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一種Ni45?SiO<sub>2</sub>納米粉末及其制備方法

文檔序號:10672978閱讀:211來源:國知局
一種Ni45?SiO<sub>2</sub>納米粉末及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種Ni45?SiO2納米粉末及其制備方法,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni45占5?15份、SiO2占21?25份、三氧化二鋁占1?2份、微量元素占1?2份;制備方法包括以下步驟:(1)采用溶膠?凝膠法制得Ni45?SiO2的納米球,同時加入三氧化二鋁作為催化劑;(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合C、Mn、Si、B和Fe制得納米粉末。本發(fā)明解決了現(xiàn)有碳化鎢涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題,改善了材料表面涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)、使碳化鎢涂層韌性提高了90%,彈性模量提高了7.5%?16.4%,從而整體提高材料表面的耐磨性能。
【專利說明】
一種N i 45-S i O2納米粉末及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及熱噴涂材料技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種Ni45-Si02納米粉末及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱噴涂技術(shù)就是在高速氣流的作用下使配料霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。熱噴涂技術(shù)在零部件修復(fù)應(yīng)用廣泛,部件實現(xiàn)尺寸修復(fù),還能夠改善零部件的性能。熱噴涂材料多種多樣,不同使用要求下需要不同的材料及不同的配比,現(xiàn)有的材料共有的缺陷是噴涂硬度不足,耐磨性差,不能有效延長零件使用壽命,沒有充分發(fā)揮熱噴涂技術(shù)的優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差,硬度較低等問題,本發(fā)明提供一種Ni45_Si02納米粉末及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種Ni45-Si02納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni45占5-35份、S12占45-65份、三氧化二鋁占5-10份、微量元素占1-2份。
[0006]所述微量元素為(:、]\111、3丨、8和?6,所述(:、]\111、3丨、8和?6的質(zhì)量配比為1:2:3:1.5:
2.5ο
[0007]一種Ni45_Si02納米粉末的制備方法,包括以下步驟:
[0008](I)采用溶膠-凝膠法制得Ni45_Si02的納米球,同時加入三氧化二鋁作為催化劑;
[0009](2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合C、Mn、S1、B和Fe制得納米粉末。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明解決了現(xiàn)有碳化鎢涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題,改善了材料表面涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)、使碳化鎢涂層韌性提高了 90%,彈性模量提尚了7.5%-16.4%,從而整體提尚材料表面的耐磨性能。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解,下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0012]實施例一:
[0013]一種Ni45-Si02納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni45占5份、S12占45份、三氧化二鋁占5份、微量元素占I份。
[0014]所述微量元素為(:、]\111、3丨、8和?6,所述(:、]\111、3丨、8和?6的質(zhì)量配比為1:2:3:1.5:2.5ο
[0015]一種Ni45_Si02納米粉末的制備方法,包括以下步驟:
[0016](I)采用溶膠-凝膠法制得Ni45_Si02的納米球,同時加入三氧化二鋁作為催化劑;
[0017](2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合C、Mn、S1、B和Fe制得納米粉末。
[0018]實施例二:
[0019]一種Ni45-Si02納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni45占35份、S12占65份、三氧化二鋁占1份、微量元素占2份。
[0020]所述微量元素為(:、]\111、3丨、8和?6,所述(:、]\111、3丨、8和?6的質(zhì)量配比為1:2:3:1.5:
2.5ο
[0021 ] 一種Ni45_Si02納米粉末的制備方法,與實施例一相同。
[0022]實施例三:
[0023]一種Ni45-Si02納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni45占25份、S12占53份、三氧化二鋁占7份、微量元素占1.6份。
[0024]所述微量元素為(:、]\111、3丨、8和?6,所述(:、]\111、3丨、8和?6的質(zhì)量配比為1:2:3:1.5:
2.5ο
[0025]一種Ni45_Si02納米粉末的制備方法,與實施例一相同。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種Ni45-Si02納米粉末,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni45占5-35份、S12占45-65份、三氧化二鋁占5-10份、微量元素占1_2份; 所述微量元素為C、Mn、S1、B和Fe,所述C、Mn、S1、B和Fe的質(zhì)量配比為1:2:3:1.5:2.5。2.一種Ni45-Si02納米粉末的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)采用溶膠-凝膠法制得Ni45-Si02的納米球,同時加入三氧化二鋁作為催化劑; (2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合C、Mn、S1、B和Fe制得納米粉末。
【文檔編號】C22C29/12GK106041055SQ201610662219
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月13日 公開號201610662219.7, CN 106041055 A, CN 106041055A, CN 201610662219, CN-A-106041055, CN106041055 A, CN106041055A, CN201610662219, CN201610662219.7
【發(fā)明人】程敬卿, 周乾坤
【申請人】蕪湖鼎瀚再制造技術(shù)有限公司
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