本實用新型屬于磁選裝置領(lǐng)域，尤其設(shè)計一種滾筒式磁選機。

背景技術(shù)：

在鐵礦石的生產(chǎn)過程中，磁選是選礦的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。貧、雜、細(xì)入選礦物逐年增加是當(dāng)今世界上礦產(chǎn)資源的一大顯著特點。據(jù)統(tǒng)計，世界上磷酸鹽礦物的1/3，含銅礦物的1/6，含鎢礦物的1/5，在美國開采的鐵礦的1/10，玻利維亞錫礦的1/2，以及其他數(shù)以百萬噸計的礦物都是以微細(xì)粒的形態(tài)流失掉的，這種流失從根本上說歸因于細(xì)粒礦物難以有效的分選和回收，隨著礦山開采礦石嵌布粒度的日益變細(xì)，細(xì)粒礦物的分選已經(jīng)成為目前礦物分選的一個重要組成部分，越來越受到人們的關(guān)注；如何有效地分選細(xì)粒礦物是選礦界的一大難題。

另外，現(xiàn)有的磁選機，由于使用錐形噴嘴，噴嘴噴出的水花為魚嘴型，故產(chǎn)生中央較強兩端較弱的流量分布，由于兩端的水壓大，中間的水壓小，噴嘴噴出的水壓不均衡，故當(dāng)多個錐形噴嘴排列時，導(dǎo)致卸礦不干凈，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過調(diào)整噴嘴之間的距離也無法解決這一難題。

綜上，有必要研發(fā)一種新的滾筒式磁選機來解決上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述缺陷，本實用新型提出一種滾筒式磁選機，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便安全，該滾筒式磁選機對礦石的單臺處理能力強，選礦效率和品位高，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型公開一種滾筒式磁選機，其包括機架、磁輥、礦斗、給料管組件、給料斗、電動機、減速機和水管組件；機架包括上機架、下機架、護欄、扶梯和維護平臺；礦斗包括精礦斗和尾礦斗；水管組件包括卸礦水管、尾礦沖洗水管、沖洗礦水管和調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括卸礦水管調(diào)節(jié)組件和尾礦沖洗水管調(diào)節(jié)組件，卸礦水管調(diào)節(jié)組件與卸礦水管連接，尾礦沖洗水管調(diào)節(jié)組件與尾礦沖洗水管連接，且卸礦水管、尾礦沖洗水管與磁輥平行設(shè)置；護欄安裝在上機架的上方；扶梯安裝在上機架與下機架之間；維護平臺、給料管組件、給料斗均安裝在上機架上，電動機、減速機、磁輥、精礦斗和尾礦斗均安裝在下機架上；磁輥與電動機、減速機均連接；給料斗安裝在給料管組件的下方，磁輥安裝在給料斗的下方，精礦斗、尾礦斗均安裝在磁輥的下方；給料斗與磁輥相對的面上均勻設(shè)有多個排料口；尾礦沖洗水管、卸礦水管上均勻設(shè)置多個均等噴嘴，均等噴嘴的噴嘴口為圓形或橢圓形。

其中，磁輥包括滾筒和多個磁片，多個磁片固定于滾筒的外表面，且滾筒與電動機、減速機均連接。

其中，滾筒表面設(shè)有磁片保護層，且磁片保護層表面均勻間隔設(shè)有多個磁片保護層壓緊裝置，且滾筒外圍進(jìn)一步設(shè)有防水組件。

其中，給料管組件下方均勻設(shè)有多個給料管托架，多個給料管托架一端均固定在給料管上，其另一端固定在給料斗上。

其中，機架兩端均設(shè)有擋水板，且上機架的側(cè)面均安裝有門板，門板由不銹鋼材料制成，且門板上設(shè)有透明觀察口。

其中，精礦斗一端設(shè)有第一出料口，第一出料口安裝在下機架靠近門板的一側(cè)；尾礦斗一端設(shè)有第二出料口，第二出料口安裝在下機架靠近皮帶罩的一側(cè)。

其中，機架為矩形，其由碳鋼材料制成；護欄安裝在機架上方靠近維護平臺的一側(cè)。

其中，給料管組件包括給料管和安裝在給料管上的閥門，給料管包括給料主管和多個給料支管，閥門包括主管閥門和支管閥門。

其中，精礦斗上方安裝有雙層精礦板和精礦斗調(diào)節(jié)板；尾礦斗上方安裝有尾礦板和尾礦斗調(diào)節(jié)板。

其中，電動機、減速機均通過皮帶與滾筒連接，皮帶上方安裝有皮帶罩。

其中，滾筒式磁選機進(jìn)一步設(shè)有安裝在機架上的PLC控制柜和水泵，水泵包括卸礦水泵和沖洗水泵，卸礦水管與卸礦水泵連接，尾礦沖洗水管、沖洗礦水管均與沖洗水泵連接；PLC控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，電動機、減速機、卸礦水泵、沖洗水泵均與PLC控制系統(tǒng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型設(shè)置門板，可防止循環(huán)水的流失，給磁輥提供一個清潔的工作磁選環(huán)境，且透明觀察口的設(shè)置，方便本領(lǐng)域技術(shù)人員觀察磁輥的工作狀況。

本實用新型均衡水嘴的截面為矩形，其噴出的水花為矩形水花，因均衡水嘴噴出的水壓均衡，故其卸礦的作用力均衡，卸礦干凈，且本領(lǐng)域技術(shù)人員可任意距離安裝，不影響卸礦。

本實用新型通過設(shè)置卸礦水管調(diào)節(jié)組件和尾礦沖洗水管調(diào)節(jié)組件，故卸礦水管和尾礦沖洗水管可在所在側(cè)由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)選礦實務(wù)上下調(diào)節(jié)，可360°調(diào)節(jié)卸礦水管和尾礦沖洗水管的位置，提高選礦效率與品位。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型滾筒式磁選機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型滾筒式磁選機的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型滾筒式磁選機的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1至圖3，本實用新型公開一種滾筒式磁選機1，其包括機架、磁輥3、礦斗、給料管組件5、給料斗6、電動機7、減速機8和水管組件；機架包括上機架21、下機架22、護欄23、扶梯24和維護平臺25；礦斗包括精礦斗41和尾礦斗42；水管組件包括卸礦水管91、尾礦沖洗水管92、沖洗礦水管93和調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括卸礦水管調(diào)節(jié)組件941和尾礦沖洗水管調(diào)節(jié)組件942，卸礦水管調(diào)節(jié)組件941與卸礦水管91連接，尾礦沖洗水管調(diào)節(jié)組件942與尾礦沖洗水管92連接，且卸礦水管91、尾礦沖洗水管92與磁輥3平行設(shè)置；護欄23安裝在上機架21的上方；扶梯24安裝在上機架21與下機架22之間；維護平臺25、給料管組件5、給料斗6均安裝在上機架21上，電動機7、減速機8均安裝在下機架22上；磁輥3、精礦斗41和尾礦斗42均安裝在上機架21、下機架22之間；磁輥3與電動機7、減速機8均連接；給料斗6安裝在給料管組件5的下方，磁輥3安裝在給料斗6的下方，精礦斗41、尾礦斗42均安裝在磁輥3的下方；給料斗6與磁輥3相對的面上均勻設(shè)有多個排料口(未圖示)；尾礦沖洗水管92、卸礦水管91上均勻設(shè)置多個均等噴嘴(未圖示)，均等噴嘴的噴嘴口為圓形或橢圓形。本實用新型排料口的設(shè)置，方便將給料斗中的礦物質(zhì)排出至磁輥進(jìn)行篩選，排料口的數(shù)量及大小由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際需求設(shè)定，只需達(dá)到滿足礦物質(zhì)均勻排出的效果即可。本實用新型通過設(shè)置尾礦沖洗水管，可提高精礦品味；通過增設(shè)沖洗礦水管，可實現(xiàn)滾筒式磁選機的自清洗。

本實用新型尾礦沖洗水管調(diào)節(jié)組件和卸礦水管調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)相同，其上設(shè)有刻度，方便本領(lǐng)域技術(shù)人員讀取上下調(diào)節(jié)的距離，且確保調(diào)節(jié)的精確度。本實用新型均等噴嘴外圍設(shè)有轉(zhuǎn)接器，且均等噴嘴的噴嘴口內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有陶瓷孔，陶瓷孔通過合成樹脂粘接劑固定在過濾器支架底端，過濾器支架內(nèi)安裝有過濾器濾網(wǎng)；本實用新型均等噴嘴通過轉(zhuǎn)接器安裝至尾礦沖洗水管、卸礦水管和沖洗礦水管上，其噴出的水花形狀為矩形，且其產(chǎn)生的流量分布呈全域均等。

本實用新型磁輥3包括滾筒(未圖示)和多個磁片(未圖示)，多個磁片固定于滾筒的外表面，電動機7、減速機8均通過皮帶與滾筒連接，皮帶上方安裝有皮帶罩10；滾筒表面設(shè)有磁片保護層，且磁片保護層表面均勻間隔設(shè)有多個磁片保護層壓緊裝置31，且滾筒外圍進(jìn)一步設(shè)有防水組件32。磁片保護層壓緊裝置的設(shè)置，方便后期維護更換磁片保護層；皮帶罩的設(shè)置，方便對皮帶起到保護作用，避免雜質(zhì)掉落至皮帶上，影響本實用新型的正常運行，且皮帶罩還能起到防塵的功能；本領(lǐng)域技術(shù)人員通過控制電動機的轉(zhuǎn)速及減速機即可控制磁輥的轉(zhuǎn)動速率。本實用新型防水組件的設(shè)置，便于磁輥的防水，防止磁輥進(jìn)水而影響礦選效果。

本實用新型給料管組件5包括給料管51和安裝在給料管上的閥門52，給料管包括給料主管(未圖示)和多個給料支管(未圖示)，閥門包括主管閥門(未圖示)和支管閥門(未圖示)；且給料管組件5下方均勻設(shè)有多個給料管托架53，多個給料管托架53一端均固定在給料管51上，其另一端固定在上機架21上。給料管托架的設(shè)置，對給料管組件起到支撐作用，防止其在重壓下變形、彎折導(dǎo)致給料管組件堵塞，從而影響正常工作。本實用新型主管閥門和支管閥門的設(shè)置，使得給料更均勻。

本實用新型機架兩端均設(shè)有擋水板26，且上機架21的側(cè)面均安裝有門板11，門板11由不銹鋼材料制成，且門板11上設(shè)有透明觀察口111。擋水板的設(shè)置，可防止沖洗礦水管、尾礦沖洗水管和卸礦水管中的水進(jìn)入至磁輥中；門板的設(shè)置，方便阻擋磁輥工作過程中濺出的礦渣，防止循環(huán)水的流失，給磁輥提供一個清潔的工作磁選環(huán)境，且透明觀察口的設(shè)置，方便本領(lǐng)域技術(shù)人員觀察磁輥的工作狀況。

本實用新型精礦斗41一端設(shè)有第一出料口411，第一出料口411安裝在下機架22靠近門板11的一側(cè)；尾礦斗42一端設(shè)有第二出料口421，第二出料口421安裝在下機架22靠近皮帶罩10的一側(cè)。本實用新型將第一出料口、第二出料口分別安裝在下機架的不同側(cè)面，避免將尾礦混入篩選出來的精礦中，可保證精礦的純度。

本實用新型機架為矩形，其由碳鋼材料制成；護欄23安裝在機架上方靠近維護平臺25的一側(cè)。因本實用新型滾筒式磁選機為大型設(shè)備，故維護平臺和扶梯的設(shè)置，方便本實用新型磁輥出現(xiàn)故障時，本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過扶梯上到維護平臺，對磁輥或該滾筒式磁選機的其他部件進(jìn)行檢查和維修；護欄的設(shè)置，對本領(lǐng)域技術(shù)人員起到保護作用，防止其從維護平臺掉落。

本實用新型精礦斗41上方安裝有雙層精礦板412和精礦斗調(diào)節(jié)板413；尾礦斗42上方安裝有尾礦板(未圖示)和尾礦斗調(diào)節(jié)板(未圖示)。本實用新型新增雙層精礦板和尾礦板，可實現(xiàn)雙重回收，提高產(chǎn)率。

本實用新型滾筒式磁選機1進(jìn)一步設(shè)有安裝在機架上的PLC控制柜(未圖示)和水泵(未圖示)，水泵包括卸礦水泵(未圖示)和沖洗水泵(未圖示)，卸礦水管與卸礦水泵連接，尾礦沖洗水管、沖洗礦水管均與沖洗水泵連接；PLC控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(未圖示)，電動機7、減速機8、卸礦水泵、沖洗水泵均與PLC控制系統(tǒng)連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需求將尾礦沖洗水管設(shè)置為一根、兩根或多根，將卸礦水管設(shè)置為一根、兩根或多根，且尾礦沖洗水管、卸礦水管上均等噴嘴的數(shù)量也由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際情況確定，只需達(dá)到清洗和卸礦的效果即可。本實用新型通過PLC控制系統(tǒng)的控制沖洗礦水管，實現(xiàn)滾筒式磁選機自清洗，正常工作水壓低于自清洗狀態(tài)水壓，且在自清洗狀態(tài)中，磁輥的滾筒低速轉(zhuǎn)動。

本實用新型在使用時，通過電動機帶動滾筒轉(zhuǎn)動，同時給料管組件將需要選別的礦石通過給料斗輸送至滾筒，滾筒在轉(zhuǎn)動過程中，磁片將礦石中的含鐵顆粒吸附在滾筒外壁上，含鐵顆粒隨滾筒從最底部轉(zhuǎn)動到滾筒側(cè)面時由卸礦水管收集到精礦斗中排出，而雜質(zhì)則直接從滾筒掉落，通過尾礦沖洗水管收集到尾礦斗中排出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。