本實用新型涉及一種產(chǎn)品形狀及尺寸分選機，具體地說是一種四槽自動分選機。

背景技術(shù)：

應(yīng)用于某些領(lǐng)域的部件在精密加工后需要進行嚴格的質(zhì)量檢測，要求合格率為百分之百。如應(yīng)用于光通訊領(lǐng)域的光纖連接器部件，其主體為圓柱體，一端中心有微孔，用作固定光纖。該部品加工完成后，會在端面形成四槽結(jié)構(gòu)，四槽角度在端面上為90度分布。加工時四槽容易被漏銑，槽寬尺寸在加工過程中不可避免的產(chǎn)生極個別超差現(xiàn)象，四槽的分布角度也可能存在偏差，將被視為不良品。目前采用人工方式將部品一粒粒向分選治具中擺放，勞動強度大，占用工時多，且極易發(fā)生混淆現(xiàn)象，漏檢率高，效率低，每天按8小時計，一人可檢2萬件左右。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中光纖連接器部件的檢測通過人工進行，檢測難度大、易發(fā)生漏檢等不足，本實用新型要解決的問題是提供一種可替代人工檢測、提高檢測效率的四槽自動分選機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

本實用新型一種四槽自動分選機，具有振動上料器、送料管以及分選治，其中振動上料器安裝于底座上，其出口通過送料管與分選治具連接，分選治具嵌裝于底座上，分選治具出口處設(shè)有接料盒。

分選治具具有一腔體及與該腔體連通的氣道，該氣道進氣位置與主氣源連接，通過管道式節(jié)流閥調(diào)整氣流大小，排氣位置設(shè)于腔體檢測區(qū)域上端。

腔體上部為接收口，與送料管插接，腔體中部為檢測區(qū)域，其形狀、尺寸即為被檢部品的通過標(biāo)尺；腔體下部為工件輸出通道。

主氣源采用壓縮空氣，通過管道式節(jié)流閥調(diào)整氣流大小，經(jīng)過分選治具下部迷宮式氣道進入到檢測區(qū)域上端面2mm-3mm高的位置與腔體成一角度貫通。

振動上料器具有螺旋上升的盤道，盤道上設(shè)有多個端口，在振動作用下將被檢部品進行位姿調(diào)整后按規(guī)定要求有序進入盤道出口，盤道出口具有規(guī)定高度，該出口連接送料管。

送料管采用柔性軟管材料，內(nèi)徑大小為可使檢測部品自由垂直下落，但不可翻轉(zhuǎn)。

本實用新型具有以下有益效果及優(yōu)點：

1.本實用新型可實現(xiàn)部品的四槽尺寸及分布角度的批量檢測，有效提高了檢測速度和準(zhǔn)確性，體積小，成本低，檢測效率大幅提高，可達到15萬件/天(按每天8小時計)，排除了人工檢測的誤差和難度。

附圖說明

圖1為本實用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中震動上料器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3A為本實用新型中治具內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3B為圖3A的俯視圖；

圖4A為部品四槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4B為圖4A的側(cè)面視圖。

其中，1為底座，2分選治具，201為迷宮式氣道，202為治具腔體，3為送料管，4為部品，5為震動上料器，6為接料盒，

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步闡述。

如圖1所示，本發(fā)明具有振動上料器5、送料管3以及分選治具2，其中振動上料器5安裝于底座1上，其出口通過送料管3與分選治具2連接，分選治具2嵌裝于底座1上，分選治具2出口處設(shè)有接料盒。

如圖3A、3B所示，分選治具2具有一腔體及與該腔體連通的氣道，該氣道進氣位置與主氣源連接，可通過管道式節(jié)流閥調(diào)整氣流大小，排氣位置設(shè)于腔體檢測區(qū)域上端。腔體上部為接收口，與送料管3插接，腔體中部為檢測區(qū)域，，其形狀、尺寸即為被檢部品的通過標(biāo)尺；腔體下部為工件輸出通道。

壓縮空氣通過管道式節(jié)流閥調(diào)整合適的氣流大小，經(jīng)過治具下部迷宮式氣道(起穩(wěn)壓作用)進入到檢測區(qū)域上端面2mm-3mm高的位置對應(yīng)部品四槽部位置，與腔體成一角度貫通。部品形狀如圖4A、4B所示。

如圖2所示，振動上料器具有螺旋上升的盤道，盤道上設(shè)有多個端口，在振動作用下將被檢部品進行位姿調(diào)整后按規(guī)定要求有序進入盤道出口，盤道出口具有規(guī)定高度，該出口連接送料管。送料管3采用柔性軟管材料，軟管內(nèi)徑大小可使檢測部品自由垂直下落，但不可翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明工作過程如下：將雜亂無章的部品堆放到振動上料器5中，通過振動上料器5的端口(本發(fā)明為三個)進行有規(guī)律垂直排序。使部品小頭部分在下，大頭部分在上。部品在振動上料器盤道上行進的同時也在上升，到盤道出口處進入送料管3垂直自由下落到分選治具2中。壓縮空氣通過分選治具2中迷宮式氣道排出穩(wěn)定的氣流，使部品產(chǎn)生低速旋轉(zhuǎn)，自動找正，同時，由于正被檢測的部品上方不斷有其他部品落下，在重力作用下會使合格部品順利通過檢測區(qū)域，經(jīng)部品輸出通道落入良品容器中，而不合格部品則無法通過，這樣不良品很快被分揀出來。