本實(shí)用新型涉及潤滑油加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種潤滑油過濾設(shè)備。

背景技術(shù)：

潤滑油是用在各種類型機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦、保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑。潤滑油在生產(chǎn)過程中，一般會(huì)混雜一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)大部分是砂石或鐵屑，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽，這些雜質(zhì)會(huì)不同程序地影響潤滑油的質(zhì)量，從而影響潤滑效果，因此生產(chǎn)后的潤滑油脂在分裝包裝時(shí)需要經(jīng)過一道過濾工序，而傳統(tǒng)的潤滑油在過濾過程中過濾效果并不理想，通常會(huì)忽略鐵屑的過濾導(dǎo)致鐵屑?xì)埓嬗跐櫥椭?，最終因潤滑油不夠潔凈導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器。因此，亟需提供一種過濾效果更佳的潤滑油過濾設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種潤滑油過濾設(shè)備，該設(shè)備設(shè)置雙重過濾，可將潤滑油生產(chǎn)過程中雜糅的砂石和鐵屑濾除，達(dá)到更好的潤滑油潔凈效果。

本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種潤滑油過濾設(shè)備，包括罐體、設(shè)置于罐體上的潤滑油入口和潤滑油出口，所述罐體與上蓋密封安裝，所述罐體的中部設(shè)置有一隔板，所述隔板上設(shè)置有導(dǎo)流孔，該隔板將所述罐體分成儲油室和過濾室，所述儲油室設(shè)置有一活塞，所述罐體上設(shè)置有一氣缸，該氣缸連接于一穿過上蓋的滑筒，所述滑筒上套裝有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿連接于所述活塞，所述過濾室上設(shè)置有過濾片，所述潤滑油出口處設(shè)置有磁性過濾網(wǎng)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磁性過濾網(wǎng)設(shè)置于夾裝鋼板之間，通過夾裝鋼板和擰緊裝置緊密固定。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活塞與所述隔板之間設(shè)置有回位彈簧。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磁性過濾網(wǎng)下方設(shè)置有閥門。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活塞與所述罐體的內(nèi)壁之間設(shè)置有活塞密封圈。

有益效果：

本實(shí)用新型通過氣缸推動(dòng)活塞，活塞對潤滑油施加壓力，在隔板導(dǎo)流孔的作用下，潤滑油均勻地進(jìn)入過濾室中進(jìn)行過濾，相較于傳統(tǒng)的潤滑油過濾裝置，可避免過濾潤滑油時(shí)因潤滑油分布不均造成的影響，使?jié)櫥统浞诌^濾，過濾效果大大提高，另外，潤滑油出口處設(shè)置的磁性過濾網(wǎng)可將殘存于潤滑油中的鐵屑過濾干凈，該夾裝鋼板與擰緊裝置的設(shè)定，可定期松開擰緊裝置對磁性過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，使用壽命長，潤滑油在本實(shí)用新型的雙重過濾下，可使過濾效果更佳。

附圖說明

圖1為一種潤滑油過濾設(shè)備的實(shí)施例示意圖。

圖2為一種潤滑油過濾設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識：

1- 氣缸，2-罐體，11-滑筒，12-活動(dòng)桿，13-活塞，21-儲油室，22-過濾室，23-隔板，

25-過濾片， 26-回位彈簧， 27-上蓋， 28-潤滑油入口， 29-潤滑油出口， 31-夾裝鋼板，

32-擰緊裝置， 33-磁性過濾網(wǎng)， 34-閥門， 231-導(dǎo)流孔。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行公開，下面結(jié)合附圖對一種潤滑油過濾設(shè)備進(jìn)行清楚、完整地說明。

需要說明的是，本說明書中所引用的如“上”、“內(nèi)”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇，合先敘明。

請參照附圖1和附圖2，一種潤滑油過濾設(shè)備，包括罐體2、設(shè)置于罐體2上的潤滑油入口28和潤滑油出口29，所述罐體2與上蓋27密封安裝，該上蓋27通過擰緊螺母與罐體2擰緊；所述罐體2的中部設(shè)置有一隔板23，所述隔板23上設(shè)置有導(dǎo)流孔231，該隔板23將所述罐體2分成儲油室21和過濾室22，所述儲油室21設(shè)置有一活塞13，所述罐體2上設(shè)置有一氣缸1，該氣缸1連接于一穿過上蓋27的滑筒11，所述滑筒11上套裝有活動(dòng)桿12，所述活動(dòng)桿12連接于所述活塞13，該結(jié)構(gòu)可向儲油室21中的潤滑油施加壓力，推動(dòng)潤滑油從導(dǎo)流孔231進(jìn)入過濾室22，所述過濾室22上設(shè)置有過濾片25，所述潤滑油出口29處設(shè)置有磁性過濾網(wǎng)33。

進(jìn)一步地，所述磁性過濾網(wǎng)33設(shè)置于夾裝鋼板31之間，通過夾裝鋼板31和擰緊裝置32緊密固定，可通過松開擰緊裝置32實(shí)現(xiàn)對磁性過濾網(wǎng)33的清理以及更換；所述活塞13與所述隔板23之間設(shè)置有回位彈簧26，該回位彈簧26可在氣缸1停止工作時(shí)將活塞13推回至原位；所述磁性過濾網(wǎng)33下方設(shè)置有閥門34，潤滑油過濾后可打開該閥門34將潤滑油放出；更進(jìn)一步地，所述活塞13與所述罐體2的內(nèi)壁之間設(shè)置有活塞13密封圈（未示出）。

本實(shí)用新型的工作原理是：潤滑油從潤滑油入口28進(jìn)入儲油室21，氣缸1啟動(dòng)，帶動(dòng)活塞13將潤滑油從導(dǎo)流孔231中壓入過濾室22，過濾室22中的過濾片25開始對潤滑油進(jìn)行過濾，可除去大部分雜質(zhì)，過濾后的潤滑油進(jìn)入磁性過濾網(wǎng)33中進(jìn)行二次過濾，殘存的鐵屑吸附于磁性過濾網(wǎng)33中，從而獲得潔凈的潤滑油。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施形式，如果本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型也包括這些變形和改動(dòng)。