本實用新型涉及一種篩選裝置，具體是一種用于柱形鋼鐵材料的分類篩選裝置。

背景技術：

在工廠的制造加工過程中，往往需要用到一些柱形鋼鐵材料來制造一些零件，而柱形鋼鐵材料有的則需要較高的長度尺寸才能滿足生產制造要求，隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展，越來越多的高精尖技術開發(fā)出來，但是對于工廠中需要用到的這些柱形鋼鐵材料卻沒有合適的自動篩選分類裝置，對于長度相差不是很大的柱形圓柱材料依靠人眼是分別不出來的，而一號人工進行檢查，也是費時費力，對工廠的生產成本也是一種負擔。

在申請公布號為CN104438111A的中國發(fā)明專利中公開了一種螺釘長度篩選裝置，該裝置能夠將長度不符合要求的螺釘篩選出，卻不能將螺釘分為過長的螺釘、過短的螺釘和標準的螺釘三類，方便后續(xù)的使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于柱形鋼鐵材料的分類篩選裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于柱形鋼鐵材料的分類篩選裝置，包括篩選裝置和驅動裝置，所述篩選裝置包括圓柱殼體，所述圓柱殼體的中間位置設有固定圓柱，所述固定圓柱的后側端部與圓柱殼體的內壁相固定連接，固定圓柱的中間位置開設有一號通孔，一號通孔豎直設置，固定圓柱內與一號通孔的左側相傾斜的開設有二號通孔，固定圓柱內與一號通孔的右側相傾斜的開設有三號通孔，所述二號通孔的傾斜角度與三號通孔的傾斜角度一致，所述圓柱殼體的內部設有轉動圓柱，轉動圓柱的安裝孔套接于固定圓柱上，轉動圓柱的內部均勻的開設有若干儲料孔，每個儲料孔之間軸線的夾角與二號通孔和三號通孔的傾斜角度一致，位于相鄰兩個儲料孔的轉動圓柱的外表面固定連接有固定塊，所述儲料孔的上部設有弧形滑塊，弧形滑塊的一側端部固定連接有連接塊，連接塊的高度大于弧形滑塊和固定塊的高度，弧形滑塊和連接塊與轉動圓柱的表面相滑動連接，弧形滑塊和連接塊均為導磁材料，所述固定塊與連接塊之間通過一號彈簧連接；位于上側的三個儲料孔分別與一號通孔、二號通孔和三號通孔的頂端相吻合，位于下側的三個儲料孔分別與一號通孔、二號通孔和三號通孔的底端相吻合，位于一號通孔頂端左側的儲料孔的上部設有進料管道，進料管道穿過圓柱殼體的壁體并且進料管道的軸線與進料管道下部的儲料孔的軸線相重合，所述圓柱殼體的下部開設有三個出料孔，三個出料孔的軸線分別與下側的三個儲料孔的軸線相重合，右側的出料孔的下部設有短料接料框，中間位置的出料孔的下部設有標準料接料框，左側的出料孔的下部設有長料接料框；位于進料管道下部的儲料孔與其下部相鄰的儲料孔之間相對應的圓柱殼體的內壁上固定連接有一號擋塊，與二號通孔的頂端相吻合的儲料孔的上部設有弧形磁鐵，所述弧形磁鐵固定連接在圓柱殼體的內壁上，與一號通孔頂端相吻合的儲料孔的上部右側設有二號擋塊，三個出料孔的右側分別設有三號擋塊，三個三號擋塊均與圓柱殼體的內壁相固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅動裝置包括安裝座，所述安裝座內部安裝有電機，電機的輸出端與減速器相連接，減速器的上部套接有一號轉軸，所述一號轉軸穿過安裝座的上壁體并與安裝座的上壁體通過軸承相連接，一號轉軸的頂端固定套接有凸輪，凸輪的右側設有擺動桿，擺動桿的底端與安裝座通過鉸鏈相連接，擺動桿的頂端通過鉸鏈連接有棘爪，棘爪的下部與擺動桿通過二號彈簧相連接，安裝座的上部右側固定連接有固定板，所述擺動桿的右側與固定板通過三號彈簧相連接，所述棘爪的左側設有棘輪，棘輪的安裝孔固定套接有二號轉軸，二號轉軸與圓柱殼體的前側壁體通過軸承相連接，二號轉軸的一端開設有安裝孔，所述固定圓柱的前側端位于安裝孔內。

作為本實用新型再進一步的方案：所述二號通孔的傾斜角度和三號通孔的傾斜角度的范圍為10°-45°。

作為本實用新型再進一步的方案：所述轉動圓柱的安裝孔與固定圓柱為間隙配合。

作為本實用新型再進一步的方案：所述連接塊的頂端呈半圓形。

作為本實用新型再進一步的方案：所述一號擋塊、二號擋塊和三號擋塊的末端呈半圓形。

作為本實用新型再進一步的方案：所述圓柱殼體的外側壁體固定連接有支腿柱。

作為本實用新型再進一步的方案：所述棘輪上的齒數(shù)與所述儲料孔的數(shù)量一致。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠將柱形鋼鐵材料有效的分為較長件、較短件和標準件，并且本實用新型結構新穎，操作方便，制造成本低，利于工廠內的推廣。

附圖說明

圖1為一種用于柱形鋼鐵材料的分類篩選裝置中的篩選裝置的結構示意圖；

圖2為一種用于柱形鋼鐵材料的分類篩選裝置的結構示意圖；

圖3為一種用于柱形鋼鐵材料的分類篩選裝置中的A-A的剖面示意圖。

圖中：1-圓柱殼體、2-轉動圓柱、3-二號通孔、4-一號通孔、5-三號通孔、6-儲料孔、7-進料管道、8-固定塊、9-一號彈簧、10-連接塊、11-弧形滑塊、12-一號擋塊、13-二號擋塊、14-三號擋塊、15-出料孔、16-長料接料框、17-標準料接料框、18-短料接料框、19-支腿柱、20-棘輪、21-二號轉軸、22-安裝座、23-減速器、24-一號轉軸、25-凸輪、26-固定板、27-三號彈簧、28-電機、29-擺動桿、30-二號彈簧、31-棘爪、32-固定圓柱、33-弧形磁鐵。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種用于柱形鋼鐵材料的分類篩選裝置，包括篩選裝置和驅動裝置，所述篩選裝置包括圓柱殼體1，所述圓柱殼體1的中間位置設有固定圓柱32，所述固定圓柱32的后側端部與圓柱殼體1的內壁相固定連接，固定圓柱32的中間位置開設有一號通孔4，一號通孔4豎直設置，固定圓柱32內與一號通孔4的左側相傾斜的開設有二號通孔3，固定圓柱32內與一號通孔4的右側相傾斜的開設有三號通孔5，所述二號通孔3的傾斜角度與三號通孔5的傾斜角度一致，所述圓柱殼體1的內部設有轉動圓柱2，轉動圓柱2的安裝孔套接于固定圓柱32上，轉動圓柱2的內部均勻的開設有若干儲料孔6，每個儲料孔6之間軸線的夾角與二號通孔3和三號通孔5的傾斜角度一致，位于相鄰兩個儲料孔6的轉動圓柱2的外表面固定連接有固定塊8，所述儲料孔6的上部設有弧形滑塊11，弧形滑塊11的一側端部固定連接有連接塊10，連接塊10的高度大于弧形滑塊11和固定塊8的高度，弧形滑塊11和連接塊10與轉動圓柱2的表面相滑動連接，弧形滑塊11和連接塊10均為導磁材料，所述固定塊8與連接塊10之間通過一號彈簧9連接；位于上側的三個儲料孔6分別與一號通孔4、二號通孔3和三號通孔5的頂端相吻合，位于下側的三個儲料孔6分別與一號通孔4、二號通孔3和三號通孔5的底端相吻合，位于一號通孔5頂端左側的儲料孔6的上部設有進料管道7，進料管道7穿過圓柱殼體1的壁體并且進料管道1的軸線與進料管道7下部的儲料孔6的軸線相重合，所述圓柱殼體1的下部開設有三個出料孔15，三個出料孔15的軸線分別與下側的三個儲料孔6的軸線相重合，右側的出料孔15的下部設有短料接料框18，中間位置的出料孔15的下部設有標準料接料框17，左側的出料孔15的下部設有長料接料框16；

位于進料管道7下部的儲料孔6與其下部相鄰的儲料孔6之間相對應的圓柱殼體1的內壁上固定連接有一號擋塊12，與二號通孔3的頂端相吻合的儲料孔6的上部設有弧形磁鐵33，所述弧形磁鐵33固定連接在圓柱殼體1的內壁上，與一號通孔4頂端相吻合的儲料孔6的上部右側設有二號擋塊13，三個出料孔15的右側分別設有三號擋塊14，三個三號擋塊14均與圓柱殼體1的內壁相固定連接；

驅動裝置帶動轉動圓柱2進行間歇轉動，由于位于進料管道7下側的一號擋塊12對連接塊10的阻擋作用，弧形滑塊11逆時針轉動，打開位于進料管道7下部的儲料孔6，此時柱形鋼鐵原料從進料管道7滑入到儲料孔6內，轉動圓柱2間歇轉動一次，此時連接塊10與一號擋塊12分開，若進入到儲料孔6內的柱形鋼鐵材料長度小于或者等于儲料孔6的長度，弧形滑塊11復位，將儲料孔6關閉，若柱形鋼鐵材料的長度大于儲料孔6的長度，弧形滑塊11將露頭的柱形鋼鐵材料推壓住，此時儲料孔6轉動到二號通孔3的頂端，由于圓柱殼體2的內壁固定連接有弧形磁鐵33，此時連接塊10的頂端與弧形磁鐵33相接觸，由于連接塊10與弧形滑塊11為導磁材料，弧形滑塊11帶有磁性，若柱形鋼鐵材料的長度長，弧形滑塊11對柱形鋼鐵材料有推壓作用，柱形鋼鐵材料不會通過二號通孔3下落，若柱形鋼鐵材料的長度與儲料孔6一致，弧形滑塊11對柱形鋼鐵材料有磁性吸引作用，柱形鋼鐵材料也不會通過二號通孔3下落，若柱形鋼鐵材料的長度較短，則柱形鋼鐵材料通過二號通孔3滑落到短料接料框18內，轉動圓柱2再次間歇轉動，儲料孔6轉動到一號通孔4的頂端，此時若柱形鋼鐵材料的長度與儲料孔6一致，則柱形鋼鐵材料通過一號通孔4滑落到標準料接料框17，若柱形鋼鐵材料的長度較長，弧形滑塊11對柱形鋼鐵材料的推壓作用使其繼續(xù)轉動，儲料孔6轉動到三號通孔5的頂端，由于圓柱殼體1的內壁固定連接有二號擋塊13，此時弧形滑塊11打開，柱形鋼鐵材料通過三號通孔5下落到長料接料框16內，完成對柱形鋼鐵材料的過長、過短和標準的三種分類。

所述驅動裝置包括安裝座22，所述安裝座22內部安裝有電機28，電機28的輸出端與減速器23相連接，減速器23的上部套接有一號轉軸24，所述一號轉軸24穿過安裝座22的上壁體并與安裝座22的上壁體通過軸承相連接，一號轉軸24的頂端固定套接有凸輪25，凸輪25的右側設有擺動桿29，擺動桿29的底端與安裝座22通過鉸鏈相連接，擺動桿29的頂端通過鉸鏈連接有棘爪31，棘爪31的下部與擺動桿29通過二號彈簧30相連接，安裝座22的上部右側固定連接有固定板26，所述擺動桿29的右側與固定板26通過三號彈簧27相連接，所述棘爪31的左側設有棘輪20，棘輪20的安裝孔固定套接有二號轉軸21，二號轉軸21與圓柱殼體1的前側壁體通過軸承相連接，二號轉軸21的一端開設有安裝孔，所述固定圓柱32的前側端位于安裝孔內；

電機28啟動，帶動一號轉軸24轉動，從而帶動凸輪25的轉動，凸輪25對擺動桿29進行撞擊作用，由于擺動桿29與固定板26通過三號彈簧27連接，擺動桿29進行往復的擺動，從而帶動棘爪31的往復的擺動，使棘輪20進行間歇的轉動，帶動二號轉軸21對轉動圓柱2的間歇轉動。

所述二號通孔3的傾斜角度和三號通孔5的傾斜角度的范圍為10°-45°。

所述轉動圓柱2的安裝孔與固定圓柱32為間隙配合。

所述連接塊10的頂端呈半圓形。

所述一號擋塊12、二號擋塊13和三號擋塊14的末端呈半圓形。

所述圓柱殼體1的外側壁體固定連接有支腿柱19。

所述棘輪20上的齒數(shù)與所述儲料孔6的數(shù)量一致。

本實用新型的工作原理是：電機28啟動，帶動一號轉軸24轉動，從而帶動凸輪25的轉動，凸輪25對擺動桿29進行撞擊作用，由于擺動桿29與固定板26通過三號彈簧27連接，擺動桿29進行往復的擺動，從而帶動棘爪31的往復的擺動，使棘輪20進行間歇的轉動，帶動二號轉軸21對轉動圓柱2的間歇轉動，由于位于進料管道7下側的一號擋塊12對連接塊10的阻擋作用，弧形滑塊11逆時針轉動，打開位于進料管道7下部的儲料孔6，此時柱形鋼鐵原料從進料管道7滑入到儲料孔6內，轉動圓柱2間歇轉動一次，此時連接塊10與一號擋塊12分開，若進入到儲料孔6內的柱形鋼鐵材料長度小于或者等于儲料孔6的長度，弧形滑塊11復位，將儲料孔6關閉，若柱形鋼鐵材料的長度大于儲料孔6的長度，弧形滑塊11將露頭的柱形鋼鐵材料推壓住，此時儲料孔6轉動到二號通孔3的頂端，由于圓柱殼體2的內壁固定連接有弧形磁鐵33，此時連接塊10的頂端與弧形磁鐵33相接觸，由于連接塊10與弧形滑塊11為導磁材料，弧形滑塊11帶有磁性，若柱形鋼鐵材料的長度長，弧形滑塊11對柱形鋼鐵材料有推壓作用，柱形鋼鐵材料不會通過二號通孔3下落，若柱形鋼鐵材料的長度與儲料孔6一致，弧形滑塊11對柱形鋼鐵材料有磁性吸引作用，柱形鋼鐵材料也不會通過二號通孔3下落，若柱形鋼鐵材料的長度較短，則柱形鋼鐵材料通過二號通孔3滑落到短料接料框18內，轉動圓柱2再次間歇轉動，儲料孔6轉動到一號通孔4的頂端，此時若柱形鋼鐵材料的長度與儲料孔6一致，則柱形鋼鐵材料通過一號通孔4滑落到標準料接料框17，若柱形鋼鐵材料的長度較長，弧形滑塊11對柱形鋼鐵材料的推壓作用使其繼續(xù)轉動，儲料孔6轉動到三號通孔5的頂端，由于圓柱殼體1的內壁固定連接有二號擋塊13，此時弧形滑塊11打開，柱形鋼鐵材料通過三號通孔5下落到長料接料框16內，完成對柱形鋼鐵材料的過長、過短和標準的三種分類。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。