本實用新型涉及篩選設(shè)備，具體來說，涉及一種圓筒篩。

背景技術(shù)：

圓筒篩的筒體是由固定的圓筒(含中心軸)支架和金屬絲編織網(wǎng)或穿孔鋼板制成，筒體繞水平軸或略傾斜的軸旋轉(zhuǎn)。筒體由電動機通過鏈條、齒輪或摩擦傳動裝置帶動圓筒中心軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。物料通過旋轉(zhuǎn)的筒體分離出粗細物料。然而，在過篩一些含纖維、雜質(zhì)較多的物料時，傳統(tǒng)圓筒篩的篩分效果較差、難以最大限度地提高物料的利用率。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種篩分效果好的圓筒篩。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種圓筒篩，包括機架，所述機架上設(shè)置有滾筒篩，所述滾筒篩的外表面設(shè)有齒輪圈，所述機架上設(shè)置有用于放置滾筒篩的托輥，所述機架上設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸連接有與齒輪圈相互嚙合的主動輪，所述滾筒篩傾斜的放置在托輥上，所述筒體的右端連接有連通有出塵管，所述的出塵管與吸風機相連通，所述吸風機的另一端口上罩有收塵袋；所述滾筒篩的內(nèi)部設(shè)有螺旋片，所述螺旋片繞著所述篩鼓的中軸線呈螺旋狀設(shè)置。

進一步的，所述電機的輸出軸連接有減速器，所述減速器的輸出軸與主動輪連接。

進一步的，所述電機為變頻電機。

進一步的，所述滾筒篩的一端設(shè)有進料口，所述滾筒篩的另一端設(shè)有出料口。

進一步的，所述滾筒篩為一設(shè)有篩孔的圓筒。

本實用新型的有益效果：本實用新型的滾筒篩內(nèi)設(shè)有螺旋葉片延長渣漿通過圓筒篩的時間，能夠最大限度地提高物料的利用率，篩分效果好；結(jié)構(gòu)簡單，采用滾動的方式篩選，效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些 實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的圓筒篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的圓筒篩的螺旋片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機架；2、電機；3、滾筒篩；4、減速器；5、齒輪圈；6、托輥；7、出塵管；8、吸風機；9、收塵袋；10、螺旋片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的圓筒篩，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有滾筒篩3，所述滾筒篩3的外表面設(shè)有齒輪圈5，所述機架1上設(shè)置有用于放置滾筒篩3的托輥6，所述機架1上設(shè)置有電機2，所述電機2的輸出軸連接有與齒輪圈5相互嚙合的主動輪，所述滾筒篩3傾斜的放置在托輥6上，所述筒體11的右端連接有連通有出塵管7，所述的出塵管7與吸風機8相連通，所述吸風機8的另一端口上罩有收塵袋9；所述滾筒篩3的內(nèi)部設(shè)有螺旋片10，所述螺旋片10繞著所述篩鼓的中軸線呈螺旋狀設(shè)置。

所述電機2的輸出軸連接有減速器4，所述減速器4的輸出軸與主動輪連接。

所述電機2為變頻電機。

所述滾筒篩3的一端設(shè)有進料口，所述滾筒篩3的另一端設(shè)有出料口。

所述滾筒篩3為一設(shè)有篩孔的圓筒。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，本實用新型的滾筒篩內(nèi)設(shè)有螺旋葉片延長渣漿通過圓筒篩的時間，能夠最大限度地提高物料的利用率，篩分效果好；結(jié)構(gòu)簡單，采用滾動的方式篩選，效率高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。