本發(fā)明涉及分離機(jī)械領(lǐng)域 ，特別是涉及一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)，受制于傳統(tǒng)選礦工藝技術(shù)的制約，大量堆積的低品位有價(jià)金屬礦得不到充分的利用，導(dǎo)致大量貴重金屬的流失，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，另一方面現(xiàn)有的選礦工藝以及裝置無(wú)法解決低品位礦中貴重金屬的再回收利用，且存在著大量的水資源浪費(fèi)與環(huán)境污染問(wèn)題，特別在一些西北干旱缺水地區(qū)，干法選礦存在著重要的意義，而本申請(qǐng)可控式多通道礦粒干法分選裝置具有能耗低、無(wú)污染、設(shè)備體積小、成本低、無(wú)需用水的特點(diǎn)，符合國(guó)家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略決策，是一種新型干法選礦裝備，具有十分廣闊的發(fā)展前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，使多密度礦粒中貴重金屬與非金屬礦進(jìn)行組分分離與貴重金屬的富集，成本低、能耗小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，包括：第一通風(fēng)管道，所述第一通風(fēng)管道一端設(shè)有第一軸流風(fēng)機(jī)，所述第一通風(fēng)管道另一端與粉塵收集器相連通，所述第一通風(fēng)管道中部連接有下料裝置，所述第一通風(fēng)管道上位于下料裝置對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第一流量調(diào)節(jié)槽與第二通風(fēng)管道相連通，所述第二通風(fēng)管道一端連接有第二軸流風(fēng)機(jī)，所述第二通風(fēng)管道另一端與第一通風(fēng)管道相連通，所述第二通風(fēng)管道上位于第一流量調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二流量調(diào)節(jié)槽與第三通風(fēng)管道相連通，所述第三通風(fēng)管道一端設(shè)有第三軸流風(fēng)機(jī)，所述第三通風(fēng)管道另一端與第一風(fēng)道相連通，所述第三通風(fēng)管道底部設(shè)有出礦孔。

本發(fā)明的一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，所述第一通風(fēng)管道、所述第二通風(fēng)管道和所述第三通風(fēng)管道均與儲(chǔ)風(fēng)箱相連通，所述儲(chǔ)風(fēng)箱通過(guò)回風(fēng)管道與粉塵收集器相連通。

本發(fā)明的一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，所述粉塵收集器底部設(shè)有卸料閥。

本發(fā)明的一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，所述卸料閥為壓力感應(yīng)閥。

本發(fā)明的一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，所述第二通風(fēng)管道與第一通風(fēng)管道之間設(shè)有第一氣閥，所述第三通風(fēng)管道與第一通風(fēng)管道之間設(shè)有第二氣閥。

本發(fā)明的一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，所述回風(fēng)管道與粉塵收集器之間設(shè)有粉塵凈化器。

本發(fā)明的一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，所述出礦孔為并排設(shè)若干個(gè)的結(jié)構(gòu)。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、設(shè)置多級(jí)分離裝置，能夠最大程度和最高精度的進(jìn)行礦物分離；

2、通過(guò)設(shè)置回風(fēng)管道實(shí)現(xiàn)氣流的循環(huán)利用；

3、設(shè)置粉塵凈化器使氣流循環(huán)時(shí)不會(huì)污染環(huán)境，并且不會(huì)影響分離精度；

4、通過(guò)并排設(shè)置多個(gè)出礦孔，可以將貴重金屬按不同密度進(jìn)行排出。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種可控式多通道礦粒干法分選裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1為本發(fā)明一種可控式多通道礦粒干法分選裝置的實(shí)施例，一種可控式多通道礦粒干法分選裝置 ，包括：第一通風(fēng)管道2，所述第一通風(fēng)管道2一端設(shè)有第一軸流風(fēng)機(jī)3，所述第一通風(fēng)管道2另一端與粉塵收集器8相連通，所述第一通風(fēng)管道2中部連接有下料裝置4，所述第一通風(fēng)管道2上位于下料裝置4對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第一流量調(diào)節(jié)槽5與第二通風(fēng)管道21相連通，所述第二通風(fēng)管道21一端連接有第二軸流風(fēng)機(jī)31，所述第二通風(fēng)管道21另一端與第一通風(fēng)管道2相連通，所述第二通風(fēng)管道21上位于第一流量調(diào)節(jié)槽5對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二流量調(diào)節(jié)槽51與第三通風(fēng)管道22相連通，所述第三通風(fēng)管道22一端設(shè)有第三軸流風(fēng)機(jī)32，所述第三通風(fēng)管道22另一端與第一風(fēng)道2相連通，所述第三通風(fēng)管道22底部設(shè)有出礦孔12，所述第一通風(fēng)管道2、所述第二通風(fēng)管道21和所述第三通風(fēng)管道22均與儲(chǔ)風(fēng)箱1相連通，所述儲(chǔ)風(fēng)箱1通過(guò)回風(fēng)管道10與粉塵收集器8相連通，所述粉塵收集器8底部設(shè)有卸料閥9，所述卸料閥9為壓力感應(yīng)閥，所述第二通風(fēng)管道21與第一通風(fēng)管道2之間設(shè)有第一氣閥6，所述第三通風(fēng)管道22與第一通風(fēng)管道2之間設(shè)有第二氣閥7，所述回風(fēng)管道10與粉塵收集器8之間設(shè)有粉塵凈化器，所述出礦孔12為并排設(shè)若干個(gè)的結(jié)構(gòu)。

工作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)第一軸流風(fēng)機(jī)3，產(chǎn)生的氣流進(jìn)入第一通風(fēng)管道2中，下料裝置4中的礦物進(jìn)入通風(fēng)管道2中，在第一軸流風(fēng)機(jī)3中的氣流作用在下落的多密度礦粒上，實(shí)現(xiàn)礦物的首次貴重金屬與輕質(zhì)礦物的分離，輕質(zhì)礦物隨氣流經(jīng)第一通風(fēng)管道進(jìn)入粉塵收集器8中，在第一通風(fēng)管道2中分離的富集的礦物進(jìn)入第一流量調(diào)節(jié)槽5中，進(jìn)入第一流量調(diào)節(jié)槽5中的礦物繼續(xù)下落進(jìn)入第二通風(fēng)管道21中，第二軸流風(fēng)機(jī)31產(chǎn)生的更大的氣流通過(guò)第二通風(fēng)管道21作用于下落的礦物，對(duì)下落的礦物實(shí)現(xiàn)大密度貴重金屬與輕質(zhì)非金屬礦物的二次分離，富集過(guò)的高密度貴重金屬進(jìn)入第二流量調(diào)節(jié)槽51中，輕質(zhì)非金屬礦隨第二通風(fēng)管道通過(guò)第一氣閥6進(jìn)入第一通風(fēng)管道2中，此時(shí)氣流沿著第一通風(fēng)管道2進(jìn)入粉塵收集器8中， 第二流量調(diào)節(jié)槽51中的礦物進(jìn)入第三通風(fēng)管道22中，第三軸流風(fēng)機(jī)32相比第二軸流風(fēng)機(jī)31產(chǎn)生更大氣流作用于下落進(jìn)入第三通風(fēng)管道22中的礦物，第三次實(shí)現(xiàn)高密度貴重金屬與低密度礦物的分離，分離出的高密度貴重金屬?gòu)淖蟮接野疵芏扔筛叩降偷剡M(jìn)入礦物富集槽中，低密度非金屬礦物隨著氣流通過(guò)第二氣閥7進(jìn)入第一通風(fēng)管道2中，第一通風(fēng)管道2的氣流進(jìn)入粉塵收集器8中，隨氣流進(jìn)入的礦物在粉塵收集器8中進(jìn)行沉降，堆積達(dá)到一定壓力后粉塵收集器8中的壓力感應(yīng)閥開(kāi)啟對(duì)堆積的輕質(zhì)礦物進(jìn)行卸出，粉塵收集器8中的氣流通過(guò)粉塵凈化器11進(jìn)行二次處理凈化進(jìn)入回風(fēng)管道10中，礦物富集槽中的礦物通過(guò)出料口12排出，出料口最左端排出的是富集過(guò)的高密度貴重金屬，其次排出的是相比前一出料口12密度低一些的高含量的貴重金屬礦物，最右邊出料口12排出密度最低的金屬礦物，凈化過(guò)的氣流通過(guò)回風(fēng)管道10進(jìn)入儲(chǔ)風(fēng)箱體1中，實(shí)現(xiàn)氣流由軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生通過(guò)通風(fēng)管道再次循環(huán)回儲(chǔ)風(fēng)箱體中，實(shí)現(xiàn)了氣流的循環(huán)利用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。