本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適于高滑石含量型銅鎳硫化礦的浮選分散劑及制備方法。

背景技術(shù)：

具有天然疏水性的層狀鎂硅酸鹽礦物是銅鎳硫化礦中普遍存在的脈石礦物。為了分離疏水脈石與硫化礦物，選礦工作者使用六偏磷酸鈉、水玻璃、羧甲基纖維素等分散劑用于分散抑制疏水脈石礦物，以提高硫化礦物的浮選回收率。然而，上述分散劑普遍存在分散效果差、藥劑用量高、影響目的礦物上浮等缺點(diǎn)。研究開(kāi)發(fā)分散效率高、對(duì)硫化礦浮選有益的疏水脈石分散劑具有現(xiàn)實(shí)意義。

傳統(tǒng)的銅鎳硫化礦浮選工藝多采用銅鎳混合浮選，浮選藥劑以硫酸銅作銅鎳礦物活化劑，CMC作脈石抑制劑，丁基黃藥+丁銨黑藥作銅鎳礦物捕收劑進(jìn)行混合浮選，此技術(shù)方法存在的問(wèn)題有：難以有效分散抑制疏水脈石，造成銅鎳精礦品質(zhì)較差、精礦中氧化鎂含量較高。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利“一種硫化銅鎳礦選礦方法”，專(zhuān)利號(hào)CN97116773.7及CN98102238公開(kāi)了幾種硫化銅鎳礦的選礦方法，但只解決了改變礦漿中的離子組成及礦物表面狀態(tài)，以提高銅鎳硫化礦的回收率，無(wú)法適用于疏水脈石含量高、復(fù)雜低品位的銅鎳硫化礦的浮選分離。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利“一種高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法”雖然獲得了較好的技術(shù)效果，但其技術(shù)方案需將磁選、浮選和重選技術(shù)聯(lián)用，工藝復(fù)雜，控制難度高，不適宜推廣應(yīng)用。

有專(zhuān)利報(bào)道(如中國(guó)專(zhuān)利CN 101220745A)利用聚丙烯酸鈉水凝膠防止硫化礦結(jié)塊，其原理在于水凝膠具有很好的吸水性，可防止氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。因此，其僅能解決在礦石采礦過(guò)程中硫化礦長(zhǎng)時(shí)間存放容易氧化結(jié)塊的問(wèn)題。同時(shí)，在一般的礦物浮選中，也不會(huì)將凝膠作為浮選藥劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種適于高滑石含量型銅鎳硫化礦的浮選分散劑，該藥劑按重量份計(jì)，包括：組分A：20～60份；組分B：5～15份；適量水；

所述組分A為低分子量聚丙烯酸；所述組分B為碳酸鈉、燒堿、苛性鉀中的任意一種。

所述低分子量聚丙烯酸的分子量為800～1000。優(yōu)選的，所述低分子量聚丙烯酸的分子量為800。

優(yōu)選的，所述低分子量聚丙烯酸的重量份數(shù)為16份。

優(yōu)選的，所述組分B的重量份數(shù)為4份。

所述水的重量份數(shù)為600～2500份。

優(yōu)選的，所述水的重量份數(shù)為650份。

本發(fā)明所得的分散劑為陰離子型分散劑，具有選擇性吸附能力強(qiáng)、能有效降低礦泥的表面電位，使顆粒間的靜電排斥斥力增加，分散作用明顯，而且不影響目的礦物上浮等優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提供制備上述分散劑的方法，該方法包括：將所述重量份數(shù)的組分A和組分B混合后，加入水，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，直至呈高亮度混合液，即得?/p>

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明分散劑原料較為廉價(jià)易得，制備方法簡(jiǎn)單易實(shí)施；

2、本發(fā)明分散劑用于滑石型銅鎳硫化礦全泥浮選，特別適用于滑石、含鎳磁黃鐵礦含量高的難處理中低品位銅鎳硫化礦的浮選分離，可大幅度提高銅鎳精礦中銅鎳的品位。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容所做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

制備疏水礦泥分散劑：

1、稱(chēng)取低分子量聚丙烯酸(分子量為800)16份，碳酸鈉4份，并混合；

2、然后向上述所得物中加入水介質(zhì)650份進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞芙猓敝脸矢吡炼然旌弦?，即得所需疏水礦泥分散劑。

采用疏水礦泥分散劑對(duì)某復(fù)雜低品位銅鎳礦進(jìn)行浮選試驗(yàn)研究。

1、礦石特性：

某低品位硫化鎳礦石，原礦銅品位0.36％、鎳品位0.80％，氧化鎂含量26.36％。礦石普遍受到強(qiáng)烈蝕變，礦石中的金屬礦物粒度較細(xì)，呈細(xì)粒星散狀、浸染狀分布于脈石中，同時(shí)脈石礦物發(fā)生綠泥石化、滑石化。礦石中硫化礦物以磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、黃銅礦、黃鐵礦為主，其中磁黃鐵礦含量較高(4％以上)；脈石礦物以變質(zhì)礦物滑石、蛇紋石、輝石、綠泥石、角閃石為主，其中滑石、蛇紋石、輝石含量高(礦物含量合計(jì)40％以上)，其可浮性較好，較難抑制；且它們硬度低，礦石經(jīng)磨礦后泥化嚴(yán)重；增加了選礦難度。

2、選礦工藝：

(1)將銅鎳硫化礦原礦進(jìn)行一段磨礦，然后對(duì)一段磨礦產(chǎn)品進(jìn)行篩分，分出-0.074mm及+0.074mm粒級(jí)部分，其中的+0.074mm粒級(jí)部分進(jìn)入二段磨礦，-0.074mm粒級(jí)產(chǎn)品與二段磨礦得到的產(chǎn)品合并作為入浮樣品；

(2)向步驟(1)的入浮樣品中依次加入浮選活化劑、疏水礦泥分散劑、組合捕收劑、組合抑制劑充分調(diào)漿后，充入空氣進(jìn)行銅鎳粗選，得到銅鎳粗精礦和粗選尾礦；

(3)將銅鎳粗精礦進(jìn)行三次精選，每次精選得到各自的精選中礦，最后一次精選除了得到精選中礦外還得到銅鎳精礦，精選一、二、三中礦分別為第Ⅰ中礦、第Ⅱ中礦、第Ⅲ中礦；

(4)將粗選尾礦進(jìn)行三次掃選，每次掃選得到各自的掃選中礦，最后一次掃選除了得到掃選中礦外還得到最終尾礦，掃選一、二、三中礦分別為第Ⅳ中礦、第Ⅴ中礦、第Ⅵ中礦。

步驟(1)中，所述的銅鎳硫化礦原礦磨細(xì)采用階段磨礦，達(dá)到入浮樣品選擇性解離的目的，入浮樣品粒度為-0.074mm含量85％～90％。

步驟(2)中，所述銅鎳粗選加入的浮選藥劑種類(lèi)和用量依次為活化劑蘋(píng)果酸1000g/t原礦，疏水礦泥分散劑800g/t原礦，捕收劑戊基鉀黃藥180g/t原礦、Mac-10為50g/t原礦，抑制劑田箐膠500g/t原礦、羧甲基纖維素鈉50g/t原礦。

步驟(3)中，所述將銅鎳粗精礦進(jìn)行三次精選，每次精選加入的浮選藥劑種類(lèi)和用量依次為捕收劑戊基鉀黃藥35g/t原礦、Mac-10為15g/t原礦，抑制劑田箐膠50g/t原礦、羧甲基纖維素鈉20g/t原礦。

步驟(4)中，所述將粗選尾礦進(jìn)行三次掃選，每次掃選加入的浮選藥劑種類(lèi)和用量依次為活化劑小分子酸400g/t原礦，疏水礦泥分散劑100g/t原礦，捕收劑戊基鉀黃藥35g/t原礦、Mac-10為10g/t原礦，抑制劑田箐膠20g/t原礦、羧甲基纖維素鈉10g/t原礦。

所述的第Ⅰ中礦與第Ⅳ中礦、第Ⅴ中礦以及第Ⅵ中礦合并，集中返回至銅鎳粗選工序再選；所述的第Ⅱ中礦與第Ⅲ中礦合并，集中返回至精選一工序再選。

依據(jù)礦石特性，浮選試驗(yàn)在磨礦細(xì)度為-200目含量占86.1％時(shí)，粗選加入本發(fā)明實(shí)施例1的分散劑800g/t和相應(yīng)的活化劑、捕收劑、抑制劑，一次粗選即可獲得銅品位2％、鎳品位4.2％，銅鎳回收率大于81％的銅鎳粗精礦，非常有利于下一步精選提高銅鎳品位；粗選尾礦經(jīng)三次掃選，每次掃選加入本發(fā)明的實(shí)施例1的分散劑100g/t，最終尾礦銅、鎳品位分別降至0.045％及0.12％，銅鎳損失率在10％左右。

在詳細(xì)的條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用選擇性解離，一次粗選、三次掃選、三次精選、中礦分批集中返回的浮選閉路試驗(yàn)獲得了滿(mǎn)意的技術(shù)指標(biāo)：銅鎳精礦銅品位2.95％、鎳品位6.19％，銅回收率87％、鎳回收率84.05％，氧化鎂含量5.95％；尾礦銅品位0.053％、鎳品位0.14％，鎳損失率15.95％。

實(shí)施例2

制備疏水礦泥分散劑：

1、稱(chēng)取低分子量聚丙烯酸(分子量為1000)60份，燒堿15份，并混合；

2、然后向上述所得物中加入水介質(zhì)2500份進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞芙?，直至呈高亮度混合液，即得所需疏水礦泥分散劑。

在選礦工藝上，除了步驟(2)中，銅鎳粗選加入的浮選藥劑種類(lèi)和用量依次為活化劑蘋(píng)果酸1500g/t原礦，疏水礦泥分散劑1000g/t原礦，捕收劑戊基鉀黃藥200g/t原礦、Mac-10為100g/t原礦，抑制劑田箐膠800g/t原礦、羧甲基纖維素鈉100g/t原礦之外，其余與實(shí)施例1一致。

實(shí)施例3

制備疏水礦泥分散劑：

1、稱(chēng)取低分子量聚丙烯酸(分子量為900)15份，苛性鉀3份，并混合；

2、然后向上述所得物中加入水介質(zhì)600份進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞芙?，直至呈高亮度混合液，即得所需疏水礦泥分散劑。

在選礦工藝上，除了步驟(2)中，銅鎳粗選加入的浮選藥劑種類(lèi)和用量依次為活化劑蘋(píng)果酸1300g/t原礦，疏水礦泥分散劑900g/t原礦，捕收劑戊基鉀黃藥190g/t原礦、Mac-10為80g/t原礦，抑制劑田箐膠600g/t原礦、羧甲基纖維素鈉80g/t原礦之外，其余與實(shí)施例1一致。

對(duì)照例

對(duì)照例的操作方法與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于：浮選過(guò)程中未添加分散劑。

實(shí)施例1～實(shí)施例3與對(duì)照例實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比見(jiàn)表1：

表1

最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)中。