本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種農(nóng)業(yè)糧食加工用烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國糧食流通體制改革的深入，糧食收購市場的全面開放，糧食收購主體多元化，近年來一些農(nóng)戶、糧庫、糧食加工企業(yè)自行配備了谷物烘干機(jī)，以便收購高水份糧食后及時(shí)烘干并儲存，這些烘干機(jī)的投入使用大大緩解了水份含量較高的糧食不能及時(shí)收購入庫的問題，減少了糧食霉變的損失，提高了農(nóng)戶及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是，目前市場上的烘干機(jī)的性能質(zhì)量還是不能滿足谷物烘干的要求，因此，如何對谷物更有效的進(jìn)行烘干入庫的問題逐步突顯出來。我國稻谷產(chǎn)量約5000億斤，據(jù)農(nóng)業(yè)部測算，一般年景不能及時(shí)干燥的谷物損失占總收成的5％之多。

在糧食干燥過程中，由于與熱空氣接觸不充分，使內(nèi)部干燥不徹底，使部分糧食部分潮濕，并且不易被人們發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致糧食霉變，造成損失；另外，糧食在收取、運(yùn)輸、裝卸過程中難免與鐵質(zhì)接觸，使糧食中混入部分鐵質(zhì)，如果不及時(shí)除去，對機(jī)械設(shè)備造成破壞，人們誤食后對身體造成危害；糧食在加工過程中，尤其是小麥，如果糧食中混入較多的灰塵、泥土等，影響食物的口感，不利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)收益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有觸鐵機(jī)構(gòu)，輸送的同時(shí)進(jìn)行加熱篩選的農(nóng)業(yè)糧食加工用烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種農(nóng)業(yè)糧食加工用烘干機(jī)，包括外殼、輸送筒、送料斗、進(jìn)料斗和電機(jī)；所述送料斗連通在外殼的頂部，在送料斗上連通有豎直的提升機(jī)，提升機(jī)的下端安裝進(jìn)料斗，通過提升機(jī)送入到送料斗中，裝入外殼內(nèi)；所述外殼內(nèi)安裝有第一分散輪和第二分散輪，第一分散輪位于送料斗的正下方，第二分散輪位于第一分散輪的下方，且第二分散輪位于第一分散輪的右側(cè)；所述外殼的中部安裝有除鐵機(jī)構(gòu)，除鐵機(jī)構(gòu)包括有安裝板、磁條和連接筋，安裝板為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并且從外向內(nèi)設(shè)置有多個(gè)，磁條設(shè)置有若干個(gè)，豎直等距離固定安裝在安裝板上；所述除鐵機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對應(yīng)的外殼側(cè)壁上安裝有除塵風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口，除塵風(fēng)機(jī)朝向出風(fēng)口，在出風(fēng)口上通過卡扣安裝有除塵網(wǎng)，除塵網(wǎng)過濾空氣中的粉塵；所述外殼的底部連通有下料管，下料管的下端通入到輸送筒內(nèi)，且下料管位于輸送筒的左端上，輸送筒的右端連通有風(fēng)腔；所述輸送筒的左端上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸水平伸入到輸送筒內(nèi)，在電機(jī)的輸出軸上固定連接有水平的傳動軸，傳動軸的右端伸入到風(fēng)腔內(nèi)，通過軸承固定在風(fēng)腔內(nèi)壁上，在傳動軸上對應(yīng)的輸送筒內(nèi)安裝有螺旋葉片，螺旋葉片的傳動方向朝右，使輸送筒內(nèi)的糧食向右輸送，在傳動軸上對應(yīng)的風(fēng)腔內(nèi)安裝有吹風(fēng)葉片，通過傳動軸帶動吹風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動，向輸送筒內(nèi)吹風(fēng)，在輸送筒的右端下側(cè)連通有出料管；所述輸送筒的內(nèi)部上壁設(shè)置有加熱板，加熱板貼合在內(nèi)壁上；所述輸送筒的底部內(nèi)嵌入有砂礫篩網(wǎng)，在砂礫篩網(wǎng)的下方設(shè)置有密封箱，密封箱的底部連通有出料口。

進(jìn)一步的：所述第一分散輪和第二分散輪上分別連接有兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)。

進(jìn)一步的：所述第一分散輪與第二分散輪之間的距離小于5mm。

進(jìn)一步的：所述安裝板至少設(shè)置有三個(gè)，且直徑等距離遞減。

進(jìn)一步的：所述磁條的高度為80～120mm。

進(jìn)一步的：所述加熱板為遠(yuǎn)紅外加熱器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的分散輪將進(jìn)入的糧食分散，均勻的在外殼內(nèi)下落，保證后續(xù)的除鐵、除塵等，除鐵機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒓Z食中混入的鐵質(zhì)吸附，與糧食分離，避免糧食中混入鐵質(zhì)，使糧食加工食用更加安全；糧食在輸送的過程中同時(shí)進(jìn)行加熱、篩選，使設(shè)備更加緊密，體積小，與輸送方向相反的吹風(fēng)能夠減慢糧食的輸送，延長與熱空氣的接觸時(shí)間，提高干燥效果。

附圖說明

圖1為一種農(nóng)業(yè)糧食加工用烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種農(nóng)業(yè)糧食加工用烘干機(jī)中除鐵機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種農(nóng)業(yè)糧食加工用烘干機(jī)中輸送筒的縱截面示意圖。

圖中：1-外殼，2-輸送筒，3-送料斗，4-進(jìn)料斗，5-提升機(jī)，6-第一分散輪，7-第二分散輪，8-除鐵機(jī)構(gòu)，81-安裝板，82-磁條，83-連接筋，9-除塵風(fēng)機(jī)，10-出風(fēng)口，11-除塵網(wǎng)，12-下料管，13-電機(jī)，14-加熱板，15-傳動軸，16-螺旋葉片，17-吹風(fēng)葉片，18-進(jìn)風(fēng)口，19-風(fēng)腔，20-砂礫篩網(wǎng)，21-密封箱，22-出料口，23-出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種農(nóng)業(yè)糧食加工用烘干機(jī)，包括外殼1、輸送筒2、送料斗3、進(jìn)料斗4和電機(jī)13；所述送料斗3連通在外殼1的頂部，在送料斗3上連通有豎直的提升機(jī)5，提升機(jī)5的下端安裝進(jìn)料斗4，將糧食從進(jìn)料斗4內(nèi)倒入，通過提升機(jī)5送入到烘干機(jī)的頂部，從送料斗3裝入到外殼1內(nèi)；所述外殼1內(nèi)安裝有第一分散輪6和第二分散輪7，第一分散輪6和第二分散輪7上分別連接有兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，第一分散輪6位于送料斗3的正下方，第二分散輪7位于第一分散輪6的下方，且第二分散輪7位于第一分散輪6的右側(cè)，第一分散輪6與第二分散輪7之間的距離小于5mm，使第一分散輪6離心甩出的糧食落在第二分散輪7上，再次進(jìn)行離心分散，使進(jìn)入的糧食被分散到較多的區(qū)域，避免送料使糧食匯集而造成干燥不充分。

所述外殼1的中部安裝有除鐵機(jī)構(gòu)8，除鐵機(jī)構(gòu)8包括有安裝板81、磁條82和連接筋83，安裝板81為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并且從外向內(nèi)設(shè)置有多個(gè)，安裝板81至少設(shè)置有三個(gè)，且直徑等距離遞減，磁條82設(shè)置有若干個(gè)，豎直等距離固定安裝在安裝板81上，磁條82的高度為80～120mm，使其與落下的糧食接觸，將糧食內(nèi)混入的鐵質(zhì)吸附住。

所述除鐵機(jī)構(gòu)8的兩側(cè)對應(yīng)的外殼1側(cè)壁上安裝有除塵風(fēng)機(jī)9和出風(fēng)口10，除塵風(fēng)機(jī)9朝向出風(fēng)口10，將內(nèi)部的空氣吹向出風(fēng)口10，在出風(fēng)口10上通過卡扣安裝有除塵網(wǎng)11，除塵網(wǎng)11過濾空氣中的粉塵，避免吹出的粉塵懸浮在周圍空氣中。

所述外殼1的底部連通有下料管12，下料管12的下端通入到輸送筒2內(nèi)，且下料管12位于輸送筒2的左端上，從外殼1內(nèi)落下的糧食進(jìn)入到輸送筒2的左端內(nèi)，輸送筒2的右端連通有風(fēng)腔19；所述輸送筒2的左端上固定安裝有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸水平伸入到輸送筒2內(nèi)，在電機(jī)13的輸出軸上固定連接有水平的傳動軸15，傳動軸15的右端伸入到風(fēng)腔19內(nèi)，通過軸承固定在風(fēng)腔19內(nèi)壁上，在傳動軸15上對應(yīng)的輸送筒2內(nèi)安裝有螺旋葉片16，螺旋葉片16的傳動方向朝右，使輸送筒2內(nèi)的糧食向右輸送，在傳動軸15上對應(yīng)的風(fēng)腔19內(nèi)安裝有吹風(fēng)葉片17，通過傳動軸15帶動吹風(fēng)葉片17轉(zhuǎn)動，向輸送筒2內(nèi)吹風(fēng)，使內(nèi)部空氣向左吹動，在輸送筒2的右端下側(cè)連通有出料管23，使干燥后的糧食落下；所述輸送筒2的內(nèi)部上壁設(shè)置有加熱板14，加熱板14貼合在內(nèi)壁上，加熱板14為遠(yuǎn)紅外加熱器，為內(nèi)部加熱，提高內(nèi)部溫度；所述輸送筒2的底部內(nèi)嵌入有砂礫篩網(wǎng)20，砂礫篩網(wǎng)20將糧食中的砂礫篩選下來，在砂礫篩網(wǎng)20的下方設(shè)置有密封箱21，密封箱21內(nèi)能夠收集落下的砂礫，密封箱21的底部連通有出料口22，將篩選下來的砂礫排出。

工作時(shí)，將糧食從進(jìn)料斗3倒入，通過提升機(jī)5將糧食提升到烘干機(jī)的頂部，通過送料斗3送入，從送料斗3落入的糧食顆粒在第一分散盤6、第二分散盤7的作用下將其分散，使糧食均勻的均勻的分布到外殼1內(nèi)，糧食在外殼1內(nèi)下落的過程中與內(nèi)部的磁條82接觸，將混在糧食中的鐵質(zhì)吸附，使其脫離糧食，同時(shí)水平方向上吹出的空氣，將糧食中的粉塵等吹離，進(jìn)入到出風(fēng)口10上，并且被出風(fēng)口10內(nèi)的除塵網(wǎng)11過濾，除去糧食中的灰塵等；除塵后的糧食落入到底部的輸送筒2內(nèi)，電機(jī)13帶動傳動軸15轉(zhuǎn)動，使其上的螺旋葉片16帶動糧食向右輸送，在輸送筒2內(nèi)向右輸送的過程中，內(nèi)部的加熱板14對糧食加熱，傳動軸15右端的吹風(fēng)葉片17轉(zhuǎn)動，向左吹風(fēng)，使輸送筒2內(nèi)的空氣向左流動，與糧食的輸送方向反向，減慢糧食的輸送，延長與熱空氣的接觸時(shí)間，提高干燥效果；在向左輸送的同時(shí)，底部設(shè)置的砂礫篩網(wǎng)20對糧食進(jìn)行篩選，使混入糧食中的砂礫等從砂礫篩網(wǎng)20篩選下去，在底部的密封箱21內(nèi)收集；最后糧食從輸送筒2右端的出料管23排出。本發(fā)明通過設(shè)置的分散輪將進(jìn)入的糧食分散，均勻的在外殼內(nèi)下落，保證后續(xù)的除鐵、除塵等，除鐵機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒓Z食中混入的鐵質(zhì)吸附，與糧食分離，避免糧食中混入鐵質(zhì)，使糧食加工食用更加安全；糧食在輸送的過程中同時(shí)進(jìn)行加熱、篩選，使設(shè)備更加緊密，體積小，與輸送方向相反的吹風(fēng)能夠減慢糧食的輸送，延長與熱空氣的接觸時(shí)間，提高干燥效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。