本發(fā)明涉及一種礦石分選的浮選機，特別是一種用于粗粒級物料浮選的浮選機。

背景技術：

按照選礦理論來講，浮選的最佳粒度為0.019~0.15mm，目前國內(nèi)大部分研制的浮選機均主要針對該粒級范圍內(nèi)的分選，但是有一部分礦石（如煤礦、鉀石鹽礦等）在較粗的粒級（0.3~1.5mm）就基本可以實現(xiàn)單體解離，可以直接給入浮選機進行分選，如果為了適應常規(guī)的浮選機的浮選粒度，則需要繼續(xù)研磨，這會對礦石分選造成額外的能耗，另外會降低最終精尾礦的脫水效率，而如果選用常規(guī)的浮選機處理0.3~1.5mm粒級范圍內(nèi)的礦石，則存在浮選機攪拌力偏小、浮選槽容易壓槽、精礦回收率低等問題，本發(fā)明為了解決目前常規(guī)浮選機處理粗粒級物料分選效果差的難題，設計出一種能耗低、分選效果好的專門針對粗粒級物料分選的浮選機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種用于粗粒級物料浮選的浮選機。

本發(fā)明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種用于粗粒級物料浮選的浮選機，包括支架和浮選槽體，在浮選槽體一側設置有用于泡沫溢出的溢流堰，其特點是，還包括：

攪拌機構，包括伸入到浮選槽體內(nèi)的攪拌桿，攪拌桿上端與驅動裝置連接，攪拌桿下端安裝有攪拌組件；

在攪拌桿上套有套筒，套筒與攪拌桿之間形成的環(huán)形腔室用來向浮選槽體內(nèi)輸送空氣和礦漿，套筒頂端與支架相接，在套筒下部設有至少一個進漿口；

循環(huán)槽，設置在溢流堰下方用來回收從溢流堰回流的礦漿，包括循環(huán)槽體，所述循環(huán)槽體固定在溢流堰下方的浮選槽體內(nèi)側壁上，在循環(huán)槽體一端設置有礦漿入口、另一端設置有礦漿出口，礦漿入口對應設置在溢流堰下方，礦漿出口與其中一個進漿口相接。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：所述攪拌組件設置為攪拌轉子，包括圓盤形的轉子底板和若干轉子葉片，轉子葉片呈輻射狀環(huán)形安裝在轉子底板上，所述轉子底板固定安裝在攪拌桿底部；所述攪拌轉子的葉輪直徑與槽寬比優(yōu)選設置為0.34-0.42。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在套筒底部安裝有與攪拌轉子相配合的攪拌定子，所述攪拌定子包括圓盤形的定子底板和若干個定子葉片，定子葉片環(huán)形均勻分布在定子底板上，每個定子葉片均順時針偏轉或逆時針偏轉α角，所述α角優(yōu)選設置為20°-40°，在定子底板的中心處設置有用于礦漿流動的定子預留孔；所述攪拌定子的葉輪直徑與槽寬比優(yōu)選設置為0.46-0.56。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在進漿口上方設置有進氣通道，所述進氣通道與環(huán)形腔室相通。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：所述循環(huán)槽體包括相連通的扇形吸漿槽和吸漿圓管，扇形吸漿槽與浮選槽體側壁固定連接，所述礦漿入口設置在扇形吸漿槽頂部，所述礦漿出口設置在吸漿圓管一端。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在浮選槽體底部設有穩(wěn)料阻流構件，包括若干塊型板和若干根連接桿，所述型板立式間隔安裝在連接桿上，形成一體式穩(wěn)料阻流構件；所述連接桿優(yōu)選設置為5根，分別安裝在型板的四角和中心位置；相鄰兩型板間的距離優(yōu)選設置為200-400 mm；所述穩(wěn)料阻流構件的高度優(yōu)選設置為150-500 mm。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在浮選槽體內(nèi)橫向安裝有穩(wěn)流格柵構件，包括若干間隔設置的格柵板體，相鄰的兩格柵板體間留有間隙，格柵板體通過若干根連接板連接在一起，形成一體式穩(wěn)流格柵構件；相鄰兩格柵板體之間的間隙優(yōu)選為20-60 mm；所述浮選槽體總深度設置為H，所述穩(wěn)流格柵板到浮選槽體底部的距離優(yōu)選為0.34H-0.45H。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：在浮選槽體內(nèi)設置有排空裝置，包括安裝在浮選槽體底部的閥門，在閥門上方安裝有用于閉合閥門的提拉桿。

本發(fā)明一種用于粗粒級物料浮選的浮選機技術方案中，進一步優(yōu)選的技術方案特征是：所述攪拌桿設置為可調節(jié)長度的桿體。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有以下優(yōu)點：

1、通過設置特殊設計的攪拌組件，會產(chǎn)生強烈攪拌和拋射作用，利于氣泡均勻分布在槽體各處，大大提高礦物與氣泡粘附的機會；

2、通過設置循環(huán)槽將未礦化的細粒礦石礦物或礦化作用較差的礦物重新返入浮選機槽體底部進行再次浮選，有效避免細粒礦物夾在泡沫中；

3、通過設置穩(wěn)料阻流構件，一方面起到起到穩(wěn)流作用，另一方面利于強化礦漿上升水流的速度；

4、通過設置穩(wěn)流格柵構件，既利于混合礦漿從穩(wěn)流格柵板穿出后加大礦漿上升水流速度，又能有效避免已經(jīng)達到穩(wěn)流格柵板上方的粗粒礦物回落至格柵板下方。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例中攪拌轉子的結構示意圖。

圖3是圖2的仰視圖。

圖4是本發(fā)明實施例中攪拌定子的結構示意圖。

圖5是圖4的俯視圖。

圖6是本發(fā)明實施例中循環(huán)槽的結構示意圖。

圖7是本發(fā)明實施例中穩(wěn)料阻流構件的結構示意圖。

圖8是圖7的右視圖。

圖9是本發(fā)明實施例中的穩(wěn)流柵格構件結構示意圖。

圖10是圖9的仰視圖。

圖11是圖10的左視圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。

實施例1，參照圖1-11，一種用于粗粒級物料浮選的浮選機，包括支架1和浮選槽體5，在浮選槽體一側設置有用于泡沫溢出的溢流堰20，在溢流堰上方設置有用于刮泡沫的刮泡裝置18，其特征在于，還包括：

攪拌機構，包括伸入到浮選槽體內(nèi)的攪拌桿7，攪拌桿上端與驅動裝置2連接，攪拌桿下端安裝有攪拌組件；

在攪拌桿上套有套筒3，套筒3與攪拌桿7之間形成的環(huán)形腔室17用來向浮選槽體5內(nèi)輸送空氣和礦漿，套筒頂端與支架相接，在套筒下部設有至少一個進漿口15；

循環(huán)槽14，設置在溢流堰20下方用來回收從溢流堰回流的礦漿，包括循環(huán)槽體，所述循環(huán)槽體固定在溢流堰下方的浮選槽體內(nèi)側壁上，在循環(huán)槽體一端設置有礦漿入口19、另一端設置有礦漿出口16，礦漿入口對應設置在溢流堰下方，礦漿出口16與其中一個進漿口相接。

實施例2，實施例1所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：所述攪拌組件設置為攪拌轉子13，包括圓盤形的轉子底板21和若干轉子葉片22，轉子葉片呈輻射狀環(huán)形安裝在轉子底板上，所述轉子底板固定安裝在攪拌桿底部；所述攪拌轉子的葉輪直徑與槽寬比優(yōu)選設置為0.34-0.42。

實施例3，實施例1或2所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：在套筒3底部安裝有與攪拌轉子13相配合的攪拌定子9，所述攪拌定子包括圓盤形的定子底板23和若干個定子葉片24，定子葉片環(huán)形均勻分布在定子底板上，每個定子葉片均順時針偏轉或逆時針偏轉α角，所述α角優(yōu)選設置為20°-40°，在定子底板的中心處設置有用于礦漿流動的定子預留孔25；所述攪拌定子的葉輪直徑與槽寬比優(yōu)選設置為0.46-0.56。

實施例4，實施例1或2或3所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：在進漿口15上方設置有進氣通道4，所述進氣通道4與環(huán)形腔室17相通。

實施例5，實施例1-4任一項所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：所述循環(huán)槽體包括相連通的扇形吸漿槽26和吸漿圓管27，扇形吸漿槽與浮選槽體側壁固定連接，所述礦漿入口19設置在扇形吸漿槽26頂部，所述礦漿出口16設置在吸漿圓管27一端。所述扇形吸漿槽由鋼板或不銹鋼板或聚氨酯板圍制而成，扇形吸漿槽的腔體從礦漿入口處往下逐漸變寬，扇形吸漿槽的出口與吸漿圓管的入口相接，吸漿圓管的直徑設置為100-300 mm，所述扇形吸漿槽的礦漿入口設置為長條形，其寬度設置為20-60 mm，其長度比浮選機槽體的長度少100-400 mm，礦漿入口與溢流堰的距離為200-300mm。

實施例6，實施例1-5任一項所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：在浮選槽體底部設有穩(wěn)料阻流構件10，包括若干塊型板28和若干根連接桿29，所述型板28立式間隔安裝在連接桿29上，形成一體式穩(wěn)料阻流構件；所述連接桿優(yōu)選設置為5根，分別安裝在型板的四角和中心位置；相鄰兩型板間的距離優(yōu)選設置為200-400 mm；所述穩(wěn)料阻流構件的高度優(yōu)選設置為150-500 mm。

實施例7，參照圖10、圖11，實施例1-6任一項所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：在浮選槽體內(nèi)橫向安裝有穩(wěn)流格柵構件8，包括若干間隔設置的格柵板體30，相鄰的兩格柵板體間留有間隙，格柵板體通過若干根連接板31連接在一起，形成一體式穩(wěn)流格柵構件；相鄰兩格柵板體之間的間隙優(yōu)選為20-60 mm；所述浮選槽體總深度設置為H，所述穩(wěn)流格柵板到浮選槽體底部的距離優(yōu)選為0.34H-0.45H。

實施例8，參照圖1，實施例1-7任一項所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：該裝置還包括用于排放殘余礦漿的排空裝置6，所述排空裝置包括安裝在浮選槽體底部的閥門11，在閥門上方安裝有用于閉合閥門的提拉桿12。

實施例9，實施例1-8任一項所述的一種用于粗粒級物料浮選的浮選機中：所述攪拌桿設置為可調節(jié)長度的桿體。當需要調節(jié)攪拌定子下平面與攪拌轉子葉片頂部之間的距離時，可通過調節(jié)攪拌桿的長度來實現(xiàn)。