本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)篩選陶瓷套筒的設(shè)備,特指一種陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)。
背景技術(shù):
光纖連接器是把光纖的兩個(gè)端面精密地對(duì)接起來(lái),使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。陶瓷套筒是這種光纖連接器的核心部件,它是一種高精度特種陶瓷元件,其孔徑、真圓度誤差為0.5靘。所制成的連接器是可拆卸、分類(lèi)的光纖活動(dòng)連接器,使光通道的連接、轉(zhuǎn)換調(diào)度更加靈活,可供光通系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)。
在陶瓷套筒生產(chǎn)完成后,需要對(duì)其進(jìn)行拉力測(cè)試,以便對(duì)陶瓷套筒進(jìn)行分類(lèi),拉力測(cè)試主要內(nèi)容就是利用一插芯插入陶瓷套筒中,然后測(cè)試其拉力值并根據(jù)拉力值的不同對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)?,F(xiàn)有檢測(cè)陶瓷套筒的方式一般采用人工檢測(cè),具體的說(shuō)是利用拉力機(jī)逐一對(duì)陶瓷套筒進(jìn)行拉力檢測(cè),采用這樣的檢測(cè)方式不僅效率很低,而且人工成本很高,增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
一、要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題,特提供一種能夠進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)的陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)。
二、技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī),其中,包括有工作臺(tái),該工作臺(tái)上安裝有由電機(jī)A驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),在進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有將陶瓷套筒送入對(duì)應(yīng)工位孔的進(jìn)料裝置;上述工作臺(tái)上安裝有分類(lèi)收集裝置,上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)底面設(shè)置有卸料滑道,該卸料滑道與上述分類(lèi)收集裝置相對(duì)應(yīng);上述工作臺(tái)上還設(shè)置有檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置由基座、移動(dòng)機(jī)構(gòu)及拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,上述基座固定安裝在工作臺(tái)上,上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在基座上,上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)由移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)位移,上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的工位孔相對(duì)應(yīng)。
作為優(yōu)化,上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括有同軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán),上述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)位于固定盤(pán)上方,上述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干組以同心圓形式分布的孔組,每組孔組內(nèi)包含相同數(shù)量的工位孔,上述固定盤(pán)上設(shè)有與工位孔同軸對(duì)應(yīng)的卸料孔,該卸料孔與卸料滑道的進(jìn)口位置對(duì)應(yīng);上述固定盤(pán)的側(cè)面安裝有定位板,該定位板上開(kāi)設(shè)有與工位孔同軸對(duì)應(yīng)的定位孔;上述固定盤(pán)的表面開(kāi)設(shè)有凹槽,該凹槽內(nèi)開(kāi)有通孔,上述凹槽內(nèi)設(shè)有限位板,上述限位板上開(kāi)有與通孔、定位孔及工位孔同軸對(duì)應(yīng)的限位孔。
作為優(yōu)化,上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝在基座上的絲桿,上述絲桿由電機(jī)B帶動(dòng)工作,上述絲桿上安裝有移動(dòng)模塊,該移動(dòng)模塊由絲桿帶動(dòng)移動(dòng),上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)模塊上。
作為優(yōu)化,上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有通過(guò)安裝板設(shè)置在移動(dòng)模塊上的拉力傳感器及夾緊氣缸,上述夾緊氣缸前端夾有插芯座,上述插芯座與拉力傳感器之間通過(guò)拉線(xiàn)連接,上述插芯座的端面設(shè)置有插芯,該插芯與上述定位孔同軸對(duì)應(yīng)。
作為優(yōu)化,上述夾緊氣缸一端設(shè)有夾緊板,該夾緊板的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與插芯座相配合的固定夾緊槽,上述夾緊板由夾緊氣缸帶動(dòng)移動(dòng)。
作為優(yōu)化,上述分類(lèi)收集裝置包括有設(shè)置在工作臺(tái)上并由電機(jī)C帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分類(lèi)收集盤(pán),上述分類(lèi)收集盤(pán)上環(huán)形分布有若干個(gè)收集桶,上述收集桶的開(kāi)口與卸料滑道的出口位置相對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)。
三、本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)能實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷套筒全自動(dòng)拉力檢測(cè),大幅提高了檢測(cè)效率,降低了人工成本,將陶瓷套筒檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化,拉力檢測(cè)誤差小,準(zhǔn)確、有效的對(duì)陶瓷套筒進(jìn)行分類(lèi)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的分解圖;
圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的主視圖;
圖4是本實(shí)用新型固定盤(pán)的主視圖;
圖5是本實(shí)用新型拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型插芯座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型陶瓷套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為工作臺(tái)1,2為電機(jī)A2,3為進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),4為工位孔,5為物料振動(dòng)盤(pán),6為卸料滑道,7為電機(jī)B,8為電機(jī)C,9為分類(lèi)收集盤(pán),10為收集桶,11為基座,12為移動(dòng)模塊,13為拉力傳感器,14為夾緊氣缸,15為插芯座,16為拉線(xiàn),17為插芯,18為夾緊板,19為轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),20為固定盤(pán),21為工位圓,22為定位板,23為定位孔,24為凹槽,25為通孔,26為限位板,27為限位孔,28為卸料孔,29為陶瓷套筒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型陶瓷套筒拉力精密篩選機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施方式一:如圖1所示,本實(shí)用新型陶瓷套筒29拉力精密篩選機(jī),其中,包括有工作臺(tái)1,該工作臺(tái)1上安裝有由電機(jī)A2驅(qū)動(dòng)間歇旋轉(zhuǎn)的進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3,具體的說(shuō),電機(jī)A2是通過(guò)齒輪箱傳動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3作間歇轉(zhuǎn)動(dòng);在進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3一側(cè)設(shè)置有將陶瓷套筒29送入對(duì)應(yīng)工位孔4的進(jìn)料裝置,上述進(jìn)料裝置為一物料振動(dòng)盤(pán)5,該物料振動(dòng)盤(pán)5上有兩根輸送管,上述輸送管的出口端與工位孔4上下垂直對(duì)應(yīng),以便將陶瓷套筒29準(zhǔn)確的送入到工位孔4內(nèi)。
上述工作臺(tái)1上安裝有分類(lèi)收集裝置,上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3底面設(shè)置有卸料滑道6,該卸料滑道6與上述分類(lèi)收集裝置相對(duì)應(yīng),以便將經(jīng)過(guò)拉力檢測(cè)后的陶瓷套筒29按其不同拉力值進(jìn)行分類(lèi)收集。具體的說(shuō),上述分類(lèi)收集裝置包括有設(shè)置在工作臺(tái)1上并由電機(jī)C8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分類(lèi)收集盤(pán)9,在分類(lèi)收集盤(pán)9上環(huán)形分布有八個(gè)收集桶10,上述收集桶10的開(kāi)口與卸料滑道6的出口位置相對(duì)應(yīng),在本實(shí)施例中,分類(lèi)收集裝置共設(shè)置有兩組。
上述工作臺(tái)1上還設(shè)置有檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置由基座11、移動(dòng)機(jī)構(gòu)及拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,上述基座11固定安裝在工作臺(tái)1上,上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在基座11上,上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)位移,上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3的工位孔4相對(duì)應(yīng),便于對(duì)工位孔4內(nèi)的陶瓷套筒29進(jìn)行拉力檢測(cè)。
上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝在基座11上的絲桿,上述絲桿由電機(jī)B7帶動(dòng)工作,上述絲桿上安裝有移動(dòng)模塊12,當(dāng)電機(jī)B7正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)時(shí),同步帶動(dòng)絲桿正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),此時(shí),設(shè)置在絲桿上的移動(dòng)模塊12就在絲桿的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)垂直向上或者垂直向下的移動(dòng),上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)模塊12上,移動(dòng)模塊12垂直向上或者垂直向下移動(dòng)時(shí),同步帶動(dòng)拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。
如圖5和6所示,上述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有通過(guò)安裝板設(shè)置在移動(dòng)模塊12上的拉力傳感器13及夾緊氣缸14,上述夾緊氣缸14前端夾有插芯座15,當(dāng)處于拉力檢測(cè)過(guò)程中時(shí),夾緊氣缸14則會(huì)松開(kāi)插芯座15,以便在拉力檢測(cè)過(guò)程中無(wú)外力施加在插芯座15上,使檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、有效;上述插芯座15與拉力傳感器13之間通過(guò)拉線(xiàn)16連接,上述插芯座15的端面設(shè)置有在檢測(cè)過(guò)程中插入到陶瓷套筒29中的插芯17,該插芯17與上述定位孔23同軸對(duì)應(yīng)。
上述夾緊氣缸14一端設(shè)有夾緊板18,該夾緊板18的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與插芯座15相配合的固定夾緊槽,上述夾緊板18由夾緊氣缸14帶動(dòng)移動(dòng)。
在本實(shí)施例中,拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)一共有兩組,分別對(duì)待測(cè)陶瓷套筒29的上端孔和下端孔進(jìn)行拉力檢測(cè)。
如圖1至4所示,上述進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3包括有同軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)19和固定盤(pán)20,固定盤(pán)20是固定安裝在齒輪箱上不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的,而轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)19由電機(jī)A2帶動(dòng),作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。上述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)19位于固定盤(pán)20上方,上述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)19上開(kāi)設(shè)有兩組以同心圓形式分布的孔組,每組孔組內(nèi)包含相同數(shù)量的工位孔4,上述固定盤(pán)20上設(shè)有與工位孔4同軸對(duì)應(yīng)的兩個(gè)卸料孔28,該卸料孔28與卸料滑道6的進(jìn)口位置對(duì)應(yīng)。
具體的說(shuō),本實(shí)施例中的兩組孔組可分為孔組A和孔組B,同一孔組內(nèi)的工位孔4均布在一個(gè)工位圓21上,上述工位圓21是在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)19和固定盤(pán)20上設(shè)定的虛擬圓,工位孔4的軸心位于工位圓21上,孔組A與孔組B中的工位孔4等距間隔設(shè)置。
上述固定盤(pán)20的側(cè)面安裝有定位板22,該定位板22上開(kāi)設(shè)有與工位孔4同軸對(duì)應(yīng)的定位孔23,該定位孔23的孔徑小于陶瓷套筒29的外徑,以便在拉力檢測(cè)的過(guò)程中將陶瓷套筒29定位在工位孔4內(nèi),確保拉力檢測(cè)能正常進(jìn)行。
上述固定盤(pán)20的表面開(kāi)設(shè)有凹槽24,該凹槽24內(nèi)開(kāi)有通孔25,上述凹槽24內(nèi)設(shè)有限位板26,上述限位板26上開(kāi)有與通孔25、定位孔23及工位孔4同軸對(duì)應(yīng)的限位孔27;上述限位板26的作用與定位板22的作用相同,就是在陶瓷套筒29進(jìn)行拉力檢測(cè)的過(guò)程中,將陶瓷套筒29限位于工位孔4內(nèi),便于拉力檢測(cè)的進(jìn)行。上述插芯17的直徑、工位孔4的直徑、定位孔23的直徑、限位孔27的直徑及陶瓷套筒29的外徑之間的關(guān)系為:插芯17的直徑<定位孔23的直徑=限位孔27的直徑<陶瓷套筒29的外徑<工位孔4的直徑;按拉力檢測(cè)要求,插芯17與陶瓷套筒29插接是緊配合。
上述電機(jī)A 2、進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3、進(jìn)料裝置、分類(lèi)收集裝置及檢測(cè)裝置均由電腦控制進(jìn)行工作。
如圖1和7所示,在實(shí)際工作過(guò)程當(dāng)中,物料振動(dòng)盤(pán)5將陶瓷套筒29通過(guò)輸送管輸送到對(duì)應(yīng)的工位孔4內(nèi),電機(jī)A 2通過(guò)齒輪箱帶動(dòng)進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)的角度而后停止,將裝有陶瓷套筒29的工位孔4旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位,物料振動(dòng)盤(pán)5則對(duì)空的工位孔4內(nèi)繼續(xù)輸送待檢測(cè)的陶瓷套筒29。
當(dāng)裝有陶瓷套筒29的工位孔4旋轉(zhuǎn)到檢測(cè)工位時(shí),電機(jī)B7帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),而移動(dòng)模塊12在絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向下移動(dòng)并連帶著拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)下移,使設(shè)置在插芯座15端面的插芯17插入到待檢測(cè)的陶瓷套筒29中,在此過(guò)程中,夾緊氣缸14是通過(guò)夾緊板18將插芯座15固定夾住的,以便插芯17能順利的插入到待檢測(cè)的陶瓷套筒29中。待插芯17插入到待檢測(cè)陶瓷套筒29后,夾緊氣缸14驅(qū)動(dòng)夾緊板18松開(kāi)插芯座15,使此時(shí)的插芯座15不受任何外力的影響,保證拉力檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性;而后,電機(jī)B7反轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)模塊12上行,在移動(dòng)模塊12上行的同時(shí),整個(gè)拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)也同步上行。在拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)上行的過(guò)程中,插芯座15不受夾緊氣缸14的夾緊力,而是由拉力傳感器13通過(guò)拉線(xiàn)16將插入到陶瓷套筒29中的插芯17拔出,由拉力傳感器13測(cè)量拉力值并將該數(shù)值傳送至電腦。至此,對(duì)陶瓷套筒29上端孔的拉力檢測(cè)完成,電機(jī)A 2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3,將陶瓷套筒29送入下一檢測(cè)工序,進(jìn)行陶瓷套筒29下端孔的拉力檢測(cè)。
在陶瓷套筒29下端孔拉力檢測(cè)工位,其拉力檢測(cè)方式與上端孔的檢測(cè)方式相同。其具體區(qū)別在于,在檢測(cè)過(guò)程中,插芯座15會(huì)插入到設(shè)置在固定盤(pán)20的通孔25中,將插芯17插入到陶瓷套筒29的下端孔中,該拉力檢測(cè)工位的移動(dòng)模塊12下行時(shí)是對(duì)陶瓷套筒29進(jìn)行拉力檢測(cè);安裝在凹槽24內(nèi)的限位板26上表面與固定盤(pán)20的上表面齊平,這樣,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)19轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,陶瓷套筒29就能順利的在固定盤(pán)20上表面移動(dòng)。
待所有檢測(cè)完成后,電機(jī)A2驅(qū)動(dòng)進(jìn)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn),此時(shí),電腦會(huì)對(duì)已檢測(cè)后的陶瓷套筒29的拉力值進(jìn)行分析,而后電機(jī)C8驅(qū)動(dòng)分類(lèi)收集盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng),使對(duì)應(yīng)拉力值類(lèi)別的收集桶10對(duì)應(yīng)卸料滑道6的出口位置,在收集桶10到位后,已檢測(cè)的陶瓷套筒29會(huì)從固定盤(pán)20上的卸料孔28滑入到卸料滑道6,最終進(jìn)入對(duì)應(yīng)的收集桶10內(nèi),完成最終的篩選。
在本實(shí)施例中,陶瓷套筒29是成對(duì)進(jìn)行拉力檢測(cè),當(dāng)然也可以以更多數(shù)量同時(shí)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)應(yīng)的進(jìn)料裝置、分類(lèi)收集裝置及檢測(cè)裝置均可根據(jù)實(shí)際需要增加配套數(shù)量。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。