本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及到一種錐形滾筒式篩藥機(jī)。

背景技術(shù)：

化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所用到的粉狀原材料常常含有棉絮、鐵屑、碎木片等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，甚至在生產(chǎn)過(guò)程中容易導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故發(fā)生，所以在化工生產(chǎn)過(guò)程中在多個(gè)環(huán)節(jié)里須對(duì)粉狀原材料進(jìn)行篩選除雜，其中最常用的除雜方法是利用篩藥機(jī)對(duì)粉狀物料進(jìn)行篩選除雜，而現(xiàn)有的篩藥機(jī)都是振動(dòng)篩，即在振動(dòng)電機(jī)上安裝一個(gè)篩盤，當(dāng)物料落到振動(dòng)篩盤上以后，在電機(jī)的振動(dòng)下雜質(zhì)被截留在篩盤上并從篩盤上除去，而能滿足生產(chǎn)需要的物料則從篩網(wǎng)孔中落下進(jìn)入生產(chǎn)，從而達(dá)到除雜的目的。

現(xiàn)有技術(shù)方案存在的不足：從篩藥機(jī)上清除截留下的雜質(zhì)困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大，篩藥效率低，篩網(wǎng)容易被堵住，篩網(wǎng)易損壞，維修困難，維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種錐形滾筒式篩藥機(jī)，包括動(dòng)力支架1、動(dòng)力裝置2、聯(lián)軸器3、軸承座4、進(jìn)料螺旋槽5、進(jìn)料口6、進(jìn)料螺旋7、上罩8、維修孔蓋9、錐形滾筒10、小圓箍11、大圓箍12、后支座13，出料螺旋14、篩網(wǎng)15、軸16、卸料槽17、法蘭18、下罩19，所述錐形滾筒式篩藥機(jī)其錐形滾筒10外形呈錐形，從左至右其截面逐漸變大，外錐面上鉚有篩網(wǎng)15，錐形滾筒10與進(jìn)料螺旋7均分別通過(guò)鍵與軸16聯(lián)接，軸16在動(dòng)力裝置2的帶動(dòng)下帶動(dòng)進(jìn)料螺旋7和錐形滾筒10一起旋轉(zhuǎn)，粉狀物料由進(jìn)料口6加入到進(jìn)料螺旋槽5內(nèi)并在進(jìn)料螺旋7的推動(dòng)下進(jìn)入錐形滾筒10內(nèi)，粉狀物料在錐形滾筒10內(nèi)隨著滾筒10一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)細(xì)顆粒物料通過(guò)篩網(wǎng)15上的網(wǎng)孔落下，而大顆粒雜質(zhì)則被截留在錐形滾筒10內(nèi)并沿著錐筒向左滑移從卸料槽17排出。

進(jìn)一步地，所述錐形滾筒式篩藥機(jī)其錐形滾筒10左、右端分別與小圓箍11、大圓箍12通過(guò)螺栓聯(lián)接成一體，小圓箍11、大圓箍12分別通過(guò)鍵與軸16聯(lián)接。

進(jìn)一步地，所述滾筒式篩藥機(jī)其動(dòng)力裝置2安裝在動(dòng)力支架1上并通過(guò)聯(lián)軸器3與軸16聯(lián)接。

進(jìn)一步地，所述錐形滾筒式篩藥機(jī)其上罩8和下罩19通過(guò)法蘭18用螺栓連接成一體，下罩19通過(guò)螺栓裝在出料螺旋14的上沿上。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下：錐形滾筒式篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)能讓物料在滾筒內(nèi)隨著滾筒一起翻滾，篩網(wǎng)不易堵料，篩藥效率高，滾筒存在錐度使雜質(zhì)排放順暢、清理方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低，篩藥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，易于維修，維護(hù)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為該實(shí)用新型主視圖。

圖2為該實(shí)用新型側(cè)視圖。

1-動(dòng)力支架、2-動(dòng)力裝置、3-聯(lián)軸器、4-軸承座、5-進(jìn)料螺旋槽、6-進(jìn)料口、7-進(jìn)料螺旋、8-上罩、9-維修孔蓋、10-錐形滾筒、11-小圓箍、12-大圓箍、13-后支座，14-出料螺旋、15-篩網(wǎng)、16-軸、17-卸料槽、18-法蘭、19-下罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型之內(nèi)容并不局限于此。

參見(jiàn)附圖1所示，錐形滾筒式篩藥機(jī)包括動(dòng)力支架1、動(dòng)力裝置2、聯(lián)軸器3、軸承座4、進(jìn)料螺旋槽5、進(jìn)料口6、進(jìn)料螺旋7、上罩8、維修孔蓋9、錐形滾筒10、小圓箍11、大圓箍12、后支座13，出料螺旋14、篩網(wǎng)15、軸16、卸料槽17、法蘭18、下罩19。

參見(jiàn)附圖1和附圖2所示，錐形滾筒式篩藥機(jī)其錐形滾筒10外形呈錐形，從左至右其截面逐漸變大，外錐面上鉚有不銹鋼篩網(wǎng)15，錐形滾筒10與進(jìn)料螺旋7均分別通過(guò)鍵與軸16聯(lián)接，軸16在動(dòng)力裝置2的帶動(dòng)下帶動(dòng)進(jìn)料螺旋7和錐形滾筒10一起旋轉(zhuǎn)，粉狀物料由進(jìn)料口6加入到進(jìn)料螺旋槽5內(nèi)并在進(jìn)料螺旋7的推動(dòng)下進(jìn)入錐形滾筒10內(nèi)，粉狀物料在錐形滾筒10內(nèi)隨著錐形滾筒10一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)細(xì)顆粒物料通過(guò)篩網(wǎng)15上的網(wǎng)孔落下，而大顆粒雜質(zhì)則被截留在錐形滾筒10內(nèi)并沿著錐筒向左滑移從卸料槽17排出。

參見(jiàn)附圖1所示，錐形滾筒式篩藥機(jī)其錐形滾筒10左、右端分別與小圓箍11、大圓箍12通過(guò)螺栓聯(lián)接成一體，小圓箍11、大圓箍12分別通過(guò)鍵與軸16聯(lián)接。

參見(jiàn)附圖1所示，錐形滾筒式篩藥機(jī)其動(dòng)力裝置2安裝在動(dòng)力支架1上并通過(guò)聯(lián)軸器3與軸16聯(lián)接。

參見(jiàn)附圖2所示，錐形滾筒式篩藥機(jī)其上罩8和下罩19通過(guò)法蘭18用螺栓連接成一體，下罩19通過(guò)螺栓裝在出料螺旋14的上沿上。