本實用新型涉及一種焊劑過濾器。

背景技術(shù)：

焊劑使用過后剩余的焊劑中會留有部分的焊渣、鐵雜質(zhì)等物質(zhì)，影響二次使用，常規(guī)辦法使用人工用強磁鐵和濾網(wǎng)去除這些雜質(zhì)，不僅效率低下，而且勞動強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種焊劑過濾器，對于焊劑過濾效果好，而且自動化程度高，大大提高了過濾效率。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：焊劑過濾器，包括底座、固定設(shè)置于所述底座上的封閉過濾罐、用于存儲焊劑的存儲罐，所述封閉過濾罐內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)將所述封閉過濾罐分隔為上腔體以及下腔體，所述下腔體內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片上設(shè)置有吸附磁鐵，所述旋轉(zhuǎn)軸由旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所訴存儲罐與所述上腔體之間通過呈圓弧形的導流管道相連通，所述導流管道上設(shè)置有電磁閥門，所述封閉過濾罐的底部設(shè)置有出料口。

進一步改進的是：所述過濾網(wǎng)的一端與所述封閉過濾罐相轉(zhuǎn)動連接，所述過濾網(wǎng)的另一端連接有振動電機。

進一步改進的是：所述存儲罐包括圓柱形上筒體、連接于所述上筒體下部的圓錐形下筒體，所述導流管道與所述圓錐形下筒體相連接。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：存儲罐內(nèi)的焊劑通過導流管道流入上腔體內(nèi)，首先由過濾網(wǎng)過濾掉去除較大的雜質(zhì)后進入下腔體中，利用旋轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，對焊劑進行攪拌的同時利用螺旋葉片上自帶的吸附磁鐵自動吸收焊劑中的鐵雜質(zhì)后，經(jīng)出料口放出合格的焊劑，既省了人工成本，經(jīng)過濾的焊劑質(zhì)量也得到了保障。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

其中：1、底座；2、封閉過濾罐；3、存儲罐；4、過濾網(wǎng)；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、螺旋葉片；7、吸附磁鐵；8、旋轉(zhuǎn)電機；9、導流管道；10、出料口；11、振動電機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型公開一種焊劑過濾器，包括底座1、固定設(shè)置于所述底座1上的封閉過濾罐2、用于存儲焊劑的存儲罐3，所述封閉過濾罐2內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)4，所述過濾網(wǎng)4將所述封閉過濾罐2分隔為上腔體以及下腔體，所述下腔體內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸5，所述旋轉(zhuǎn)軸5上固定設(shè)置有螺旋葉片6，所述螺旋葉片6上設(shè)置有吸附磁鐵7，所述旋轉(zhuǎn)軸5由旋轉(zhuǎn)電機8驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所訴存儲罐3與所述上腔體之間通過呈圓弧形的導流管道9相連通，所述導流管道9上設(shè)置有電磁閥門，所述封閉過濾罐2的底部設(shè)置有出料口10。

工作原理：存儲罐3內(nèi)的焊劑通過導流管道9流入上腔體內(nèi)，首先由過濾網(wǎng)4過濾掉去除較大的雜質(zhì)后進入下腔體中，利用旋轉(zhuǎn)軸5帶動螺旋葉片6轉(zhuǎn)動，對焊劑進行攪拌的同時利用螺旋葉片6上自帶的吸附磁鐵7自動吸收焊劑中的鐵雜質(zhì)后，經(jīng)出料口10放出合格的焊劑，既省了人工成本，經(jīng)過濾的焊劑質(zhì)量也得到了保障。

為了提高過濾效果，所述過濾網(wǎng)4的一端與所述封閉過濾罐2相轉(zhuǎn)動連接，所述過濾網(wǎng)4的另一端連接有振動電機11，利用振動電機11帶動過濾網(wǎng)4振動，防止過濾網(wǎng)4堵塞的同時大大提高了過濾網(wǎng)4的過濾效果。

為了方便焊劑在自身重力的作用下通過導流管道9流入上腔體內(nèi)，所述存儲罐3包括圓柱形上筒體、連接于所述上筒體下部的圓錐形下筒體，所述導流管道9與所述圓錐形下筒體相連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。