一種過濾罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及廢油凈化設(shè)備，具體涉及一種廢油凈化設(shè)備中的過濾罐。
【背景技術(shù)】
[0002]為了解決過濾罐中的油液面下降后，過濾器的濾網(wǎng)露出油液面時，造成加壓空氣從濾網(wǎng)泄露，無法繼續(xù)向油液面施壓，過濾罐中留有剩余廢油的問題，中國專利文獻CN104208932A于2014年12月17日公開了一種能壓濾盡廢油的過濾罐，該專利在密閉的罐體內(nèi)將過濾器進行分區(qū)，用帶控制閥的出油支管引出過濾后的油;但存在以下問題:1、每個過濾器分區(qū)的帶控制閥的出油支管必須都處于該過濾器分區(qū)的最低位，這樣才能將每個過濾分區(qū)內(nèi)的過濾油放干，否則，將殘留部分油；由于旋轉(zhuǎn)式過濾器是圓形的，不能兼顧每個過濾分區(qū)的出油支管都同時處于低位，例如該專利的說明書附圖2的右邊的兩個分區(qū)，出油支管都處于過濾分區(qū)的上位，這種過濾分區(qū)會存留一些過濾后的油無法排除。2、帶控制閥的出油支管中，控制閥很可能失效，造成氣壓連通，不能濾盡過濾罐中的廢油。
[0003]中國專利文獻CN204134332U于2015年2月4日公開了一種廢油凈化設(shè)備的排渣罐，該專利在罐體內(nèi)安裝一個過濾器，過濾器內(nèi)腔連通出油管，過濾器上端裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由罐蓋上的驅(qū)動機構(gòu)帶動。它利用過濾器旋轉(zhuǎn)，能自動地清除過濾器上的污物油渣，但是，該專利仍存在過濾器的濾網(wǎng)露出油液面時，過濾器內(nèi)部與外部氣壓相等，無法實施氣壓來壓濾排渣罐內(nèi)廢油的問題，造成罐體中存留大半罐未濾盡的混合廢油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)面臨的問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的過濾罐，它能壓濾盡過濾罐中的廢油，還能避免過濾器中殘留油。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有罐體和過濾器，過濾器裝在罐體內(nèi)，過濾器內(nèi)部連通出油管，還包括有氣袋，氣袋設(shè)置于罐體內(nèi)，氣袋包覆在過濾器外層，氣體流通管連通氣袋與罐體內(nèi)壁之間的封閉空間，進油管連通氣袋至過濾器外表面之間的空間。
[0006]由于本發(fā)明利用氣袋將加壓空氣與進油管輸送進入過濾罐的廢油隔絕，無論油液面處于什么位置，加壓空氣不會泄露，利用氣袋保持向油液施加壓力，所以，本發(fā)明能壓濾盡罐體內(nèi)剩余廢油，且在過濾器的任何部位不會殘留油，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。
【附圖說明】
[0007]本發(fā)明的【附圖說明】如下:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2實施例的俯視圖；
圖4為圖2實施例的氣袋結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖中:1.罐體；11.罐蓋；12.罐筒；13.罐底;2.出油管;3.出油管;4.進油管;5.氣袋;51.上口沿;52.下口沿;6.氣體流通管;7.轉(zhuǎn)軸;8.驅(qū)動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1所示，本發(fā)明包括有罐體I和過濾器2，過濾器2裝在罐體I內(nèi)，過濾器2內(nèi)部連通出油管3，還包括有氣袋5，氣袋5設(shè)置于罐體I內(nèi)，氣袋5包覆在過濾器2外層，氣體流通管6連通氣袋與罐體內(nèi)壁之間的封閉空間，進油管4連通氣袋至過濾器外表面之間的空間。所述氣體流通管6的作用是輸入加壓空氣，或抽出罐體內(nèi)的空氣。所述氣袋5為氣密性柔軟袋，既能隔斷加壓氣體與廢油液之間的接觸，避免加壓氣體從過濾器2網(wǎng)孔泄露，還能將氣體壓力傳遞到廢油液的周圍。
[0010]從圖1看出，氣體流通管6設(shè)在氣袋5下口沿之上，進油管4位于氣袋5下口沿之下，油液與加壓空氣相互隔絕;氣袋5直徑不小于罐體I最大處的內(nèi)徑，氣袋長度具有富余量，能伸展到罐體I內(nèi)腔各位置，使氣壓傳遞到罐體內(nèi)的任何部位，完成氣袋包裹過濾器。
[0011]為了實現(xiàn)自動清除過濾器上附著的污物油渣，過濾器2上端裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7連接在罐體頂部裝設(shè)的驅(qū)動機構(gòu)8上。
[0012]在出渣時，由氣體流通管6抽出罐體內(nèi)的空氣，氣袋5受負壓作用緊貼罐體I內(nèi)壁，一方面有利于驅(qū)動機構(gòu)帶動過濾器2旋轉(zhuǎn)，以實施過濾器2脫渣，另一方面在負壓引起氣袋變形的過程中，使氣袋內(nèi)表面附著的油渣脫落，自動清除氣袋上的油渣。
[0013]另外，如果利用氣體流通管6交替通氣和抽氣，使氣袋5不斷刮擦過濾器2外表面，同樣能擦除過濾器2上附著的油渣，實現(xiàn)自動清除污物油渣。罐體I底面具有出渣口，廢渣從出渣口排除。
實施例
[0014]本實施例如圖2所示，為了裝卸氣袋5簡便，便于更換維修，并保證氣袋5使用安全，不易損壞，本實施例的罐體I分為罐蓋11、罐筒12和罐底13三部分，罐蓋11與罐筒12的連接部夾住氣袋的上口沿51，罐筒12與罐底13的連接部夾住氣袋的下口沿52，罐筒2上安裝氣體流通管6，罐底13安裝有進油管4和出油管3，罐底13的底面還設(shè)有出渣口(圖中未畫出)。
[0015]如圖3所示，罐蓋11與罐筒12、罐體12和罐底13均采用螺栓連接。該結(jié)構(gòu)容易拆卸和組裝，便于在罐體內(nèi)部布設(shè)氣袋5。
[0016]如圖4所示，氣袋5為圓筒形柔軟密封袋，它具有兩個口，分別為上口沿51和下口沿52。
【主權(quán)項】
1.一種過濾罐，包括有罐體(I)和過濾器(2)，過濾器(2)裝在罐體(I)內(nèi)，過濾器(2)內(nèi)部連通出油管(3)，其特征是:還包括有氣袋(5)，氣袋(5)設(shè)置于罐體(I)內(nèi)，氣袋(5)包覆在過濾器(2)外層，氣體流通管(6)連通氣袋與罐體內(nèi)壁之間的封閉空間，進油管(4)連通氣袋至過濾器外表面之間的空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾罐，其特征是:所述氣袋(5)為氣密性柔軟袋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾罐，其特征是:所述過濾器(2)上端裝有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7 )連接在罐體頂部裝設(shè)的驅(qū)動機構(gòu)(8 )上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾罐，其特征是:所述罐體(I)分為罐蓋(11)、罐筒(12)和罐底(13)三部分，罐蓋(11)與罐筒(12)的連接部夾住氣袋的上口沿(51)，罐筒(12)與罐底(13)的連接部夾住氣袋的下口沿(52)，罐筒(2)上安裝氣體流通管(6)，罐底(13)安裝有進油管(4)和出油管(3)，罐底(13)的底面還設(shè)有出渣口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾罐，其特征是:所述罐蓋(11)與罐筒(12)、罐體(12)和罐底(13)均采用螺栓連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的過濾罐，其特征是:所述氣袋(5)為圓筒形氣密性柔軟袋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾罐，其特征是:所述過濾器(2)上端裝有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)連接在罐體頂部裝設(shè)的驅(qū)動機構(gòu)(8 )上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過濾罐，屬于廢油凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括有罐體（1）和過濾器（2），過濾器（2）裝在罐體（1）內(nèi)，過濾器（2）內(nèi)部連通出油管（3），還包括有氣袋（5），氣袋（5）設(shè)置于罐體（1）內(nèi)，氣袋（5）包覆在過濾器（2）外層，氣體流通管（6）連通氣袋與罐體內(nèi)壁之間的封閉空間，進油管（4）連通氣袋至過濾器外表面之間的空間。本發(fā)明的優(yōu)點是：能壓濾盡罐體內(nèi)剩余廢油，且在過濾器的任何部位不會殘留油，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。
【IPC分類】B01D29/70, B01D29/82, B01D29/62, B01D29/11, B01D29/90
【公開號】CN105664555
【申請?zhí)枴緾N201610189675
【發(fā)明人】唐祖南
【申請人】唐祖南
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日