臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),轉(zhuǎn)鼓兩端的空心主軸分別安裝有復(fù)式軸承,一級(jí)軸承座內(nèi)有一級(jí)軸承及帶二級(jí)軸承座A、B的一級(jí)轉(zhuǎn)子,一級(jí)轉(zhuǎn)子套裝于空心主軸上、通過(guò)一級(jí)軸承與一級(jí)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)從動(dòng)輪及二級(jí)軸承座B,一級(jí)從動(dòng)輪設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子上、與一級(jí)轉(zhuǎn)子連動(dòng),二級(jí)軸承座A、B內(nèi)部均設(shè)有二級(jí)軸承,空心主軸分別通過(guò)二級(jí)軸承與二級(jí)軸承座A、B轉(zhuǎn)動(dòng)連接,二級(jí)從動(dòng)輪設(shè)在空心主軸上、與空心主軸連動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)一級(jí)轉(zhuǎn)子和空心主軸分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng),使得卸料離心機(jī)可以突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中軸承的自身極限轉(zhuǎn)速限制,將空心主軸的轉(zhuǎn)速大大提高,進(jìn)而提高轉(zhuǎn)鼓(工件)的工作轉(zhuǎn)速。
【專利說(shuō)明】
臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液一固分離設(shè)備,具體地說(shuō)是一種臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于不相溶且存在密度差的液體與固體的混合物,混合物中固相含量較高、處理量較大,需要利用臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)使兩相物質(zhì)進(jìn)行分離。
[0003]現(xiàn)有的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)如圖1所示,包括主電機(jī)1、副電機(jī)2、轉(zhuǎn)鼓 4、螺旋卸料器5及支撐臺(tái)架26,轉(zhuǎn)鼓4的兩端通過(guò)外軸承6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐臺(tái)架26上,螺旋卸料器5位于轉(zhuǎn)鼓4內(nèi),兩端通過(guò)內(nèi)軸承7與轉(zhuǎn)鼓4轉(zhuǎn)動(dòng)連接;主電機(jī)1的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) Al 1與轉(zhuǎn)鼓4相連、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn),副電機(jī)2的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B12與螺旋卸料器5相連、 驅(qū)動(dòng)螺旋卸料器5旋轉(zhuǎn)。
[0004]因現(xiàn)有設(shè)備轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、分離因數(shù)低,故只可以處理密度差較大(密度差在0.5以上) 的混合物料的分離,應(yīng)用范圍窄,分離精度低。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有螺旋卸料離心機(jī)受轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速限制只適合分離密度差較大的兩項(xiàng)需要分離物質(zhì)的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型包括主電機(jī)、副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、螺旋卸料器、進(jìn)料管及支撐臺(tái)架,所述轉(zhuǎn)鼓的兩端分別連接有空心主軸,每端的空心主軸上均安裝有復(fù)式軸承;每端空心主軸上的所述復(fù)式軸承均包括一級(jí)軸承座、一級(jí)軸承、帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子、帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪、二級(jí)軸承及軸承壓蓋,其中一級(jí)軸承座安裝在支撐臺(tái)架上,在該一級(jí)軸承座內(nèi)安裝有所述一級(jí)軸承,所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)轉(zhuǎn)子及安裝在支撐臺(tái)架上的二級(jí)軸承座A,該一級(jí)轉(zhuǎn)子套在空心主軸上、并通過(guò)所述一級(jí)軸承與一級(jí)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)從動(dòng)輪及安裝在支撐臺(tái)架上的二級(jí)軸承座B,該一級(jí)從動(dòng)輪套設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子上、并與所述一級(jí)轉(zhuǎn)子連動(dòng),所述二級(jí)軸承座A 及二級(jí)軸承座B內(nèi)部均安裝有二級(jí)軸承,所述空心主軸分別通過(guò)二級(jí)軸承與二級(jí)軸承座A及二級(jí)軸承座B轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述二級(jí)軸承座A及二級(jí)軸承座B上均安裝有軸承壓蓋,所述轉(zhuǎn)鼓兩端的一級(jí)從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)裝置C與安裝在支撐臺(tái)架上的一級(jí)電機(jī)相連,由該一級(jí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、同步旋轉(zhuǎn);所述螺旋卸料器相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該轉(zhuǎn)鼓內(nèi),一端由所述轉(zhuǎn)鼓一端的空心主軸穿出,通過(guò)傳動(dòng)裝置B與所述副電機(jī)相連、由該副電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)鼓另一端的空心主軸上套設(shè)有二級(jí)從動(dòng)輪,并與該端的空心主軸連動(dòng),所述二級(jí)從動(dòng)輪與所述主電機(jī)相連、 由該主電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述支撐臺(tái)架上設(shè)有進(jìn)料管,該進(jìn)料管的一端安裝在支撐臺(tái)架上,另一端由該空心主軸插入至螺旋卸料器內(nèi)。
[0008]其中:所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子上開(kāi)有注油孔A,該注油孔A的兩側(cè)分別為所述一級(jí)轉(zhuǎn)子及二級(jí)軸承座A;所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪上開(kāi)有注油孔B,該注油孔B的兩側(cè)分別為所述一級(jí)從動(dòng)輪及二級(jí)軸承座B;所述二級(jí)軸承座A及二級(jí)軸承座B分別位于一級(jí)軸承座的兩側(cè),所述一級(jí)轉(zhuǎn)子的一端為二級(jí)軸承座A,另一端與所述一級(jí)從動(dòng)輪鍵連接;
[0009]所述一級(jí)軸承座內(nèi)安裝有兩個(gè)分別套設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子上的一級(jí)軸承,兩個(gè)所述一級(jí)軸承之間以及靠近一級(jí)從動(dòng)輪的一級(jí)軸承與該一級(jí)從動(dòng)輪之間均設(shè)有套設(shè)在空心主軸上的隔套A,兩個(gè)所述一級(jí)軸承的內(nèi)圈通過(guò)一級(jí)轉(zhuǎn)子外表面上的止口及隔套A軸向定位,兩個(gè)所述一級(jí)軸承的外圈通過(guò)所述一級(jí)軸承座內(nèi)壁上的止口軸向定位;
[0010]所述二級(jí)軸承座A內(nèi)安裝有套設(shè)在空心主軸上的二級(jí)軸承A,在所述二級(jí)軸承座A 的外側(cè)固接有套設(shè)在空心主軸上的軸承壓蓋A,所述二級(jí)軸承A的內(nèi)圈通過(guò)空心主軸的軸肩軸向定位,所述二級(jí)軸承A的外圈通過(guò)二級(jí)軸承座A內(nèi)壁上的止口及所述軸承壓蓋A軸向定位;
[0011]所述二級(jí)軸承座B內(nèi)安裝有套設(shè)在空心主軸上的二級(jí)軸承B,在所述二級(jí)軸承座B 的外側(cè)固接有套設(shè)在空心主軸上的軸承壓蓋B,該軸承壓蓋B與所述空心主軸之間設(shè)有隔套 B,所述二級(jí)軸承B的內(nèi)圈通過(guò)隔套B及空心主軸上的軸肩軸向定位,所述二級(jí)軸承B的外圈通過(guò)二級(jí)軸承座B內(nèi)壁上的止口及所述軸承壓蓋B軸向定位;
[0012]所述二級(jí)從動(dòng)輪鍵連接于空心主軸上,并通過(guò)安裝在所述空心主軸上的主軸鎖緊環(huán)軸向定位;所述一級(jí)轉(zhuǎn)子上安裝有對(duì)所述一級(jí)從動(dòng)輪軸向限位的一級(jí)轉(zhuǎn)子鎖緊環(huán);所述一級(jí)轉(zhuǎn)子與空心主軸之間設(shè)有套在空心主軸上的隔套C,該隔套C的兩端分別抵接于二級(jí)軸承座A及二級(jí)軸承座B內(nèi)二級(jí)軸承的內(nèi)圈;所述支撐臺(tái)架上安裝有油栗電機(jī)及油栗,所述一級(jí)軸承由該油栗電機(jī)及油栗注入潤(rùn)滑油。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0014]本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)鼓兩端的空心主軸上使用了復(fù)式軸承結(jié)構(gòu),成倍提高了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,使其分離效果接近或等同于高速管式離心機(jī)(分離因數(shù)大于13000)的分離效果,使許多處理量較大、分離精度高、密度差較小、且需要連續(xù)自動(dòng)排渣的物料分離得到了實(shí)現(xiàn)。【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0〇16]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型復(fù)式軸承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]其中:1為主電機(jī),2為副電機(jī),3為油栗電機(jī)及油栗,4為轉(zhuǎn)鼓,5為螺旋卸料器,6為外軸承,7為內(nèi)軸承,8為復(fù)式軸承,801為一級(jí)軸承座,802為一級(jí)軸承,803為一級(jí)轉(zhuǎn)子,804 為二級(jí)軸承座A,805為二級(jí)軸承A,806為空心主軸,807為軸承壓蓋A,808為注油孔A,809為隔套A,810為一級(jí)從動(dòng)輪,811為二級(jí)軸承座,812為注油孔B,813為二級(jí)軸承B,814為軸承壓蓋B,815為二級(jí)從動(dòng)輪,816為主軸鎖緊環(huán),817為一級(jí)轉(zhuǎn)子鎖緊環(huán),818為隔套B,819為隔套 C,9為差速器,10為一級(jí)電機(jī),11為傳動(dòng)裝置A,12為傳動(dòng)裝置B,13為帶輪A,14為皮帶A,15為帶輪B,16為皮帶B,17為帶輪C,18為帶輪D,19為皮帶C,20為帶輪E,21為帶輪軸,22為帶輪F, 23為帶輪G,24為皮帶D,25為皮帶E,26為支撐臺(tái)架,27為進(jìn)料管,28為螺旋卸料器軸,29為擋板?!揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0020]如圖2所示,本實(shí)用新型包括主電機(jī)1、副電機(jī)2、油栗電機(jī)及油栗3、轉(zhuǎn)鼓4、螺旋卸料器5、復(fù)式軸承8、差速器9、一級(jí)電機(jī)10、進(jìn)料管27和支撐臺(tái)架26,其中主電機(jī)1、副電機(jī)2及一級(jí)電機(jī)10分別安裝在支撐臺(tái)架26上,螺旋卸料器5可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi);轉(zhuǎn)鼓4的兩端分別連接有空心主軸806,每端的空心主軸806上均安裝有復(fù)式軸承8。
[0021]如圖2、圖3所示,每端空心主軸806上的復(fù)式軸承8結(jié)構(gòu)相同,均包括一級(jí)軸承座 801、一級(jí)軸承802、帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子、帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪、二級(jí)軸承及軸承壓蓋,其中帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)轉(zhuǎn)子803及二級(jí)軸承座A804,帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)從動(dòng)輪810及二級(jí)軸承座B811;—級(jí)軸承座 801安裝在支撐臺(tái)架26上,在一級(jí)軸承座801內(nèi)安裝有兩個(gè)一級(jí)軸承802, 一級(jí)轉(zhuǎn)子803套在空心主軸806上、并通過(guò)一級(jí)軸承802與一級(jí)軸承座801轉(zhuǎn)動(dòng)連接。一級(jí)轉(zhuǎn)子803穿過(guò)一級(jí)軸承座801,一端為二級(jí)軸承座A804, 一級(jí)從動(dòng)輪810套設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子803的另一端、并與一級(jí)轉(zhuǎn)子803鍵連接,一級(jí)轉(zhuǎn)子803上安裝有對(duì)一級(jí)從動(dòng)輪810軸向限位的一級(jí)轉(zhuǎn)子鎖緊環(huán)817; 兩個(gè)一級(jí)軸承802之間以及靠近一級(jí)從動(dòng)輪810的一級(jí)軸承802與一級(jí)從動(dòng)輪810之間均設(shè)有套設(shè)在空心主軸806上的隔套A809,兩個(gè)一級(jí)軸承802的內(nèi)圈通過(guò)一級(jí)轉(zhuǎn)子803外表面上的止口及隔套A809軸向定位,兩個(gè)一級(jí)軸承802的外圈通過(guò)一級(jí)軸承座801內(nèi)壁上的止口軸向定位。[〇〇22]二級(jí)軸承座A804及二級(jí)軸承座B8011分別安裝在支撐臺(tái)架26上,并分別位于一級(jí)軸承座801的兩側(cè),二級(jí)軸承座A804內(nèi)安裝有一個(gè)二級(jí)軸承A805,二級(jí)軸承座B811內(nèi)安裝有一個(gè)二級(jí)軸承B813。二級(jí)軸承座A804的外側(cè)固接有套設(shè)在空心主軸806上的軸承壓蓋A807, 二級(jí)軸承座B811的外側(cè)固接有套設(shè)在空心主軸806上的軸承壓蓋B814,該軸承壓蓋B814與空心主軸806之間設(shè)有隔套B818。在一級(jí)轉(zhuǎn)子803與空心主軸806之間設(shè)有套在空心主軸806 上的隔套C819,該隔套C819的兩端分別抵接于二級(jí)軸承A805及二級(jí)軸承B813的內(nèi)圈。二級(jí)軸承A805的內(nèi)圈通過(guò)空心主軸806的軸肩及隔套C819軸向定位,二級(jí)軸承A805的外圈通過(guò)二級(jí)軸承座A804內(nèi)壁上的止口及軸承壓蓋A807軸向定位。二級(jí)軸承B813的內(nèi)圈通過(guò)隔套 B818及空心主軸806上的軸肩軸向定位,二級(jí)軸承B813的外圈通過(guò)二級(jí)軸承座B811內(nèi)壁上的止口及軸承壓蓋B814軸向定位。[〇〇23]空心主軸806分別通過(guò)二級(jí)軸承A805及二級(jí)軸承B813與二級(jí)軸承座A804及二級(jí)軸承座B811轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在轉(zhuǎn)鼓4另一端的空心主軸806上鍵連接有二級(jí)從動(dòng)輪815,該二級(jí)從動(dòng)輪815通過(guò)安裝在該端空心主軸806上的主軸鎖緊環(huán)816軸向定位。主電機(jī)1的輸出端連接有帶輪A,該帶輪A通過(guò)皮帶A14與二級(jí)從動(dòng)輪815連接,通過(guò)主電機(jī)1驅(qū)動(dòng)二級(jí)從動(dòng)輪815旋轉(zhuǎn), 進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn)。[〇〇24]螺旋卸料器5的一端設(shè)有螺旋卸料器軸28,該螺旋卸料器軸28由轉(zhuǎn)鼓4 一端的空心主軸806穿出,并通過(guò)傳動(dòng)裝置B與副電機(jī)2相連、由該副電機(jī)2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置B包括帶輪B、皮帶B及帶輪C,副電機(jī)2的輸出端連接有帶輪B15,螺旋卸料器軸28的一端與螺旋卸料器5相連,另一端通過(guò)差速器9連接有帶輪C17,帶輪B15通過(guò)皮帶B16與帶輪C17 連接傳動(dòng)。
[0025]帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子上開(kāi)有注油孔A808,該注油孔A808的兩側(cè)分別為一級(jí)轉(zhuǎn)子803及二級(jí)軸承座A804。帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪上開(kāi)有注油孔B812,該注油孔B812的兩側(cè)分別為一級(jí)從動(dòng)輪810及二級(jí)軸承座B811。注油孔A808及注油孔B812均為潤(rùn)滑脂加注孔,通過(guò)注油孔A808及注油孔B812可分別向二級(jí)軸承A805及二級(jí)軸承B813注入潤(rùn)滑脂;通過(guò)油栗電機(jī)及油栗3向一級(jí)軸承802注入潤(rùn)滑油。[〇〇26]轉(zhuǎn)鼓4兩端復(fù)式軸承中的一級(jí)從動(dòng)輪810通過(guò)傳動(dòng)裝置C與一級(jí)電機(jī)10相連,由該一級(jí)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)、同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置C包括帶輪D18、皮帶C19、帶輪E20、帶輪軸21、帶輪F22、帶輪G23、皮帶D24及皮帶E25,一級(jí)電機(jī)10的輸出端連接有帶輪D18,轉(zhuǎn)鼓4 一端復(fù)式軸承中的一級(jí)從動(dòng)輪810通過(guò)皮帶E25與帶輪G23連接,另一端復(fù)式軸承中的一級(jí)從動(dòng)輪810通過(guò)皮帶D24與帶輪F22連接,帶輪F22、帶輪G23鍵連接于一根帶輪軸21的兩端,在該帶輪軸21上還鍵連接有帶輪E20,帶輪D18通過(guò)皮帶C19與帶輪E連接傳動(dòng),進(jìn)而使轉(zhuǎn)鼓4兩端復(fù)式軸承中的一級(jí)從動(dòng)輪810同步旋轉(zhuǎn)。[〇〇27]支撐臺(tái)架26上設(shè)有進(jìn)料管27,該進(jìn)料管27的一端安裝在支撐臺(tái)架26上,另一端由轉(zhuǎn)鼓4另一端復(fù)式軸承中的空心主軸806插入至螺旋卸料器5內(nèi)。[〇〇28]本實(shí)用新型的工作原理為:[〇〇29]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)一級(jí)轉(zhuǎn)子803和空心主軸806分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng),可以突破一級(jí)軸承802及二級(jí)軸承A805、二級(jí)軸承B813任一軸承單獨(dú)使用情況下的極限轉(zhuǎn)速,從而提高轉(zhuǎn)鼓4 的轉(zhuǎn)速。具體為:[0〇3〇]—級(jí)電機(jī)10通過(guò)傳動(dòng)裝置C將動(dòng)力傳給轉(zhuǎn)鼓4兩端的一級(jí)從動(dòng)輪810,因一級(jí)從動(dòng)輪810與二級(jí)軸承座B811為一體結(jié)構(gòu),進(jìn)而帶動(dòng)一級(jí)轉(zhuǎn)子803及二級(jí)軸承B813的外圈轉(zhuǎn)動(dòng), 一級(jí)轉(zhuǎn)子803又帶動(dòng)一級(jí)軸承802的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng);并且,因一級(jí)轉(zhuǎn)子803與二級(jí)軸承座A804為一體結(jié)構(gòu),通過(guò)二級(jí)軸承座A804帶動(dòng)二級(jí)軸承A805的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí),主電機(jī)1將動(dòng)力傳給二級(jí)從動(dòng)輪815,該二級(jí)從動(dòng)輪815帶動(dòng)空心主軸806以設(shè)計(jì)的實(shí)際速度轉(zhuǎn)動(dòng);空心主軸806又帶動(dòng)二級(jí)軸承A805的內(nèi)圈及二級(jí)軸承B813的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇31]例如,一級(jí)軸承802的極限轉(zhuǎn)速為3500r/min(即一級(jí)軸承802內(nèi)、外圈之間最大的相對(duì)轉(zhuǎn)速為3500r/min),二級(jí)軸承A805及二級(jí)軸承B813的極限轉(zhuǎn)速均為5500r/min(即二級(jí)軸承A805及二級(jí)軸承B813內(nèi)、外圈之間最大的相對(duì)轉(zhuǎn)速為5500r/min)。一級(jí)從動(dòng)輪810通過(guò)一級(jí)轉(zhuǎn)子803使一級(jí)軸承802的工作轉(zhuǎn)速為2300r/min(因一級(jí)軸承802的外圈不旋轉(zhuǎn),故內(nèi)圈隨一級(jí)轉(zhuǎn)子803旋轉(zhuǎn),相對(duì)于外圈的轉(zhuǎn)速為2300r/min);同時(shí),一級(jí)從動(dòng)輪810通過(guò)二級(jí)軸承座B811帶動(dòng)二級(jí)軸承B813的外圈轉(zhuǎn)速和通過(guò)二級(jí)軸承座A804帶動(dòng)二級(jí)軸承A805的外圈轉(zhuǎn)速均為2300r/min。由主電機(jī)1帶動(dòng)二級(jí)從動(dòng)輪815旋轉(zhuǎn),使二級(jí)從動(dòng)輪815的轉(zhuǎn)速相對(duì)于支撐臺(tái)架26達(dá)到6500r/min;空心主軸806隨二級(jí)從動(dòng)輪815旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速達(dá)到6500r/min,并帶動(dòng)二級(jí)軸承A805的內(nèi)圈及二級(jí)軸承B813的內(nèi)圈轉(zhuǎn)速均達(dá)到6500r/min;而這時(shí)二級(jí)軸承 A805及二級(jí)軸承B813相對(duì)于一級(jí)軸承802的工作轉(zhuǎn)速只有4200r/min(也就是二級(jí)軸承A805 及二級(jí)軸承B813的內(nèi)圈轉(zhuǎn)速6500r/min與外圈轉(zhuǎn)速2300r/min之差),最終二級(jí)從動(dòng)輪815相對(duì)于支撐臺(tái)架26的工作轉(zhuǎn)速可以達(dá)到6500r/min,即空心主軸806的轉(zhuǎn)速可達(dá)到6500r/min。 而單獨(dú)使用一級(jí)軸承802只能使一級(jí)轉(zhuǎn)子803達(dá)到極限轉(zhuǎn)速的3500r/min,單獨(dú)使用二級(jí)軸承A805或二級(jí)軸承B813只能使空心主軸806達(dá)到極限轉(zhuǎn)速的5500r/min。而在復(fù)式軸承中, 二級(jí)軸承A805在二級(jí)軸承座A804里的工作轉(zhuǎn)速以及二級(jí)軸承B813在二級(jí)軸承座B811里的工作轉(zhuǎn)速均只有4200r/min(內(nèi)、夕卜圈的轉(zhuǎn)速差),遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于每個(gè)二級(jí)軸承的極限轉(zhuǎn)速5500r/ min,而在本例證中最高可實(shí)現(xiàn)9000r/min的理想轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)了卸料離心機(jī)在各級(jí)軸承在自身極限轉(zhuǎn)速以下運(yùn)行的前提下,使空心主軸806的轉(zhuǎn)速大大提高的目的。隨著空心主軸806 的轉(zhuǎn)速提高,進(jìn)而提高了轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速。物料由進(jìn)料管27進(jìn)入螺旋卸料器5內(nèi),被擋板29擋住;螺旋卸料器5在副電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),物料在離心力的作用下由螺旋卸料器5上的布料孔甩至轉(zhuǎn)鼓4中,在轉(zhuǎn)鼓4中進(jìn)行物料分離;物料中密度小的輕液由轉(zhuǎn)鼓4大端的出料口甩出,物料中的固相部分在螺旋卸料器5的推動(dòng)下由轉(zhuǎn)鼓4小端的排渣口排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),包括主電機(jī)、副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、螺旋卸料器、進(jìn)料管及支撐臺(tái)架,其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(4)的兩端分別連接有空心主軸(806),每端的空心主軸(806)上均安裝有復(fù)式軸承(8);每端空心主軸(806)上的所述復(fù)式軸承(8)均包括一級(jí)軸承座(801)、一級(jí)軸承(802)、帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子、帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪、二級(jí)軸承及軸承壓蓋,其中一級(jí)軸承座(801)安裝在支撐臺(tái)架(26)上,在該一級(jí)軸承座(801)內(nèi)安裝有所述一級(jí)軸承(802),所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)及安裝在支撐臺(tái)架(26)上的二級(jí)軸承座A(804),該一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)套在空心主軸(806)上、并通過(guò)所述一級(jí)軸承(802)與一級(jí)軸承座(801)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)從動(dòng)輪(810)及安裝在支撐臺(tái)架(26)上的二級(jí)軸承座B(811),該一級(jí)從動(dòng)輪(810)套設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)上、并與所述一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)連動(dòng),所述二級(jí)軸承座A(804)及二級(jí)軸承座B(811)內(nèi)部均安裝有二級(jí)軸承,所述空心主軸(806)分別通過(guò)二級(jí)軸承與二級(jí)軸承座A(804)及二級(jí)軸承座B(811)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述二級(jí)軸承座A(804)及二級(jí)軸承座B(Sll)上均安裝有軸承壓蓋,所述轉(zhuǎn)鼓(4)兩端的一級(jí)從動(dòng)輪(810)通過(guò)傳動(dòng)裝置C與安裝在支撐臺(tái)架(26)上的一級(jí)電機(jī)(10)相連,由該一級(jí)電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)、同步旋轉(zhuǎn);所述螺旋卸料器(5)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該轉(zhuǎn)鼓(4)內(nèi),一端由所述轉(zhuǎn)鼓(4)一端的空心主軸(806)穿出,通過(guò)傳動(dòng)裝置B與所述副電機(jī)(2)相連、由該副電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)鼓(4)另一端的空心主軸(806)上套設(shè)有二級(jí)從動(dòng)輪(815),并與該端的空心主軸(806)連動(dòng),所述二級(jí)從動(dòng)輪(815)與所述主電機(jī)(I)相連、由該主電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述支撐臺(tái)架(26)上設(shè)有進(jìn)料管(27),該進(jìn)料管(27)的一端安裝在支撐臺(tái)架(26)上,另一端由該空心主軸(806)插入至螺旋卸料器(5)內(nèi)。2.按權(quán)利要求1所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)轉(zhuǎn)子上開(kāi)有注油孔A(808),該注油孔A(808)的兩側(cè)分別為所述一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)及二級(jí)軸承座A(804);所述帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪上開(kāi)有注油孔B(812),該注油孔B(812)的兩側(cè)分別為所述一級(jí)從動(dòng)輪(810)及二級(jí)軸承座B (811)。3.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述二級(jí)軸承座A(804)及二級(jí)軸承座B(811)分別位于一級(jí)軸承座(801)的兩側(cè),所述一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)的一端為二級(jí)軸承座A(804),另一端與所述一級(jí)從動(dòng)輪(810)鍵連接。4.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述一級(jí)軸承座(801)內(nèi)安裝有兩個(gè)分別套設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)上的一級(jí)軸承(802),兩個(gè)所述一級(jí)軸承(802)之間以及靠近一級(jí)從動(dòng)輪(810)的一級(jí)軸承(802)與該一級(jí)從動(dòng)輪(810)之間均設(shè)有套設(shè)在空心主軸(806)上的隔套A(809),兩個(gè)所述一級(jí)軸承(802)的內(nèi)圈通過(guò)一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)外表面上的止口及隔套A(809)軸向定位,兩個(gè)所述一級(jí)軸承(802)的外圈通過(guò)所述一級(jí)軸承座(801)內(nèi)壁上的止口軸向定位。5.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述二級(jí)軸承座A(804)內(nèi)安裝有套設(shè)在空心主軸(806)上的二級(jí)軸承A(805),在所述二級(jí)軸承座A(804)的外側(cè)固接有套設(shè)在空心主軸(806)上的軸承壓蓋A(807),所述二級(jí)軸承A(805)的內(nèi)圈通過(guò)空心主軸(806)的軸肩軸向定位,所述二級(jí)軸承A(805)的外圈通過(guò)二級(jí)軸承座A(804)內(nèi)壁上的止口及所述軸承壓蓋A(807)軸向定位。6.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述二級(jí)軸承座B(811)內(nèi)安裝有套設(shè)在空心主軸(806)上的二級(jí)軸承B(813),在所述二級(jí)軸承座B(811)的外側(cè)固接有套設(shè)在空心主軸(806)上的軸承壓蓋B(814),該軸承壓蓋B(814)與所述空心主軸(806)之間設(shè)有隔套B(818),所述二級(jí)軸承B(813)的內(nèi)圈通過(guò)隔套B(818)及空心主軸(806)上的軸肩軸向定位,所述二級(jí)軸承B(813)的外圈通過(guò)二級(jí)軸承座B(811)內(nèi)壁上的止口及所述軸承壓蓋B( 814)軸向定位。7.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述二級(jí)從動(dòng)輪(815)鍵連接于空心主軸(806)上,并通過(guò)安裝在所述空心主軸(806)上的主軸鎖緊環(huán)(816)軸向定位。8.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)上安裝有對(duì)所述一級(jí)從動(dòng)輪(810)軸向限位的一級(jí)轉(zhuǎn)子鎖緊環(huán)(817)。9.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述一級(jí)轉(zhuǎn)子(803)與空心主軸(806)之間設(shè)有套在空心主軸(806)上的隔套C(819),該隔套C(819)的兩端分別抵接于二級(jí)軸承座A(804)及二級(jí)軸承座B(811)內(nèi)二級(jí)軸承的內(nèi)圈。10.按權(quán)利要求1或2所述的臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī),其特征在于:所述支撐臺(tái)架(26)上安裝有油栗電機(jī)及油栗(3),所述一級(jí)軸承(802)由該油栗電機(jī)及油栗(3)注入潤(rùn)滑油。
【文檔編號(hào)】F16C35/12GK205701096SQ201620625112
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張海龍
【申請(qǐng)人】張海龍