本發(fā)明涉及離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，本發(fā)明適用于污水排放懸浮物過濾處理和各類工業(yè)場合的固-液分離。

背景技術(shù)：

民富國強(qiáng)源自于國家各工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，但工業(yè)的快速發(fā)展又必將造成污水排放導(dǎo)致的環(huán)境污染。目前由于環(huán)境保護(hù)的需求，和污水排放處理及工業(yè)固-液分離成本高等因素。嚴(yán)重影響到各工業(yè)的發(fā)展和國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)，嚴(yán)重影響自然界的生態(tài)平衡和人民的身體健康水平。

離心機(jī)是廣泛應(yīng)用于工業(yè)污水處理的機(jī)械設(shè)備。這其中得到較普遍應(yīng)用的臥式螺旋過濾離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋推進(jìn)器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在相對運動，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。

目前，投入實際使用的離心機(jī)款式多種多樣。然而，根據(jù)實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，幾乎所有的離心機(jī)都存在著一個非常令人頭疼的問題，即離心機(jī)濾網(wǎng)堵塞的問題。離心機(jī)在工作過程中，物料流向過濾網(wǎng)，液體通過過濾網(wǎng)，較大的固體顆粒被阻留在過濾網(wǎng)一側(cè)形成濾餅，離心機(jī)長期運行，過濾網(wǎng)的濾孔即會被堵塞，過濾阻力增加，降低了分離效率。當(dāng)濾餅累積到一定厚度時，濾孔被完全堵塞，過濾阻力顯著增加，就需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔。而要對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，無論是采用酸洗反沖還是對離心機(jī)進(jìn)行折卸清洗，都需要暫停過濾生產(chǎn)，這無疑會導(dǎo)致過濾間歇進(jìn)行，不能實現(xiàn)連續(xù)過濾。且無論是采用酸洗反沖還是對離心機(jī)進(jìn)行折卸清洗，想要將過濾網(wǎng)徹底清洗干凈也是非常困難的，清洗成本也較高，時間久了還必須更換過濾網(wǎng)，離心機(jī)的維護(hù)成本無疑進(jìn)一步提高。

經(jīng)檢索，不同款式的離心機(jī)也有很多申報了專利，如專利號cn201320031102.0公開了一種臥式螺旋卸料過濾加真空抽吸式離心機(jī)，該申請案直接由濾網(wǎng)構(gòu)成沉降筒體的筒壁，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔通過激光打孔而成；專利號cn201420344895.6公開了一種臥式螺旋沉降離心機(jī)，該申請案在轉(zhuǎn)鼓與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置分離室，在分離室內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)，通過過濾網(wǎng)的增加延長懸浮液在分離區(qū)停留的時間，以延長離心機(jī)的使用壽命；專利號cn201610216612.3公開了一種環(huán)保型自來水污泥高效離心設(shè)備，該申請案在回料入口處設(shè)置濾網(wǎng)，保證固相污泥更加徹底地排出；但無論哪種濾網(wǎng)設(shè)置方式，均不能避免或者改善濾網(wǎng)堵塞問題。

中國專利申請?zhí)?01610370971.4，申請日為2016年5月30日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種多管式離心固液分離機(jī)；該申請案分離機(jī)內(nèi)部依次同軸裝配動進(jìn)料口、轉(zhuǎn)鼓組件、傳動組件；所述轉(zhuǎn)鼓組件周向均布安裝6～8個濾筒，濾筒軸線與轉(zhuǎn)鼓組件中軸線成3～7°角，棘輪機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)配合驅(qū)動濾筒旋轉(zhuǎn)；控制箱通過電纜與主電機(jī)、液壓站連接。該申請案利用濾筒的自轉(zhuǎn)，附著于濾筒上的濾渣隨著濾筒自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到了靠近轉(zhuǎn)鼓組件中心軸的一側(cè)時，由于公轉(zhuǎn)離心力的作用，粘附在濾筒上的濾渣和鉆進(jìn)濾筒網(wǎng)孔中的顆粒會被甩離濾筒，完成自潔，解決了濾網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞、過濾生產(chǎn)不連續(xù)的問題。但該申請案的離心機(jī)結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)離心機(jī)進(jìn)行了較大變動，且整體結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，改造成本高，不便于推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋過濾離心機(jī)濾網(wǎng)易堵塞，導(dǎo)致過濾生產(chǎn)不連續(xù)的問題，提供了一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)；本發(fā)明根據(jù)長期的生產(chǎn)實踐總結(jié)，和多次試驗，對傳統(tǒng)過濾網(wǎng)的安裝位置進(jìn)行了改變，轉(zhuǎn)而將過濾網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓螺旋上，利用螺旋和固相離心的原理，達(dá)到濾網(wǎng)不堵塞的目的，螺旋過濾離心機(jī)可以長期運行，不用停機(jī)進(jìn)行酸洗反沖或折卸清洗，降低了離心機(jī)的維護(hù)成本，也實現(xiàn)了離心機(jī)的連續(xù)過濾。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，包括電機(jī)、差速器組件、罩殼、外轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，電機(jī)連接差速器組件，差速器組件分別傳動外轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)置內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，外部設(shè)置所述罩殼，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外周繞置有螺旋葉片，該螺旋葉片位于外轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之間；過濾網(wǎng)設(shè)置于螺旋葉片上。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，繞置于內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的所有螺旋葉片均設(shè)置過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，繞置于內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的螺旋葉片每間隔1-2個設(shè)置過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓分為圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段和圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段，繞置于圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段上的螺旋葉片每間隔1個設(shè)置過濾網(wǎng)；繞置于圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段上的螺旋葉片不設(shè)過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，沿螺旋葉片周向開設(shè)有環(huán)形固定孔，該環(huán)形固定孔在螺旋葉片的厚度方向為階梯孔，濾網(wǎng)鋪于環(huán)形固定孔中，一與環(huán)形固定孔尺寸吻合的環(huán)形網(wǎng)襯卡入環(huán)形固定孔中，將濾網(wǎng)固定于環(huán)形網(wǎng)襯和螺旋葉片之間。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的環(huán)形網(wǎng)襯沿其周向間隔設(shè)置有多根網(wǎng)襯筋，環(huán)形網(wǎng)襯通過網(wǎng)襯筋隔出多個濾孔。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的環(huán)形網(wǎng)襯兩側(cè)設(shè)置有螺栓孔，螺旋葉片對應(yīng)位置處也開設(shè)有螺栓孔，環(huán)形網(wǎng)襯與螺旋葉片之間通過固定螺栓加強(qiáng)固定。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，沿螺旋葉片周向間隔開設(shè)有多個扇形固定孔，該扇形固定孔在螺旋葉片的厚度方向為階梯孔，濾網(wǎng)鋪于扇形固定孔中，一與扇形固定孔尺寸吻合的扇形網(wǎng)襯卡入扇形固定孔中，將濾網(wǎng)固定于扇形網(wǎng)襯和螺旋葉片之間。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的扇形網(wǎng)襯沿其周向間隔設(shè)置有多根網(wǎng)襯筋，扇形網(wǎng)襯通過網(wǎng)襯筋隔出多個濾孔。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的扇形網(wǎng)襯兩側(cè)設(shè)置有螺栓孔，螺旋葉片對應(yīng)位置處也開設(shè)有螺栓孔，扇形網(wǎng)襯與螺旋葉片之間通過固定螺栓加強(qiáng)固定。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

(1)本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，根據(jù)長期的生產(chǎn)實踐總結(jié)，和多次試驗，對傳統(tǒng)過濾網(wǎng)的安裝位置進(jìn)行了改變，轉(zhuǎn)而將過濾網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的螺旋葉片上，分離后的液相流過螺旋葉片上設(shè)置的過濾網(wǎng)，含在液相中的固相顆粒被再次過濾，再次在離心力的作用下沉降到外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，利用螺旋和固相離心的原理，一方面保證了固相和液相被高效分離，另一方面不會存在較大的固體顆粒堵塞過濾網(wǎng)，降低分離效率的情況，螺旋過濾離心機(jī)可以長期運行，不用停機(jī)進(jìn)行酸洗反沖或折卸清洗，降低了離心機(jī)的維護(hù)成本，也實現(xiàn)了離心機(jī)的連續(xù)過濾。

(2)本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，可在所有螺旋葉片上設(shè)置過濾網(wǎng)，抑或從節(jié)省成本以及保證螺旋葉片強(qiáng)度的基礎(chǔ)上考慮，每間隔1-2個螺旋葉片再設(shè)置過濾網(wǎng)，分離后的液相被層層過濾，能夠保證最終流出的液相幾乎為不含固體顆粒的清液，可以說充分利用了螺旋葉片來增大了過濾面積，突破了傳統(tǒng)離心機(jī)過濾面積所受的局限；

(3)本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，根據(jù)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)特點，可在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段上的螺旋葉片每間隔1個設(shè)置過濾網(wǎng)；圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段上螺旋葉片不設(shè)過濾網(wǎng)，保證圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段上螺旋葉片滿足強(qiáng)度要求，以長期、穩(wěn)定的將固相顆粒推向出口處排出；分離后的液相在流經(jīng)圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段時，再經(jīng)過濾網(wǎng)層層過濾，同樣能夠保證最終流出的液相為滿足分離要求的清液；

(4)本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，沿螺旋葉片周向開設(shè)環(huán)形固定孔，過濾網(wǎng)能夠全面鋪設(shè)于螺旋葉片上，最大限度的增大了過濾面積；也可在增大過濾面積和保證螺旋葉片強(qiáng)度之間取一個折中，沿螺旋葉片周向間隔開設(shè)多個扇形固定孔，此種方案同樣能夠保證有一個較大的過濾面積，同時螺旋葉片的強(qiáng)度能夠滿足要求，保證螺旋葉片的使用壽命；

(5)本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，其開設(shè)的固定孔在螺旋葉片的厚度方向為階梯孔，濾網(wǎng)鋪于固定孔中，可通過一與固定孔尺寸吻合的網(wǎng)襯卡入固定孔中，將濾網(wǎng)固定于網(wǎng)襯和螺旋葉片之間，網(wǎng)襯兩側(cè)設(shè)置有螺栓孔，網(wǎng)襯與螺旋葉片之間通過固定螺栓加強(qiáng)固定，此種固定濾網(wǎng)的方式簡單、穩(wěn)定且成本低，對螺旋葉片的改造也最小；

(6)本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，其網(wǎng)襯沿其周向間隔設(shè)置有多根網(wǎng)襯筋，網(wǎng)襯通過網(wǎng)襯筋隔出多個濾孔，網(wǎng)襯筋的設(shè)置能夠把濾網(wǎng)分成一個一個小的過濾單元，有利于過濾的穩(wěn)定運行；

(7)本發(fā)明的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，僅通過將濾網(wǎng)改為放置在螺旋葉片上，便解決了長期困擾著行業(yè)內(nèi)人員的濾網(wǎng)堵塞問題，對離心機(jī)的改造可以說最低，所能獲得的經(jīng)濟(jì)利益卻非常大，便于在行業(yè)內(nèi)推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的螺旋過濾離心機(jī)的實施例1的縱剖面構(gòu)造圖；

圖2是圖1中螺旋過濾離心機(jī)a向所示螺旋過濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中螺旋網(wǎng)襯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3的a-a面剖視圖；

圖6是本發(fā)明的螺旋過濾離心機(jī)的實施例2的縱剖面構(gòu)造圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、電機(jī)；2、差速器組件；3、罩殼；41、圓柱外轉(zhuǎn)鼓段；42、圓錐外轉(zhuǎn)鼓段；51、圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段；52、圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段；6、螺旋葉片；61、固定孔；62、網(wǎng)襯；621、網(wǎng)襯筋；622、濾孔；63、濾網(wǎng)；64、固定螺栓；7、進(jìn)料口；8、底座；91、排液口；92、排渣口。

具體實施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實施例1

結(jié)合圖1，本實施例的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，包括電機(jī)1、差速器組件2、罩殼3、外轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、螺旋葉片6、進(jìn)料口7、底座8、排液口91和排渣口92，電機(jī)1連接差速器組件2，差速器組件2分別傳動外轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)置內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，外部設(shè)置所述罩殼3，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外周繞置有螺旋葉片6，該螺旋葉片6位于外轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之間。所述的進(jìn)料口7設(shè)置于罩殼3遠(yuǎn)離差速器組件2的一端，進(jìn)料口7與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部通道相同，物料經(jīng)進(jìn)料口7進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)部。所述的罩殼3由底座8支撐，該罩殼3的底部設(shè)置有排液口91和排渣口92，排渣口92設(shè)置于遠(yuǎn)離進(jìn)料口7的一端，排液口91設(shè)置于靠近進(jìn)料口7的一端。

本實施例為了解決現(xiàn)有螺旋過濾離心機(jī)濾網(wǎng)易堵塞，導(dǎo)致過濾生產(chǎn)不連續(xù)的問題，對傳統(tǒng)過濾網(wǎng)的安裝位置進(jìn)行了改變，將過濾網(wǎng)設(shè)置于螺旋葉片6上。沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，可在繞置于內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的所有螺旋葉片6上均設(shè)置過濾網(wǎng)。也可從節(jié)省成本以及保證螺旋葉片強(qiáng)度的基礎(chǔ)上考慮，每間隔1-2個螺旋葉片再設(shè)置過濾網(wǎng)。具體到本實施例中在繞置于內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的所有螺旋葉片6上均設(shè)置過濾網(wǎng)(圖1只是一個示意，部分螺旋葉片6上未示出過濾網(wǎng))。

值得說明的是，根據(jù)長期的生產(chǎn)實踐總結(jié)和多次試驗，本實施例將過濾網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的螺旋葉片6上，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在相對運動，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向錐形轉(zhuǎn)鼓段出口處排出(即排渣口92排出)，分離后的液相經(jīng)各螺旋間組成的腔體流動，從離心機(jī)另一端排出(即排液口91排出)，分離后的液相流過螺旋葉片上設(shè)置的過濾網(wǎng)，含在液相中的固相顆粒被再次過濾，再次在離心力的作用下沉降到外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋推向錐形轉(zhuǎn)鼓段出口處排出；過濾網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的螺旋葉片6上，利用螺旋和固相離心的原理排渣，一方面分離后的液相被層層過濾，保證了固相和液相被高效分離，能夠保證最終流出的液相幾乎為不含固體顆粒的清液，在繞置于內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的所有螺旋葉片6上均設(shè)置過濾網(wǎng)，可以說充分利用了螺旋葉片來增大了過濾面積，突破了傳統(tǒng)離心機(jī)過濾面積所受的局限；另一方面經(jīng)過一次分離后的液相中含有的固體顆粒粘附性不會太強(qiáng)，且分離后的液相流經(jīng)過濾網(wǎng)時也會起到?jīng)_洗的作用，所以不會存在較大的固體顆粒堵塞過濾網(wǎng)，降低分離效率的情況，螺旋過濾離心機(jī)可以長期運行，不用停機(jī)進(jìn)行酸洗反沖或折卸清洗，降低了離心機(jī)的維護(hù)成本，也實現(xiàn)了離心機(jī)的連續(xù)過濾。

實施例2

本實施例的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，基本同實施例1，其不同之處在于：如圖6所示，本實施例沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，繞置于內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的螺旋葉片6每間隔1個螺旋葉片6設(shè)置過濾網(wǎng)。此種設(shè)計方案兼顧了過濾效果、螺旋葉片強(qiáng)度、螺旋葉片改造成本方面的考慮，分離后的液相經(jīng)過濾網(wǎng)層層過濾，同樣能夠保證最終流出的液相為滿足分離要求的清液。

實施例3

本實施例的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，基本同實施例2，其不同之處在于：本實施例沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，繞置于內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的螺旋葉片6每間隔2個螺旋葉片6設(shè)置過濾網(wǎng)。

實施例4

本實施例的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，基本同實施例1，其不同之處在于：本實施例根據(jù)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)特點，沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的長度方向，將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓分為圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段51和圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段52，對應(yīng)地，外轉(zhuǎn)鼓包括圓柱外轉(zhuǎn)鼓段41和圓錐外轉(zhuǎn)鼓段42，為了保證圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段52上螺旋葉片6滿足強(qiáng)度要求，以長期、穩(wěn)定的將固相顆粒推向出口處排出，本實施例在圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段52上的螺旋葉片6不設(shè)過濾網(wǎng)。而在圓柱內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段51上的螺旋葉片6每間隔1個螺旋葉片設(shè)置過濾網(wǎng)，分離后的液相在流經(jīng)圓錐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓段52時，再經(jīng)過濾網(wǎng)層層過濾，同樣能夠保證最終流出的液相為滿足分離要求的清液。

實施例5

本實施例的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，基本同實施例1，其不同之處在于：本實施例沿螺旋葉片6周向開設(shè)有環(huán)形固定孔61，該環(huán)形固定孔61在螺旋葉片6的厚度方向為階梯孔(參看圖5)，濾網(wǎng)63鋪于環(huán)形固定孔61中，一與環(huán)形固定孔61尺寸吻合的環(huán)形網(wǎng)襯62卡入環(huán)形固定孔61中，將濾網(wǎng)63固定于環(huán)形網(wǎng)襯62和螺旋葉片6之間。環(huán)形網(wǎng)襯62兩側(cè)設(shè)置有螺栓孔，螺旋葉片6對應(yīng)位置處也開設(shè)有螺栓孔，環(huán)形網(wǎng)襯62與螺旋葉片6之間通過固定螺栓64加強(qiáng)固定。本實施例中濾網(wǎng)63能夠全面鋪設(shè)于螺旋葉片6上，最大限度的增大了過濾面積。通過卡合的方式固定濾網(wǎng)63，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定且成本低，對螺旋葉片的改造也最小。

所述的環(huán)形網(wǎng)襯62沿其周向間隔設(shè)置有多根網(wǎng)襯筋621，環(huán)形網(wǎng)襯62通過網(wǎng)襯筋621隔出多個濾孔622。網(wǎng)襯筋621的設(shè)置能夠把濾網(wǎng)63分成一個一個小的過濾單元，有利于過濾的穩(wěn)定運行。

實施例6

本實施例的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，基本同實施例2，其不同之處在于：結(jié)合圖2和圖3，本實施例沿螺旋葉片6周向等間隔開設(shè)有4個扇形固定孔61，該扇形固定孔61在螺旋葉片6的厚度方向為階梯孔(參看圖5)，濾網(wǎng)63鋪于扇形固定孔61中，一與扇形固定孔61尺寸吻合的扇形網(wǎng)襯62卡入扇形固定孔61中，將濾網(wǎng)63固定于扇形網(wǎng)襯62和螺旋葉片6之間。所述的扇形網(wǎng)襯62兩側(cè)設(shè)置有螺栓孔，螺旋葉片6對應(yīng)位置處也開設(shè)有螺栓孔，扇形網(wǎng)襯62與螺旋葉片6之間通過固定螺栓64加強(qiáng)固定。

結(jié)合圖4，所述的扇形網(wǎng)襯62沿其周向間隔設(shè)置有多根網(wǎng)襯筋621，扇形網(wǎng)襯62通過網(wǎng)襯筋621隔出多個濾孔622。

本實施例沿螺旋葉片6周向間隔開設(shè)4個扇形固定孔61，是一種在增大過濾面積和保證螺旋葉片強(qiáng)度之間的折中方案，該方案同樣能夠保證有一個較大的過濾面積，同時螺旋葉片6的強(qiáng)度能夠滿足要求，保證螺旋葉片6的使用壽命。

實施例1～6所述的一種連續(xù)自動分離式螺旋過濾離心機(jī)，僅通過將濾網(wǎng)63設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓螺旋葉片6上，利用螺旋和固相離心的原理，便解決了長期困擾著行業(yè)內(nèi)人員的濾網(wǎng)63堵塞問題，螺旋過濾離心機(jī)可以長期運行，不用停機(jī)進(jìn)行酸洗反沖或折卸清洗，降低了離心機(jī)的維護(hù)成本，也實現(xiàn)了離心機(jī)的連續(xù)過濾，對離心機(jī)的改造可以說最低，所能獲得的經(jīng)濟(jì)利益卻非常大，便于在行業(yè)內(nèi)推廣。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。