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一種MnO<sub>2</sub>?WC?Co納米粉末及其制備方法

文檔序號(hào):10672975閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
一種MnO<sub>2</sub>?WC?Co納米粉末及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種MnO2?WC?Co納米粉末及其制備方法,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為MnO2占20?35份、WC占35?48份、Co占5?19份、SiC占1?3份、微量元素占0.25?0.86份;制備方法包括以下步驟:(1)采用干式粉碎法制得Ni45?WC?Al的納米球,同時(shí)加入SiC;(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合Ni、Fe、B制得納米粉末。經(jīng)過(guò)不同配比實(shí)驗(yàn),本發(fā)明制成的涂層硬度達(dá)到HRC72,硬度極高,并且抗磨損性能優(yōu)越,適用于耐高溫的工件表面改質(zhì)噴涂。
【專利說(shuō)明】
一種MnCh-WG-Go納米粉末及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及熱噴涂材料技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種Mn02-WC-Co納米粉末及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分,一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過(guò)的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。
[0003]隨著噴涂技術(shù)的進(jìn)步,設(shè)備愈加先進(jìn),質(zhì)量越來(lái)越高,現(xiàn)有噴涂材料的發(fā)展相對(duì)滯后,不能充分發(fā)揮噴涂設(shè)備的使用潛力,在極端環(huán)境下需要噴涂質(zhì)量更加優(yōu)異的材料配方,在設(shè)備能夠達(dá)到的使用標(biāo)準(zhǔn)下,采用新材料和更加科學(xué)合理的配比噴涂具有更加優(yōu)異物理性能的涂層成為研究方向之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差,硬度較低等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種MnO2-WC-Co納米粉末及其制備方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種MnO2-WC-Co納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為MnO2占20-35份、WC占35-48份、Co占5-19份、SiC占1-3份、微量元素占0.25-0.86份。
[0007]所述微量元素為附、?6、8,所述附、?6、8的質(zhì)量配比為5:15:23。
[0008]—種MnO2-WC-Co納米粉末的制備方法,包括以下步驟:
[0009](I)采用干式粉碎法制得MnO2-WC-Co的納米球,同時(shí)加入SiC。
[0010](2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合N1、Fe、B制得納米粉末。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)過(guò)不同配比實(shí)驗(yàn),本發(fā)明制成的涂層硬度達(dá)到HRC72,硬度極高,并且抗磨損性能優(yōu)越,適用于耐高溫的工件表面改質(zhì)噴涂。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0013]實(shí)施例一:
[0014]一種MnO2-WC-Co納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為MnO2占20份、WC占35份、Co占5份、SiC占I份、微量元素占0.25份。
[0015]所述微量元素為附、?6、8,所述附、?6、8的質(zhì)量配比為5:15:23。
[0016]一種MnO2-WC-Co納米粉末的制備方法,包括以下步驟:
[0017](I)采用干式粉碎法制得MnO2-WC-Co的納米球,同時(shí)加入SiC;
[0018](2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合N1、Fe、B制得納米粉末。
[0019]實(shí)施例二:
[0020]一種MnO2-WC-Co納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為MnO2占35份、WC占48份、Co占19份、SiC占3份、微量元素占0.86份。
[0021]所述微量元素為附、?6、8,所述附、?6、8的質(zhì)量配比為5:15:23。
[0022]一種MnO2-WC-Co納米粉末的制備方法,與實(shí)施例一相同。
[0023]實(shí)施例三:
[0024]一種MnO2-WC-Co納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為MnO2占30份、WC占40份、Co占15份、SiC占2份、微量元素占0.55份。
[0025]所述微量元素為附、?6、8,所述附、?6、8的質(zhì)量配比為5:15:23。
[0026]一種MnO2-WC-Co納米粉末的制備方法,與實(shí)施例一相同。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MnO2-WC-Co納米粉末,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為MnO2占20-35份、WC占35-48份、Co占5-19份、SiC占1-3份、微量元素占0.25-0.86份; 所述微量元素為附小6、8,所述附小6、8的質(zhì)量配比為5:15:23。2.一種MnO2-WC-Co納米粉末的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)先采用干式粉碎法制得MnO2-WC-Co的納米球,然后加入Si C; (2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合N1、Fe、B制得納米粉末。
【文檔編號(hào)】B22F9/04GK106041052SQ201610662038
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月13日 公開(kāi)號(hào)201610662038.4, CN 106041052 A, CN 106041052A, CN 201610662038, CN-A-106041052, CN106041052 A, CN106041052A, CN201610662038, CN201610662038.4
【發(fā)明人】程敬卿, 周乾坤
【申請(qǐng)人】蕪湖鼎恒材料技術(shù)有限公司
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