重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及重介質(zhì)淺槽分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]重介質(zhì)淺槽分選機(jī)廣泛應(yīng)用于選煤廠塊煤洗選生產(chǎn)作業(yè)中，為塊煤主選設(shè)備，適用于重介質(zhì)選煤廠對(duì)塊煤的分選和排矸，其分選效率高、處理能力大，是選煤的有效分選設(shè)備之一。隨著煤炭產(chǎn)量及動(dòng)力煤入洗比例的不斷增加，重介質(zhì)淺槽分選方法成為目前塊煤分選的首方法，在新建的選煤廠中，“淺槽”已經(jīng)基本代替了傳統(tǒng)的重介質(zhì)塊煤分選設(shè)備立輪、斜輪等。
[0003]重介質(zhì)淺槽分選擇機(jī)是通過(guò)水平介質(zhì)流和上升介質(zhì)流的推力將塊精煤推到溢流區(qū)域，從溢流區(qū)域中排出。推動(dòng)塊精煤排出的水平介質(zhì)流和上升介質(zhì)流的介質(zhì)循環(huán)量需始終保持較大，才能保證溢流區(qū)域的塊精煤的排出速度，因此為水平介質(zhì)流和上升介質(zhì)流提供介質(zhì)循環(huán)量的介質(zhì)泵能耗高且磨損嚴(yán)重，使用壽命短。如減小介質(zhì)泵提供的循環(huán)介流量，降低介質(zhì)泵的能耗和磨損則將導(dǎo)致溢流區(qū)域的塊精煤排出速度低，粒度大于分選粒度上限的塊煤聚集在溢流區(qū)域容易導(dǎo)致溢流區(qū)域卡塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種可加快重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料速度，提高溢流區(qū)域排料分選粒度上限防止溢流區(qū)域卡塞且可延長(zhǎng)介質(zhì)泵的使用壽命的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，包括排料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的排料機(jī)構(gòu)固定在溢流區(qū)域的上部，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的排料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將精煤刮出溢流區(qū)域。
[0006]進(jìn)一步的，所述的排料機(jī)構(gòu)包括刮板、刮板主軸、軸承、軸承座和軸承座支架，所述的刮板固定在刮板主軸上，刮板主軸的兩端與軸承之間形成旋轉(zhuǎn)副，所述的軸承安裝在軸承座內(nèi)，所述的軸承座安裝在軸承座支架上，所述的軸承座支架固定在溢流區(qū)域的上部。
[0007]進(jìn)一步的，所述的刮板的數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上且關(guān)于刮板主軸中軸線空間對(duì)稱分布，所述的刮板通過(guò)刮板支架固定在刮板主軸上。
[0008]進(jìn)一步的，所述的刮板主軸包括分段主軸一和分段主軸二，所述的分段主軸一和分段主軸二通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的分段主軸一和分段主軸二連接的部位套有軸承并通過(guò)軸承座安裝在軸承座支架上。
[0009]進(jìn)一步的，所述的刮板包括分刮板一和分刮板二，所述的分刮板一通過(guò)刮板支架固定在分段主軸一上，所述的分刮板二通過(guò)刮板支架固定在分段主軸二上。
[0010]進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述的減速器的一端通過(guò)聯(lián)軸器與刮板主軸連接，所述的減速器另一端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支架上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支架固定在溢流區(qū)域的上部。
[0011]進(jìn)一步的，所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置還包括緩沖機(jī)構(gòu)，所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖板所述的緩沖板的一端通過(guò)鉸鏈與溢流區(qū)域的下部相連接，緩沖板的另一端通過(guò)張緊螺桿和張緊彈簧固定在軸承座支架上。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)排料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將精煤刮出溢流區(qū)域，通過(guò)排料機(jī)構(gòu)提升了溢流區(qū)域排料的速度，粒度較大的塊煤通過(guò)排料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)也能從溢流區(qū)域中順利排出，提高溢流區(qū)域排料分選粒度上限，防止因排料速度較慢和塊煤粒度較大時(shí)出現(xiàn)溢流區(qū)域卡塞的現(xiàn)象。
[0014]2、通過(guò)排料機(jī)構(gòu)加速溢流區(qū)域的排料速度，降低重介質(zhì)淺槽分選機(jī)的介質(zhì)泵提供的介質(zhì)循環(huán)量，從而降低介質(zhì)泵的能耗和磨損，延長(zhǎng)介質(zhì)泵的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置安裝在重介質(zhì)淺槽分選機(jī)上的主視圖。
[0016]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0017]圖3為圖1的右視圖。
[0018]圖4為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]如圖1至圖4所示所示，重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，包括排料機(jī)構(gòu)I和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述的排料機(jī)構(gòu)I固定在溢流區(qū)域100的上部，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)所述的排料機(jī)構(gòu)I旋轉(zhuǎn)將精煤刮出溢流區(qū)域100。
[0021]所述的排料機(jī)構(gòu)I包括刮板1.1、刮板主軸1.2、軸承1.3、軸承座1.4和軸承座支架1.5，所述的刮板1.1固定在刮板主軸1.2上，刮板主軸1.2的兩端與軸承1.3之間形成旋轉(zhuǎn)副，所述的軸承1.3安裝在軸承座1.4內(nèi)，所述的軸承座1.4安裝在軸承座支架1.5上，所述的軸承座支架1.5固定在溢流區(qū)域100的上部。所述的刮板1.1的數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上且關(guān)于刮板主軸1.2中軸線空間對(duì)稱分布，所述的刮板1.1通過(guò)刮板支架1.6固定在刮板主軸上。所述的刮板主軸1.2包括分段主軸一 1.2.1和分段主軸二 1.2.2，所述的分段主軸一 1.2.1和分段主軸二 1.2.2通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的分段主軸一 1.2.1和分段主軸二 1.2.2連接的部位套有軸承1.3并通過(guò)軸承座1.4安裝在軸承座支架1.5上。所述的刮板1.1包括分刮板一 1.1.1和分刮板二 1.1.2，所述的分刮板一 1.1.1通過(guò)刮板支架1.6固定在分段主軸一 1.2.1上，所述的分刮板二 1.1.2通過(guò)刮板支架1.6固定在分段主軸二 1.2.2上。
[0022]所述的驅(qū)動(dòng)裝置2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2.1和減速器2.2，所述的減速器2.2的一端通過(guò)聯(lián)軸器與刮板主軸1.2連接，所述的減速器2.2另一端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2.1連接，所述的減速器2.2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2.1均固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支架2.3上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支架2.3固定在溢流區(qū)域100的上部。
[0023]所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置還包括緩沖機(jī)構(gòu)，所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖板3，所述的緩沖板的一端通過(guò)鉸鏈3.1與溢流區(qū)域的下部相連接，緩沖板3的另一端通過(guò)張緊螺桿3.2和張緊彈簧3.3固定在軸承座支架1.5上。緩沖板3設(shè)置在溢流區(qū)域的上部和下部之間，避免過(guò)多的介質(zhì)隨塊煤的排出一起被刮板1.1刮出溢流區(qū)域外。調(diào)節(jié)張緊螺桿
3.2可調(diào)節(jié)緩沖板3和刮板1.1之間的間隙。
[0024]上述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2中的減速器2.2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2.1驅(qū)動(dòng)刮板主軸1.2旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刮板1.1旋轉(zhuǎn)帶溢流區(qū)域中的塊煤排出溢流區(qū)域，提升了溢流區(qū)域排煤的速度，粒度較大的塊煤通過(guò)刮板1.1的刮出也能從溢流區(qū)域中順利排出，提高溢流區(qū)域排料分選粒度上限，防止因排料速度較慢和塊煤粒度較大時(shí)出現(xiàn)溢流區(qū)域卡塞的現(xiàn)象。刮板1.1旋轉(zhuǎn)的速度大于水平介質(zhì)和上升介質(zhì)推動(dòng)塊煤的速度，降低重介質(zhì)淺槽分選機(jī)的介質(zhì)泵提供的介質(zhì)循環(huán)量，依靠刮板旋轉(zhuǎn)提升排溢流區(qū)域的排煤速度，從而降低介質(zhì)泵的能耗和磨損，延長(zhǎng)介質(zhì)泵的使用壽命。
[0025]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述，需要說(shuō)明的是所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，使基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。例如為了進(jìn)一步減少介質(zhì)被刮板1.1刮出溢流區(qū)域外可在刮板1.1上開設(shè)矩形分布的圓孔或條形孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，包括排料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的排料機(jī)構(gòu)固定在溢流區(qū)域的上部，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的排料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將精煤刮出溢流區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，其特征在于所述的排料機(jī)構(gòu)包括刮板、刮板主軸、軸承、軸承座和軸承座支架，所述的刮板固定在刮板主軸上，刮板主軸的兩端與軸承之間形成旋轉(zhuǎn)副，所述的軸承安裝在軸承座內(nèi)，所述的軸承座安裝在軸承座支架上，所述的軸承座支架固定在溢流區(qū)域的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，其特征在于所述的刮板的數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上且關(guān)于刮板主軸中軸線空間對(duì)稱分布，所述的刮板通過(guò)刮板支架固定在刮板主軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，其特征在于所述的刮板主軸包括分段主軸一和分段主軸二，所述的分段主軸一和分段主軸二通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的分段主軸一和分段主軸二連接的部位套有軸承并通過(guò)軸承座安裝在軸承座支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，其特征在于所述的刮板包括分刮板一和分刮板二，所述的分刮板一通過(guò)刮板支架固定在分段主軸一上，所述的分刮板二通過(guò)刮板支架固定在分段主軸二上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述的減速器的一端通過(guò)聯(lián)軸器與刮板主軸連接，所述的減速器另一端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支架上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支架固定在溢流區(qū)域的上部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，其特征在于所述的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置還包括緩沖機(jī)構(gòu)，所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖板，所述的緩沖板的一端通過(guò)鉸鏈與溢流區(qū)域的下部相連接，緩沖板的另一端通過(guò)張緊螺桿和張緊彈簧固定在軸承座支架上。
【專利摘要】重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置，包括排料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的排料機(jī)構(gòu)固定在溢流區(qū)域的上部，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的排料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)將精煤刮出溢流區(qū)域。本實(shí)用新型提供的重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料裝置可加快重介質(zhì)淺槽分選機(jī)排料速度，提高溢流區(qū)域排料分選粒度上限防止溢流區(qū)域卡塞且可延長(zhǎng)介質(zhì)泵的使用壽命。
【IPC分類】B03B11/00
【公開號(hào)】CN204710544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520342871
【發(fā)明人】陳文 , 劉遠(yuǎn)力, 黃文鋒, 胡志國(guó), 喻醉
【申請(qǐng)人】株洲天橋舜臣選煤機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日