本實(shí)用新型屬于過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭清洗罐。

背景技術(shù)：

活性炭為一種環(huán)保材料。

活性炭的清洗一般通過活性炭清洗罐進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的清洗罐其結(jié)構(gòu)包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的過濾網(wǎng)，清洗后的雜物從罐體底部的排出口排出。

上述的方案在一定程度上能夠滿足清洗要求，但是，上述的方案其清洗效果不佳，導(dǎo)致清洗后的清洗質(zhì)量較差。

例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種活性炭清洗裝置[申請?zhí)枺?01520924282.4]，包含活性炭提升筒，進(jìn)氣筒、排氣筒、洗炭筒、排污筒和進(jìn)氣管，所述活性炭提升筒嵌套安裝在進(jìn)氣筒內(nèi)，活性炭提升筒的第一端部不超過進(jìn)氣筒的第一端部，活性炭提升筒的第二端部不低于進(jìn)氣筒的第二端部；所述進(jìn)氣筒與活性炭提升筒之間的環(huán)狀空間構(gòu)成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣通道連通；所述排氣筒套設(shè)在活性炭提升筒外部，所述排氣筒的底部低于活性炭提升筒的第二端部邊沿，洗炭筒套設(shè)在排氣筒和進(jìn)氣筒的外部，排污筒套設(shè)在洗炭筒的外部，排氣筒的底部設(shè)有第一出炭口與洗炭筒連通，洗炭筒上設(shè)置第二出炭口和出水口，第一出炭口的低于洗炭筒的出水口，所述出水口與排污筒連通，排污筒上設(shè)排污口。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是，上述的方案并未解決上述的技術(shù)問題，因此，急需設(shè)計一款可以解決上述技術(shù)問題的清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理且清洗效果更佳的活性炭清洗罐。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本活性炭清洗罐包括呈豎直設(shè)置的桶式過濾器，在桶式過濾器的軸向中心設(shè)有機(jī)械攪拌裝置，在桶式過濾器下端連接有進(jìn)水管且進(jìn)水管與桶式過濾器內(nèi)部連通，在進(jìn)水管上設(shè)有可調(diào)節(jié)水流量的閥門，在桶式過濾器的上端連接有出水管且出水管與桶式過濾器內(nèi)部連通，在桶式過濾器內(nèi)部的下端設(shè)有位于進(jìn)水管的出水端上方的下過濾介質(zhì)，在桶式過濾器內(nèi)部的上端設(shè)有位于出水管的進(jìn)水端下方的上過濾介質(zhì)。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的下過濾介質(zhì)為多孔過濾網(wǎng)。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的上過濾介質(zhì)為多孔過濾網(wǎng)。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的下過濾介質(zhì)與上過濾介質(zhì)相互平行。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的進(jìn)水管連接在桶式過濾器下端一側(cè)，所述的出水管連接在桶式過濾器上端與進(jìn)水管相對的另一側(cè)。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的機(jī)械攪拌裝置包括設(shè)置在桶式過濾器軸向中心的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的上端和/或下端與桶式過濾器轉(zhuǎn)動連接，在轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布若干圈水平或傾斜的攪拌槳，每圈槳葉2-6個，每片槳葉長度為桶式過濾器內(nèi)部半徑的1/3-2/3。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的轉(zhuǎn)軸與桶式過濾器之間密封連接，且轉(zhuǎn)軸與動力裝置連接。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的桶式過濾器為不銹鋼桶式過濾器。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的桶式過濾器底部設(shè)有支撐腳架。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本活性炭清洗罐的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、設(shè)計更合理，清洗效果更佳且無形中提高了清洗效率。

2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。

3、能夠降低生產(chǎn)成本且同樣能夠滿足使用要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1增加支撐腳架后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，桶式過濾器1、支撐腳架11、機(jī)械攪拌裝置2、轉(zhuǎn)軸21、攪拌漿22、動力裝置23、進(jìn)水管3、閥門31、出水管4、下過濾介質(zhì)51、上過濾介質(zhì)52。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，本活性炭清洗罐包括呈豎直設(shè)置的桶式過濾器1，桶式過濾器1為不銹鋼桶式過濾器。

為了便于固定，在桶式過濾器1底部設(shè)有支撐腳架11。

在桶式過濾器1的軸向中心設(shè)有機(jī)械攪拌裝置2，該機(jī)械攪拌裝置2包括設(shè)置在桶式過濾器1軸向中心的轉(zhuǎn)軸21，所述的轉(zhuǎn)軸21豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸21的上端和/或下端與桶式過濾器1轉(zhuǎn)動連接，在轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布若干圈水平或傾斜的攪拌槳22，每圈槳葉2-6個，每片槳葉長度為桶式過濾器內(nèi)部半徑的1/3-2/3。

轉(zhuǎn)軸21與桶式過濾器1之間密封連接，轉(zhuǎn)軸21與桶式過濾器1之間設(shè)有密封圈，即，實(shí)現(xiàn)連接處的密封，且轉(zhuǎn)軸21與動力裝置23連接，動力裝置23包括驅(qū)動電機(jī)。動力裝置23位于桶式過濾器1的頂部。

在桶式過濾器1下端連接有進(jìn)水管3且進(jìn)水管3與桶式過濾器1內(nèi)部連通，在進(jìn)水管3上設(shè)有可調(diào)節(jié)水流量的閥門31，閥門31為手動控制閥門或者電動控制閥門中的任意一種，在桶式過濾器1的上端連接有出水管4且出水管4與桶式過濾器1內(nèi)部連通，在桶式過濾器1內(nèi)部的下端設(shè)有位于進(jìn)水管3的出水端上方的下過濾介質(zhì)51，在桶式過濾器1內(nèi)部的上端設(shè)有位于出水管4的進(jìn)水端下方的上過濾介質(zhì)52。

具體地，本實(shí)施例的下過濾介質(zhì)51為多孔過濾網(wǎng)。上過濾介質(zhì)52為多孔過濾網(wǎng)。上過濾介質(zhì)52與桶式過濾器1內(nèi)部鉸接，便于投料和出料。鉸接通過合頁等等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

其次，下過濾介質(zhì)51與上過濾介質(zhì)52相互平行。

優(yōu)化方案，本實(shí)施例的進(jìn)水管3連接在桶式過濾器1下端一側(cè)，所述的出水管4連接在桶式過濾器1上端與進(jìn)水管相對的另一側(cè)。

在本實(shí)施例中

工作時從設(shè)于清洗罐下端的進(jìn)水口進(jìn)水，待罐內(nèi)水量足夠后，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥減小進(jìn)水水量，并啟動攪拌裝置進(jìn)行攪拌，使活性炭中的細(xì)微粉塵懸浮于上層水中。之后，隨著水位的逐漸增高，含有細(xì)微粉塵的洗炭水通過上層過濾介質(zhì)，從出水口排出，而粒徑較大的活性炭，由于上層過濾介質(zhì)的攔截而留在罐內(nèi)，從而達(dá)到清洗活性炭的目的。

在清洗的過程中，進(jìn)水管持續(xù)進(jìn)水，而排水管持續(xù)排水。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了桶式過濾器1、支撐腳架11、機(jī)械攪拌裝置2、轉(zhuǎn)軸21、攪拌漿22、動力裝置23、進(jìn)水管3、閥門31、出水管4、下過濾介質(zhì)51、上過濾介質(zhì)52等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。