

本發(fā)明操作時(shí):將需要分揀切頭去腳料的螺紋管通過(guò)輸送組件進(jìn)行傳送,然后利用隔板槽將其分別輸送到操作臺(tái)的兩側(cè),工作人員在每個(gè)工位上利用工位板進(jìn)行操作,將其放置在轉(zhuǎn)盤上利用限位板進(jìn)行限位夾緊切刀組件將其端部進(jìn)行切除,腳料等雜質(zhì)直接掉落在滑槽倉(cāng)內(nèi),操作好的螺紋管放到隔板槽內(nèi);在輸送組件傳送的同時(shí)由于隔板槽內(nèi)設(shè)有s形分隔板,可以延長(zhǎng)螺紋管的走向時(shí)間使毛刷輥對(duì)隔板槽內(nèi)的螺紋管進(jìn)行表面清理干凈。

本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)合理,操作方便,易調(diào)節(jié)拆卸,分揀效率高,提高產(chǎn)品的美觀性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中1-操作臺(tái)、2-隔板槽、3-輸送組件、4-加強(qiáng)筋、5-墊環(huán)、6-墊槽、7-s形分隔板、8-毛刷輥、9-工位板、10-切刀組件、11-滑槽倉(cāng)、12-轉(zhuǎn)盤、13-限位板、14-收集箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:

如圖1所示:本實(shí)施例的1、一種螺紋管切頭分揀工裝,其特征在于:包括操作臺(tái)1,所述操作臺(tái)1的表面呈空心狀且從上到下依次設(shè)有隔板槽2、輸送組件3和收集箱14,所述輸送組件3上的傳送帶為網(wǎng)板傳送帶。其中所述隔板槽2的頂部連接有加強(qiáng)筋4,每個(gè)所述加強(qiáng)筋4的末端通過(guò)墊環(huán)5卡合在所述操作臺(tái)1上的墊槽6內(nèi);所述隔板槽2內(nèi)設(shè)有若干條s形分隔板7,每個(gè)所述s形分隔板7的表面依次設(shè)有若干個(gè)毛刷輥8;其中所述操作臺(tái)1的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)有若干個(gè)工位板9,每個(gè)所述工位板9的一側(cè)設(shè)有切刀組件10且端部連接滑槽倉(cāng)11,所述工位板9上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤12,所述轉(zhuǎn)盤12上滑動(dòng)設(shè)有限位板13。本實(shí)施例將需要分揀切頭去腳料的螺紋管通過(guò)輸送組件3進(jìn)行傳送,然后利用隔板槽2將其分別輸送到操作臺(tái)1的兩側(cè),工作人員在每個(gè)工位上利用工位板9進(jìn)行操作,將其放置在轉(zhuǎn)盤12上利用限位板13進(jìn)行限位夾緊;切刀組件10將其端部進(jìn)行切除,腳料等雜質(zhì)直接掉落在滑槽倉(cāng)11內(nèi),操作好的螺紋管放到隔板槽2內(nèi);在輸送組件傳送的同時(shí)由于隔板槽2內(nèi)設(shè)有s形分隔板7,可以延長(zhǎng)螺紋管的走向時(shí)間使毛刷輥8對(duì)隔板槽2內(nèi)的螺紋管進(jìn)行表面清理干凈。

本實(shí)施例的有益效果是:設(shè)計(jì)合理,操作方便,易調(diào)節(jié)拆卸,分揀效率高,提高產(chǎn)品的美觀性。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種螺紋管切頭分揀工裝,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的表面呈空心狀且從上到下依次設(shè)有隔板槽和輸送組件,其中所述隔板槽的頂部連接有加強(qiáng)筋,每個(gè)所述加強(qiáng)筋的末端通過(guò)墊環(huán)卡合在所述操作臺(tái)上的墊槽內(nèi);所述隔板槽內(nèi)設(shè)有若干條S形分隔板,每個(gè)所述S形分隔板的表面依次設(shè)有若干個(gè)毛刷輥;其中所述操作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有工位板,所述工位板的一側(cè)設(shè)有切刀組件且端部連接滑槽倉(cāng),所述工位板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上滑動(dòng)設(shè)有限位板。本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)合理,操作方便,易調(diào)節(jié)拆卸,分揀效率高,提高產(chǎn)品的美觀性。

技術(shù)研發(fā)人員:李輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京律智誠(chéng)專利技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
技術(shù)公布日:2017.10.20
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