本實用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壽命震動粉末冶金零件篩分機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的篩分機如公告號為CN205217315U的中國實用新型一種茶葉篩分機，其包括支撐底板，該支撐底板的上端兩側(cè)設(shè)有支架，該支架上方設(shè)置有篩分箱，該篩分箱與支架之間連接有彈簧，在篩分箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向罩，在導(dǎo)向罩上設(shè)置有偏振電機；在實際使用過程中，篩分箱內(nèi)會被置入待篩選物，偏振電機自身會發(fā)生震動，并且同時帶動篩分箱發(fā)生震動，以達(dá)到篩分待篩分物的作用。

但是，在使用時也會發(fā)現(xiàn)，由于偏振電機是固定于篩分箱上，篩分箱上下左右搖擺運動時，偏振電機自身也同樣也在發(fā)生左右搖擺運動，尤其是偏振電機內(nèi)部電機部分的輸出軸與傳動軸承之間會產(chǎn)生較大的壓迫力，會大幅度降低內(nèi)部傳動軸承的實際使用壽命，進而會直接降低整個篩分機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種震動粉末冶金零件篩分機，其整體的使用壽命較長。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的： 一種高壽命震動粉末冶金零件篩分機，包括機架、位于機架上方的篩分盤以及震動器，在機架和篩分盤之間通過若干彈簧相連，所述震動器包括驅(qū)動電機、偏心震動元件、彈性聯(lián)軸器，所述驅(qū)動電機連接于機架上，所述偏心震動元件包括固定連接于篩分盤的震動殼、穿設(shè)于震動殼的震動桿、連接于震動桿端部的偏心塊組，所述彈性聯(lián)軸器包括若干彈性連接條，所述彈性連接條的兩端分別連接于驅(qū)動電機輸出軸、震動桿遠(yuǎn)離偏心塊組的端部，每根彈性連接條連接后處于非繃緊狀態(tài)。

通過上述技術(shù)方案，從動力傳輸方向來進行詳細(xì)分析，驅(qū)動電機的輸出軸發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)力通過彈性連接條傳遞至震動桿上，震動桿發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動偏心塊組發(fā)生旋轉(zhuǎn)，偏心塊組便會帶動整個偏心震動元件發(fā)生前后上下震動，由于震動殼直接固定連接于篩分盤，篩分盤整體就會產(chǎn)生震動；反之，由于彈性連軸器內(nèi)部是采用彈性連接條來連接，并且每根彈性連接條連接完成之后處于非繃緊狀態(tài)，即使篩分盤的震動幅度較大，驅(qū)動電機依舊可固定于機架上，照常把旋轉(zhuǎn)動力通過彈性連接條傳遞至震動桿上；總體而言，驅(qū)動電機不會因篩分盤的震動而產(chǎn)生震動，驅(qū)動電機時刻保持穩(wěn)定運行狀態(tài)，保障驅(qū)動電機的穩(wěn)定運行，進而提升篩分機的整體使用壽命。

優(yōu)選的，所述機架內(nèi)設(shè)有貫穿于上下表面的貫穿腔，所述機架靠近于貫穿腔上腔口的一側(cè)設(shè)有翻邊，所述翻邊翻向機架內(nèi)側(cè)，所述彈簧的端部連接于翻邊。

通過上述技術(shù)方案，翻邊的設(shè)置，首先，能給予彈簧端部足夠的安裝面，提升彈簧安裝的穩(wěn)定性；其次，翻邊是翻向機架的內(nèi)側(cè)，能有效利用整個機架的有限空間，減少機架的橫向占地空間，提升空間利用率。

優(yōu)選的，還包括位于貫穿腔內(nèi)的電機安裝架，所述驅(qū)動電機安裝于電機安裝架上，所述電機安裝架安裝于翻邊上。

通過上述技術(shù)方案，電機安裝架給予驅(qū)動電機穩(wěn)定的安裝位置，并且也同樣合理利用了翻邊結(jié)構(gòu)，翻邊是翻向機架內(nèi)側(cè)，電機安裝架安裝于翻邊上，即驅(qū)動電機以及電機安裝架均位于貫穿腔內(nèi)，進一步利用了整個機架的有限空間。

優(yōu)選的，所述電機安裝架包括安裝盤以及若干安裝臂，若干安裝臂以安裝盤中心為圓周中心呈圓周陣列分布，所述驅(qū)動電機安裝于安裝盤上，所述電機安裝架與翻邊之間的連接點位于安裝臂遠(yuǎn)離安裝盤的端部位置。

通過上述技術(shù)方案，從受力分析角度來講，驅(qū)動電機的重力會直接對安裝盤產(chǎn)生豎直向下拉力，該拉力會直接傳導(dǎo)向至每個安裝臂上，通過若干安裝臂的力的分散作用，配合若干安裝臂以安裝盤中心為圓周中心呈圓周陣列分布，能非常均衡地把該拉力分散掉，從而使電機安裝架的連接穩(wěn)定性更高。

優(yōu)選的，還包括長螺栓，所述翻邊豎直向下一體延伸出若干支撐柱，所述支撐柱上設(shè)有長螺孔，所述長螺栓貫設(shè)于安裝臂且螺紋連接于長螺孔。

通過上述技術(shù)方案，首先，利用在翻邊豎直向下一體延伸出較長的支撐柱，并且支撐柱能設(shè)置較長的長螺孔，當(dāng)長螺栓貫穿于安裝臂并螺紋連接于長螺孔時，長螺栓與長螺孔配合之后，兩者之間的螺紋配合面更大，其連接穩(wěn)定性相對較高；其次，長螺孔與長螺栓相互配合，也給予了相對較多的可調(diào)余量，即當(dāng)需要使驅(qū)動電機實現(xiàn)上下移動時，只需通過旋轉(zhuǎn)長螺栓，并使長螺栓與長螺孔之間產(chǎn)生一定的位移，與此同時，由于兩者之間的螺紋連接面較大，依舊能保證兩者之間的連接穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述篩分盤的底部貫穿設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔與彈簧一一對應(yīng)設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)整個篩分機在運輸時，采用固定螺栓由上至下螺紋連接于螺紋孔內(nèi)，固定螺栓的端部會位于彈簧內(nèi)，直至固定螺栓端部與機架相抵，此時，即使運輸過程較為顛簸，受到固定螺栓的抵緊作用，篩分盤也不會發(fā)生左右搖擺，起到固定作用；另外，有針對性地把螺紋孔與彈簧所在位置一一對應(yīng)設(shè)置，能更好地實現(xiàn)固定作用。

優(yōu)選的，所述彈性聯(lián)軸器還包括與震動桿端部相連的第一連接部，所述第一連接部包括兩片相互間同心設(shè)置的第一連接片、第一螺栓件，所述第一螺栓件依次把單片第一連接片、彈性連接條靠近震動桿的端部、單片第一連接片相連。

通過上述技術(shù)方案，第一螺栓件對于彈性連接條的固定作用如下，首先，第一螺栓件直接貫穿于彈性連接條，起到直接固定彈性連接條的作用；其次，第一螺栓件會直接對兩片第一連接片產(chǎn)生往彈性連接條方向的夾持力，故該夾持力也同樣對彈性連接條產(chǎn)生固定作用；上述兩種固定作用能對彈性連接條產(chǎn)生較為穩(wěn)定的連接作用。

優(yōu)選的，兩片第一連接片的兩個相對側(cè)壁上均設(shè)有第一凸齒。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)彈性連接條端部被夾持于兩片第一連接片之間時，第一連接片上的第一凸齒能分別與彈性連接條的兩個相對側(cè)壁相接觸，進而增加第一連接片與彈性連接條之間的摩擦力，與第一螺栓件相互配合，進一步保證第一連接片與彈性連接條之間的連接穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述彈性聯(lián)軸器還包括用于與驅(qū)動電機輸出軸相連的第二連接部，所述第二連接部包括兩片相互間同心設(shè)置的第二連接片、第二螺栓件，所述第二螺栓件依次把單片第二連接片、彈性連接條靠近震動桿的端部、單片第二連接片相連。

通過上述技術(shù)方案，第二螺栓件對于彈性連接條的固定作用如下，首先，第二螺栓件直接貫穿于彈性連接條，起到直接固定彈性連接條的作用；其次，第二螺栓件會直接對兩片第二連接片產(chǎn)生往彈性連接條方向的夾持力，故該夾持力也同樣對彈性連接條產(chǎn)生固定作用；上述兩種固定作用能對彈性連接條產(chǎn)生較為穩(wěn)定的連接作用。

優(yōu)選的，兩片第二連接片的兩個相對側(cè)壁上均設(shè)有第二凸齒。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)彈性連接條端部被夾持于兩片第二連接片之間時，第二連接片上的第二凸齒能分別與彈性連接條的兩個相對側(cè)壁相接觸，進而增加第二連接片與彈性連接條之間的摩擦力，與第二螺栓件相互配合，進一步保證第二連接片與彈性連接條之間的連接穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示實施例的外部結(jié)構(gòu)；

圖2為實施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示電機安裝架與機架之間的連接關(guān)系；

圖3為實施例的剖面圖，用于展現(xiàn)實施例的內(nèi)部連接關(guān)系；

圖4為圖3的A部放大圖；

圖5為圖3的B部放大圖；

圖6為圖3的C部放大圖；

圖7為可調(diào)震動器、驅(qū)動電機、彈性連軸器三者的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、篩分盤；3、震動器；31、驅(qū)動電機；32、偏心震動元件；321、震動殼；322、震動桿；323、偏心塊組；4、彈性聯(lián)軸器；41、彈性連接條；42、第一連接部；421、第一連接片；422、第一凸齒；423、第一螺栓件；43、第二連接部；431、第二連接片；432、第二凸齒；433、第二螺栓件；5、彈簧；6、貫穿腔；7、翻邊；8、電機安裝架；81、安裝盤；82、安裝臂；9、長螺栓；10、支撐柱；11、長螺孔；12、螺紋孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

參見圖1以及圖3所示，一種高壽命震動粉末冶金零件篩分機，包括置于地面上的機架1，該機架1上方設(shè)置有篩分盤2，篩分盤2用于放置待篩分物，篩分盤2與機座上表面之間連接有若干彈簧5，若干彈性以篩分盤2中心為中心呈圓周陣列分布，該篩分機內(nèi)還設(shè)有震動器3，該震動器3用于驅(qū)動篩分盤2進行震動，并不斷地擠壓彈簧5，另外，在篩分盤2的底部貫穿設(shè)有若干螺紋孔12，螺紋孔12與彈簧5一一對應(yīng)設(shè)置。

參見圖2、圖3以及圖6所示，機架1內(nèi)設(shè)有貫穿于上下表面的貫穿腔6，該貫穿腔6的整體形狀為圓柱狀，在機架1靠近貫穿腔6的上腔口一側(cè)設(shè)置有翻邊7，該翻邊7的整體形狀為圓環(huán)性，彈簧5的下端部連接于翻邊7的上表面；在貫穿腔6內(nèi)還設(shè)置有電機安裝架8，該電機安裝架8包括安裝盤81以及若干安裝臂82，安裝盤81的形狀為圓環(huán)形，若干安裝臂82以安裝盤81中心為圓周中心呈圓周陣列分布，每個安裝臂82遠(yuǎn)離安裝盤81的端部均連接于翻邊7的下表面上，在翻邊7豎直向下一體延伸出若干支撐柱10，若干支撐柱10的排列方式與安裝臂82的排列方式保持一致，并且每根支撐柱10上設(shè)有長螺孔11，每個安裝臂82上均穿設(shè)有長螺栓9，長螺栓9穿設(shè)安裝臂82的同時，并螺紋連接于長螺孔11，實現(xiàn)安裝臂82與支撐柱10之間的連接。

以下針對震動器3做詳細(xì)介紹：

參見圖3、圖5以及圖7所示，該震動器3包括有驅(qū)動電機31，該驅(qū)動電機31的輸出軸方向呈豎直狀態(tài)，且驅(qū)動電機31的輸出端朝上設(shè)置，驅(qū)動電機31被安裝于安裝盤81上；驅(qū)動電機31的輸出軸上連接有第二連接部43，第二連接部43上還連接有彈性連接條41，該彈性連接條41的材質(zhì)可選用橡膠，并且沿電機輸出軸的旋轉(zhuǎn)軸心呈圓周陣列分布，第二連接部43包括兩片相互間同心設(shè)置的第二連接片431、第二螺栓件433，兩片第二連接片431的兩個相對側(cè)壁上均設(shè)有第二凸齒432，該第二凸齒432的形狀為圓環(huán)形，并且多個第二凸齒432之間的直徑大小均不相同，多個第二凸齒432均為同心設(shè)置；第二螺栓件433包括螺栓以及螺母，其中的螺栓依次把單片第二連接片431、彈性連接條41靠近震動桿322的端部、單片第二連接片431相連，并使螺母螺紋配合于螺栓，相互旋轉(zhuǎn)擰緊，從而使兩片第二連接片431夾持于彈性連接條41端部的兩側(cè)。

參見圖3、圖4以及圖7所示，彈性連接件遠(yuǎn)離第二連接部43的另一端連接有第一連接部42，該第一連接部42包括兩片相互間同心設(shè)置的第一連接片421、第一螺栓件423，兩片第一連接片421的兩個相對側(cè)壁上均設(shè)有第一凸齒422，第一凸齒422的形狀為圓環(huán)形，并且多個第一凸齒422之間的直徑大小均不相同，多個第一凸齒422均為同心設(shè)置，該第一螺栓件423與第二螺栓件433的組成一致，也包括螺栓以及螺母，該螺栓依次把單片第一連接片421、彈性連接條41端部、單片第一連接片421相連，并使螺母螺紋配合于螺栓，相互擰緊，從而使兩片第一連接片421夾持于彈性連接條41端部的兩側(cè)。

參見圖7所示，當(dāng)彈性連接條41的兩端分別被第一連接部42、第二連接部43相連時，每根彈性連接條41連接后處于非繃緊狀態(tài)；上述的第一連接部42、第二連接部43、彈性連接條41共同構(gòu)成了彈性聯(lián)軸器4。

參見圖1、圖3以及圖7所示，震動器3還包括有偏心震動元件32，該偏心震動元件32包括震動殼321，該震動殼321固定連接于篩分盤2的震動殼321，該震動殼321內(nèi)穿設(shè)有震動桿322，震動桿322發(fā)生自由周向旋轉(zhuǎn)，震動桿322的端部連接有偏心塊組323，該偏心塊組323的重心與偏心塊組323的旋轉(zhuǎn)中心之間呈偏心設(shè)置，震動桿322的另一端連接于第一連接部42。

實際使用過程中：

驅(qū)動電機31的周向旋轉(zhuǎn)力傳遞至第二連接部43，然后依次傳過彈性連接條41、第一連接部42、震動桿322，最后驅(qū)動偏心塊組323發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)，偏心力會直接帶動整個篩分盤2進行左右擺動，彈簧5不斷的被往復(fù)壓縮釋放，實現(xiàn)整體的震動，當(dāng)然在篩分盤2左右擺動的過程中，彈性連接條41也會發(fā)生左右擺動。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。