本實用新型涉及密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種離心機進料管密閉防爆結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在一些特殊的化工領(lǐng)域，如液相是甲醇、異丙醇和丙酮等屬于易燃易爆物質(zhì)，選用的臥螺離心機必須具備密閉的氣密封結(jié)構(gòu)，并注入惰性氣體以杜絕溶劑的揮發(fā)而泄漏出離心機外部，同時也阻隔空氣進入離心機內(nèi)部。

目前，小規(guī)格臥式螺旋卸料沉降離心機的氣密封結(jié)構(gòu)普遍選用機械密封，而若大規(guī)格臥式螺旋卸料沉降離心機的氣密封結(jié)構(gòu)也選用機械密封，則必然會導致結(jié)構(gòu)復雜，而且會加大軸向尺寸，對離心機的穩(wěn)定性、可靠性帶來不利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機密閉防爆結(jié)構(gòu)，不僅能夠起到杜絕溶劑的揮發(fā)泄漏出離心機外部和阻隔空氣進入離心機內(nèi)部的作用，而且結(jié)構(gòu)簡單，不會對離心機的穩(wěn)定性和可靠性造成影響。

為達到上述目的，本實用新型提供的離心機進料管密閉防爆結(jié)構(gòu)，包括：位于離心機進料管和皮帶盤之間并間隙配合套裝在離心機進料管上的密封套，所述密封套固定安裝在所述皮帶盤上，還包括與所述密封套間隙配合的密封座，所述密封座的內(nèi)壁與所述密封套的外壁之間設(shè)置動密封結(jié)構(gòu)，該動密封結(jié)構(gòu)包括依次置于密封座與所述密封套之間的第一石墨環(huán)、第二石墨環(huán)、第三石墨環(huán)、第四石墨環(huán)、第五石墨環(huán)，所述密封座的內(nèi)壁上設(shè)置用于對各石墨環(huán)進行限位的環(huán)形凹槽，所述密封座上還設(shè)有第一接氣孔、第二接氣孔，所述第一接氣孔置于所述第二石墨環(huán)與第三石墨環(huán)之間，所述第二接氣孔置于所述第四石墨環(huán)與第五石墨環(huán)之間，用于對密封套和密封座之間的間隙內(nèi)引入惰性氣體，對其進行密封；所述密封座的邊緣外側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯密封圈，該聚四氟乙烯密封圈沿其周向設(shè)置凸臺，裝配時所述聚四氟乙烯密封圈的凸臺置于所述密封套和密封座之間的間隙內(nèi)，以增加密封套與所述聚四氟乙烯密封圈的接觸面積，延長其使用壽命。

進一步，所述聚四氟乙烯密封圈經(jīng)壓環(huán)、螺釘與所述密封座固定相連，用于對密封套和密封座進行密封。

進一步，所述進料管上還設(shè)有連接套，所述密封座的端部固定設(shè)置連接座，該連接座套接在所述連接套上，所述連接套與連接座之間設(shè)置橡膠圈，以確保密封效果。

實用新型的技術(shù)效果：（1）本實用新型的離心機進料管密閉防爆結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)，密封座與密封套之間設(shè)置五組石墨環(huán)，由石墨環(huán)之間的接氣孔通入惰性氣體，可以確保密封效果；（2）密封套和密封座之間的間隙內(nèi)還設(shè)有聚四氟乙烯密封圈的周向凸臺，可以增加聚四氟乙烯密封圈與密封套的接觸面積，延長其使用壽命，同時增加密封效果。

附圖說明

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的離心機進料管密閉防爆結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖2是本實用新型的離心機進料管密閉防爆結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

圖中：進料管1，皮帶盤2，密封套3，連接套4，連接套端蓋5，密封座6，連接座8，第一石墨環(huán)81，第二石墨環(huán)82，第三石墨環(huán)83，第四石墨環(huán)84，第五石墨環(huán)85，第一接氣孔86，第二接氣孔87，聚四氟乙烯密封圈88，壓環(huán)89，橡膠圈9。

具體實施方式

實施例1 如圖1至圖2所示，本實施例的離心機進料管密閉防爆結(jié)構(gòu)，包括離心機進料管1、皮帶盤2，進料管1上套接密封套3，該密封套3的內(nèi)壁與進料管1的外壁之間留有間隙，且密封套3固定安裝在皮帶盤2上；該密封套3外還套接密封座6，該密封座6的內(nèi)壁與密封套3的外壁間隙配合，密封座6的內(nèi)壁與密封套3的外壁之間設(shè)置動密封結(jié)構(gòu)8，該動密封結(jié)構(gòu)8包括依次置于密封座6與密封套3之間的第一石墨環(huán)81、第二石墨環(huán)82、第三石墨環(huán)83、第四石墨環(huán)84、第五石墨環(huán)85，密封座6的內(nèi)壁上設(shè)置用于對第一石墨環(huán)81、第二石墨環(huán)82、第三石墨環(huán)83、第四石墨環(huán)84、第五石墨環(huán)85進行限位的5個環(huán)形凹槽，密封座上還設(shè)有第一接氣孔86、第二接氣孔87，第一接氣孔86置于第二石墨環(huán)82與第三石墨環(huán)83之間，第二接氣孔87置于第四石墨環(huán)84與第五石墨環(huán)85之間，用于對密封套3和密封座6之間的間隙內(nèi)引入惰性氣體，對其進行密封；密封座6的邊緣外側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯密封圈88，聚四氟乙烯密封圈88經(jīng)壓環(huán)89、螺釘與密封座6固定相連，該聚四氟乙烯密封圈88沿其周向設(shè)置凸臺，裝配時聚四氟乙烯密封圈的凸臺置于密封套3和密封座6之間的間隙內(nèi)，以增加密封套2與聚四氟乙烯密封圈88的接觸面積。進料管1上還設(shè)有連接套4，該連接套4的相對外側(cè)端經(jīng)連接套端蓋5與進料管1相連，密封座6的端部固定設(shè)置連接座7，該連接座7與連接套4的相對內(nèi)側(cè)端套接配合，連接套4的外壁與連接座7的內(nèi)壁之間設(shè)置橡膠圈9，以確保密封效果。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。