本實(shí)用新型涉及沖壓裝置的配件，尤其涉及一種模具鎖緊夾具。

背景技術(shù)：

在鍛造過(guò)程中，沖頭和凹模相互擠壓，被鍛坯料成型于凹模腔內(nèi)。為了便于取出工件，現(xiàn)有技術(shù)中在模具下方設(shè)有下頂料油缸，當(dāng)沖頭完成鍛壓動(dòng)作以后，由一根推桿將被鍛工件從底部頂出，被鍛工件的上半部分被頂出后，操作工人能夠方便的取走被鍛工件。由于將被鍛工件從凹模腔中頂出需要極大地作用力，如此大的作用力不僅能夠?qū)⒈诲懝ぜ瞥?，甚至能將凹模套一起頂起。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常通過(guò)螺栓將凹模套固定在模座上。由于單個(gè)螺栓承載能力有限，通常需要多個(gè)螺栓一同施加預(yù)緊力，保證凹模套與模座固定可靠。當(dāng)需要更換模具時(shí)，采用手動(dòng)松開(kāi)和擰緊螺栓的方式進(jìn)行模具更換。

對(duì)于制造型企業(yè)而言，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和規(guī)格少則幾十、上百種，多則成千、上萬(wàn)種。頻繁的更換生產(chǎn)產(chǎn)品的種類和規(guī)格，必將降低工件的生產(chǎn)效率，因?yàn)檫@意味著需要重新配模，更換模具。以更換凹模為例，由于沖頭與凹模存在相互位置關(guān)系，凹模套的螺栓孔與模座的螺栓孔又必須一一對(duì)應(yīng)，因此需要一次試安裝來(lái)確定凹模與凹模套之間的相互位置，兩者的相互位置關(guān)系確定好后，拿去壓制(即將凹模套和凹模壓緊)，將壓制好的凹模與凹模套再次放入模座中，按對(duì)角分多次擰緊螺栓，完成最后的安裝。可見(jiàn)僅更換凹模就需要花費(fèi)大量的時(shí)間。另一方面，由于采用螺栓連接的方式固定，在拆裝螺栓時(shí)就極耗費(fèi)時(shí)間，并且，所有螺栓需要按對(duì)角分多次擰緊，進(jìn)一步延長(zhǎng)了換模的時(shí)間。

現(xiàn)有技術(shù)采用螺栓連接，對(duì)操作工人的技能水平要求較高，為了保證各個(gè)螺栓受力均勻，預(yù)緊力得當(dāng)，擰松和擰緊螺栓時(shí)，都必須按對(duì)角分多次進(jìn)行，一旦沒(méi)有按照正確的方式操作，則會(huì)造成各螺栓受力不平衡，凹模安裝歪斜，使鍛造出來(lái)的工件壁厚差較大，產(chǎn)品品質(zhì)受到影響。另外，由于壓力機(jī)屬于高負(fù)荷設(shè)備，緊固螺栓需要提供極大的預(yù)緊力，操作工人在擰緊螺栓時(shí)甚至需要用借力桿來(lái)緊固，所以頻繁更換模具會(huì)造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度的增加；使用螺栓連接的另一個(gè)弊端就是，頻繁的擰緊和旋松螺栓，會(huì)造成螺紋牙型損壞，模座的牙型一旦損壞，則整個(gè)模座都不能使用，模具的使用壽命受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的一種模具鎖緊夾具，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的模具鎖緊結(jié)構(gòu)不合理，造成模具更換困難的不足。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種模具鎖緊夾具，包括下模板，所述下模板上固定有凹模套，所述下模板上還設(shè)有套設(shè)在凹模套上的回轉(zhuǎn)盤(pán)，所述下模板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)繞凹模套軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述凹模套上均布有壓緊模具的壓板，所述壓板可分別沿凹模套的軸線方向和直徑方向移動(dòng)，所述凹模套的外壁上均布有推動(dòng)壓板沿凹模套軸線方向移動(dòng)以壓緊模具的頂桿，每塊壓板均由獨(dú)立的頂桿推動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有在回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)頂桿沿凹模套軸線方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊。

一種可選的方案，所述壓板通過(guò)螺柱固定在凹模套上，并且，所述壓板上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)螺柱的條形孔，所述條形孔的長(zhǎng)度方向沿凹模套的直徑方向設(shè)置，所述螺柱的上端一體式設(shè)有避免壓板滑出螺柱的限位塊。壓板便于裝配，條形孔配合螺柱可方便地實(shí)現(xiàn)壓板在凹模套軸線方向或直徑方向上的移動(dòng)，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

一種可選的方案，所述凹模套的外壁上設(shè)有裝配頂桿的固定座，所述固定座上開(kāi)設(shè)有使頂桿可以穿過(guò)的裝配孔。固定座的設(shè)置使得頂桿設(shè)置方便，頂桿在設(shè)置時(shí)不會(huì)影響凹模套的結(jié)構(gòu)，凹模套便于制得。

一種可選的方案，所述固定座通過(guò)螺釘固定在凹模套上；固定座與凹模套裝配方便，或者，所述固定座與凹模套為一體式結(jié)構(gòu)，固定座與凹模套連接可靠。

一種可選的方案，所述驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有控制頂桿移動(dòng)軌跡的斜面，所述頂桿上設(shè)有與斜面配合的配合面。斜面的設(shè)置簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)塊便于制得。配合面的設(shè)置使得頂桿、驅(qū)動(dòng)塊受力均勻，延長(zhǎng)了夾具的使用壽命。

一種可選的方案，所述驅(qū)動(dòng)塊通過(guò)螺釘固定在回轉(zhuǎn)盤(pán)上，驅(qū)動(dòng)塊裝配方便；或者，所述驅(qū)動(dòng)塊與回轉(zhuǎn)盤(pán)為一體式結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)塊與回轉(zhuǎn)盤(pán)連接可靠。

一種可選的方案，所述回轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接的搖臂，所述搖臂沿回轉(zhuǎn)盤(pán)的直徑方向設(shè)置，并且，所述搖臂的長(zhǎng)度大于回轉(zhuǎn)盤(pán)的半徑。搖臂的設(shè)置可以調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)輸出作用力的大小，加寬了夾具的適用范圍。

一種可選的方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)為輸出直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸或氣缸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)與搖臂遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)盤(pán)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。液壓缸或氣缸具有輸出作用力大的優(yōu)點(diǎn)，并且，液壓缸或氣缸的速度可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，優(yōu)化了夾具的使用性能。

一種可選的方案，壓板上與頂桿接觸的一端為抬起端，壓板上與抬起端相對(duì)的一端為壓緊端，條形孔靠近抬起端的一端為支撐端，所述支撐端與壓緊端之間的距離小于支撐端與抬起端之間的距離。該設(shè)置起到增大壓板壓緊力的作用，在實(shí)際使用時(shí)，可以更好地對(duì)凹模進(jìn)行定位，提高了凹模的定位精度。

一種可選的方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)為旋轉(zhuǎn)液壓缸或旋轉(zhuǎn)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)上設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)齒輪，所述回轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的齒槽。簡(jiǎn)化了夾具的結(jié)構(gòu)，降低了夾具的制造成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種模具鎖緊夾具，具有如下優(yōu)點(diǎn)：凹模套外設(shè)有回轉(zhuǎn)盤(pán)，回轉(zhuǎn)盤(pán)由驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并繞凹模套的軸線回轉(zhuǎn)，在凹模套上設(shè)有頂桿，凹模套上還設(shè)有壓板，在回轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)頂桿沿凹模套軸線方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊；利用驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)頂桿移動(dòng)，頂桿抬起壓板的一端，在杠桿原理的作用下，壓板一端被抬起時(shí)，壓板的另一端會(huì)下降，從而將凹模鎖緊；驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)向相反的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可將壓板松開(kāi)，從而可以方便將凹模取出，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所有的壓板同時(shí)壓緊或松開(kāi)，有效地保證了凹模受力均勻，進(jìn)而提高了凹模的位置精度，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量；另外，操作工人在更換凹模時(shí)僅需要操作驅(qū)動(dòng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)壓板的松開(kāi)或夾緊，大大提高了凹模的更換效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具的軸測(cè)圖；

附圖2是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具的主視圖；

附圖3是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具的左視圖；

附圖4是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具的俯視圖；

附圖5是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具中頂桿與驅(qū)動(dòng)塊配合處的示意圖；

附圖6是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具中驅(qū)動(dòng)機(jī)的示意圖；

附圖7是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具中回轉(zhuǎn)盤(pán)的示意圖；

附圖8是本實(shí)用新型一種模具鎖緊夾具中壓板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種模具鎖緊夾具作進(jìn)一步說(shuō)明。以下實(shí)施例僅用于幫助本領(lǐng)域技術(shù)技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種模具鎖緊夾具，包括下模板1，下模板1即用于定位凹模的板材，下模板1應(yīng)固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上；

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述下模板1上固定有凹模套2，凹模套2用于固定凹模，凹模套2與下模板1的固定方式參照現(xiàn)有技術(shù)，所述下模板1上還設(shè)有套設(shè)在凹模套2上的回轉(zhuǎn)盤(pán)3，回轉(zhuǎn)盤(pán)3與下模板1接觸并且可繞凹模套2的軸線旋轉(zhuǎn)；

如圖1、圖3、圖4、圖6所示，所述下模板1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)3繞凹模套2軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)4，驅(qū)動(dòng)機(jī)4可通過(guò)支架100固定在下模板1上，驅(qū)動(dòng)機(jī)4與支架100、支架100與下模板1均可通過(guò)螺紋連接進(jìn)行固定，如螺栓、螺釘?shù)龋?/p>

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖8所示，所述凹模套2上均布有壓緊模具的壓板5，所述壓板5可分別沿凹模套2的軸線方向和直徑方向移動(dòng)，所述凹模套2的外壁上均布有推動(dòng)壓板5沿凹模套2軸線方向移動(dòng)以壓緊模具的頂桿6，每塊壓板5均由獨(dú)立的頂桿6推動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)盤(pán)3上設(shè)有在回轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)頂桿6沿凹模套2軸線方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊7，所述驅(qū)動(dòng)塊7上設(shè)有控制頂桿6移動(dòng)軌跡的斜面11，所述頂桿6上設(shè)有與斜面11配合的配合面，所述驅(qū)動(dòng)塊7通過(guò)螺釘固定在回轉(zhuǎn)盤(pán)3上；或者，所述驅(qū)動(dòng)塊7與回轉(zhuǎn)盤(pán)3為一體式結(jié)構(gòu)；

壓板5上與頂桿6接觸的一端為抬起端，壓板5上與抬起端相對(duì)的一端為壓緊端，壓板5與凹模套2的連接使得壓板5形成杠桿結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)，頂桿6推動(dòng)抬起端向上移動(dòng)時(shí)，壓板5的壓緊端向下移動(dòng)，以鎖緊凹模，頂桿6退回后，在重力的作用下，壓板5的抬起端下降，壓板5的壓緊端抬起，以松開(kāi)凹模，從而使得凹模可以方便地更換；

如圖1、圖4、圖8所示，所述壓板5通過(guò)螺柱8固定在凹模套2上，并且，所述壓板5上開(kāi)設(shè)有穿設(shè)螺柱8的條形孔9，所述條形孔9的長(zhǎng)度方向沿凹模套2的直徑方向設(shè)置，所述螺柱8的上端一體式設(shè)有避免壓板5滑出螺柱8的限位塊，限位塊的形狀可以為球形，以使限位塊受力均勻，條形孔9靠近抬起端的一端為支撐端，所述支撐端與壓緊端之間的距離小于支撐端與抬起端之間的距離，該設(shè)置使得壓板5與凹模套2連接可靠，并且，由于支撐端與壓緊端之間的距離小于支撐端與抬起端之間的距離，在壓緊凹模時(shí)，壓板5可以放大由頂桿6傳遞過(guò)來(lái)的作用力；

如圖1、圖7所示，以液壓缸作為驅(qū)動(dòng)機(jī)4為例，液壓缸通過(guò)支架100固定在下模板1上，所述回轉(zhuǎn)盤(pán)3上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)4連接的搖臂12，與驅(qū)動(dòng)機(jī)4連接的搖臂12是指，驅(qū)動(dòng)機(jī)4通過(guò)搖臂12驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述搖臂12沿回轉(zhuǎn)盤(pán)3的直徑方向設(shè)置，并且，所述搖臂12的長(zhǎng)度大于回轉(zhuǎn)盤(pán)3的半徑，液壓缸與搖臂12遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)盤(pán)3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在液壓缸上設(shè)有轉(zhuǎn)接頭200，搖臂12與轉(zhuǎn)接頭200通過(guò)銷軸300轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，搖臂12的長(zhǎng)度大于回轉(zhuǎn)盤(pán)3的半徑，在動(dòng)力傳輸過(guò)程中，該設(shè)置可以放大液壓缸輸出的作用力；

如圖1所示，鎖緊凹模時(shí)，液壓缸驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)盤(pán)3帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊7移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊7推動(dòng)頂桿6向上移動(dòng)，頂桿6向上移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)壓板5的抬起端抬起，在杠桿原理的作用下，壓板5的壓緊端下降，以將凹模鎖緊，以壓板5有六塊為例，六塊壓板5在六根頂桿6的作用下同時(shí)壓緊凹模，凹模受力均勻，提高了凹模的定位精度；

為避免壓緊端與凹模打滑，在壓緊端上與凹模接觸的側(cè)壁上還可以設(shè)置防滑紋，頂桿6在推動(dòng)抬起端抬起時(shí)應(yīng)與抬起端良好接觸，因此，壓板5應(yīng)完全覆蓋頂桿6，即，將頂桿6沿頂桿6軸線方向向壓板5上做正投影，頂桿6在壓板5上的投影應(yīng)完全位于壓板5內(nèi)；

如圖1所示，松開(kāi)凹模時(shí)，液壓缸驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)塊7解除對(duì)頂桿6的支撐，頂桿6在重力作用下向下移動(dòng)，壓板5的壓緊端抬起，沿凹模套2的直徑方向向外拉動(dòng)壓板5，使壓板5的壓緊端脫離凹模，此時(shí)，即可將凹模取出更換，操作十分方便；

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，為使頂桿6便于設(shè)置，所述凹模套2的外壁上設(shè)有裝配頂桿6的固定座10，所述固定座10上開(kāi)設(shè)有使頂桿6可以穿過(guò)的裝配孔，所述固定座10通過(guò)螺釘固定在凹模套2上；或者，所述固定座10與凹模套2為一體式結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中的驅(qū)動(dòng)機(jī)4輸出的為直線運(yùn)動(dòng)，液壓缸也可以采用氣缸代替。

上述方案中的斜面11與水平面的夾角可以為10度至60度，優(yōu)選角度為20度，只要在驅(qū)動(dòng)塊7移動(dòng)過(guò)程中斜面11與配合面不會(huì)出現(xiàn)卡滯，斜面11與水平面的夾角可以自由選擇。

可以理解的是，上述方案中的搖臂12具有兩個(gè)功能，一是將驅(qū)動(dòng)機(jī)4的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，二是，起到放大或縮小驅(qū)動(dòng)機(jī)4輸出的作用力的作用，在實(shí)際使用時(shí)，一般期望搖臂12可以放大驅(qū)動(dòng)機(jī)4的作用力，為此，搖臂12的長(zhǎng)度應(yīng)大于回轉(zhuǎn)盤(pán)3的半徑，如搖臂12的長(zhǎng)度為回轉(zhuǎn)盤(pán)3半徑的1.4倍等，搖臂12的長(zhǎng)度越長(zhǎng)則對(duì)作用力的放大倍數(shù)就越大，具體設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)具體設(shè)計(jì)；

上述方案中，支撐端到壓緊端的距離小于支撐端到抬起端的距離也同樣是為了放大頂桿6傳遞過(guò)來(lái)的作用力，對(duì)該作用力的放大倍數(shù)，在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)需要自由選擇，在此不做限定。

實(shí)施例二

本實(shí)施例相對(duì)于實(shí)施例一的不同之處在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)4為旋轉(zhuǎn)液壓缸或旋轉(zhuǎn)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)4上設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)齒輪，所述回轉(zhuǎn)盤(pán)3上設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的齒槽。該方案由驅(qū)動(dòng)機(jī)4通過(guò)主動(dòng)齒輪、齒槽直接驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)3旋轉(zhuǎn)，相對(duì)于實(shí)施例一簡(jiǎn)化了夾具的結(jié)構(gòu)。

以上兩實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)4的行程可由行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制或依靠軟件進(jìn)行控制。而采用行程開(kāi)關(guān)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)4的行程時(shí)，實(shí)施例一中行程開(kāi)關(guān)可通過(guò)檢測(cè)搖臂12的擺動(dòng)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，實(shí)施例二中行程開(kāi)關(guān)可以通過(guò)檢測(cè)回轉(zhuǎn)盤(pán)3的回轉(zhuǎn)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的部分實(shí)施例進(jìn)行了介紹。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書(shū)后，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。

如驅(qū)動(dòng)機(jī)4也可以采用電機(jī)(旋轉(zhuǎn)電機(jī)或直線電機(jī))、電磁鐵(僅適用于實(shí)施例一，即產(chǎn)生直線作用力)等結(jié)構(gòu)替代。