本實(shí)用新型涉及一種物料厚度尺寸的篩分裝置,其主要通過區(qū)分物料厚度的方式實(shí)現(xiàn)物料的篩分,其主要適用于木片等物料的厚度篩分。

背景技術(shù)：

木皮是一種重要的生物資源，其能夠廣泛應(yīng)用于造紙等工業(yè)領(lǐng)域。對于特定的工業(yè)生產(chǎn)而言，選用適合尺寸的木皮能明顯提高生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

目前市場上的通用篩分設(shè)備是：平面篩，如：振動篩或搖擺篩，其通過固定篩孔的方式分離不同尺寸的篩分物料。木片的三維尺寸大小通常用長度、寬度和厚度，三者尺寸之間差距較大，特別是長度/寬度和厚度之間，差異明顯。如此造成的不足：運(yùn)用現(xiàn)有的平面篩分設(shè)備只能篩選出粗大木塊，而無法將過厚木片從合格木片中分離出來，造成木材資源利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木片厚度篩，其要實(shí)現(xiàn)的目的：通過區(qū)分木片等物料厚度的方式實(shí)現(xiàn)物料厚度尺寸的篩分。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

木片厚度篩，其包括有盤軸安裝基座、盤軸和電機(jī)，其特征在于：所述盤軸安裝基座安裝在機(jī)架上，所述盤軸安裝基座一端設(shè)有進(jìn)料口，所述盤軸安裝基座另一端設(shè)有1#出料口，所述盤軸安裝基座下方設(shè)有2#出料口；所述盤軸由驅(qū)動盤軸和從動盤軸構(gòu)成，驅(qū)動盤軸和從動盤軸均通過軸承座安裝在盤軸安裝基座上，所述電機(jī)與驅(qū)動盤軸一端連接，所述驅(qū)動盤軸和從動盤軸均設(shè)有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條連接；所述盤軸呈雙層高低交替分布；所述相鄰盤軸上的圓形盤片相互交錯，所述圓形盤片外圓為鋸齒形，所述相互交錯盤片之間的間隙構(gòu)成篩選間隙。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述盤軸的數(shù)目≥20根，所述位于1#進(jìn)料口端的2根盤軸位于同一水平位置，所述其它盤軸雙層高低交替分布。其中所述盤軸的數(shù)目優(yōu)選是24根。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述每根盤軸上均勻分布的圓形盤片數(shù)目相同。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述同一根盤軸上相鄰盤片的齒型錯位分布。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料口是進(jìn)料斜槽，所述2#出料口是2#出料斗，所述盤軸安裝基座上方設(shè)有上部護(hù)罩，所述鏈輪和鏈條外側(cè)設(shè)有鏈輪護(hù)罩。

采用上述技術(shù)方案后的有益效果：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，若干盤軸上設(shè)有鋸齒形盤片，使木片均勻往前輸送。雙層高低交替分布盤軸能促使部分木片返回，增加木片在設(shè)備上的滯留時(shí)間，提高篩選效率。相鄰圓形盤片之間的間隙構(gòu)成篩選間隙，使部分木片通過篩選間隙，并從2#出料口排出；另外的木片從1#出料口排出，達(dá)到木片等物料厚度篩分的目的。

2、位于1#進(jìn)料口端的2根盤軸位于同一水平位置，使剛進(jìn)入的木片能快速離開進(jìn)料區(qū)域，有效防止物料堆積。

3、每根盤軸上均勻分布的圓形盤片數(shù)目相同，如此，相鄰盤軸上的盤片相互交錯，相互交錯的盤片之間間隙相同，篩分效果佳。

4、同一根盤軸上相鄰盤片的齒型錯位分布，如此，木片能連續(xù)不斷的在盤軸上運(yùn)動，篩分效果佳。

5、上部護(hù)罩和鏈輪護(hù)罩，提高設(shè)備的安全性；進(jìn)料斜槽方便木片等物料依靠自重進(jìn)入篩選區(qū)域；2#出料斗方便物料的收集，便于下道設(shè)備的安裝步驟。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為部分盤軸部件配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中M的局部放大圖；

圖6為同一個(gè)盤軸上部件12的結(jié)構(gòu)示意放大圖。

圖中：1、進(jìn)料斜槽，2、盤軸，2-1、驅(qū)動盤軸，2-2、從動盤軸，3、電機(jī)，4、上部護(hù)罩，5、盤軸安裝基座，6、1#出料口，7、2#出料斗，8、機(jī)架，9、鏈條，10、鏈輪，11、鏈輪護(hù)罩，12、盤片，S、篩選間隙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例一

如圖1～4所示，木片厚度篩，其包括有盤軸安裝基座5、盤軸2和電機(jī)3，其中：

前述盤軸安裝基座5安裝在機(jī)架8上，前述盤軸安裝基座5一端設(shè)有進(jìn)料口，前述盤軸安裝基座5另一端設(shè)有1#出料口6，前述盤軸安裝基座5下方設(shè)有2#出料口；

前述盤軸2由驅(qū)動盤軸2-1和從動盤軸2-2構(gòu)成，驅(qū)動盤軸和從動盤軸均通過軸承座安裝在盤軸安裝基座5上，前述電機(jī)3與驅(qū)動盤軸一端連接，前述驅(qū)動盤軸2-1和從動盤軸2-2均設(shè)有鏈輪10，驅(qū)動盤軸上的鏈輪和從動盤軸上的鏈輪之間通過鏈條9連接，各相鄰從動盤軸上的鏈輪之間亦通過鏈條9連接；

前述盤軸2上設(shè)有相同的圓形盤片12，前述圓形盤片外圓為鋸齒形，前述相鄰盤軸上的盤片相互交錯，相互交錯盤片之間的間隙構(gòu)成篩選間隙S；

前述盤軸2呈雙層高低交替分布。

前述進(jìn)料口優(yōu)選進(jìn)料斜槽1。物料能依靠重力直接進(jìn)入木片厚度篩內(nèi)。

前述2#出料口優(yōu)選2#出料斗7。篩選出的物料能暫時(shí)存在出料斗內(nèi)，并方便通過外部輸送帶將物料運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

為提高安全性，前述盤軸安裝基座5上方優(yōu)選設(shè)有上部護(hù)罩4。前述鏈輪和鏈條外側(cè)設(shè)有鏈輪護(hù)罩11。

正常工作時(shí)，電機(jī)使驅(qū)動盤軸和從動盤軸運(yùn)動。如此，各盤軸上的鋸齒形盤片使木片均勻往前輸送。在此過程中，部分木片通過篩選間隙，并從2#出料口排出，另外的木片從1#出料口排出，達(dá)到木片等物料厚度篩分的目的。

實(shí)施例二

作為本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種改進(jìn)，如圖1～4所示，前述盤軸2的數(shù)目≥20根，前述位于1#進(jìn)料口端的2根盤軸位于同一水平位置，前述其它盤軸雙層高低交替分布。如圖1所示，以24根盤軸為例，具體說明：從進(jìn)料口端開始至1#出料口端終止，第1根盤軸和第2根盤軸位于同一水平位置；第3根盤軸的水平位置略高于第2根盤軸的水平位置，第4根盤軸與第2根盤軸位于同一水平位置；如此，從第3根盤軸開始，第5根盤軸至第24根盤軸的水平位置重復(fù)布置，形成高低交替分布。

正常工作時(shí)，因?yàn)?#進(jìn)料口端的2根盤軸位于同一水平位置，所以剛進(jìn)入的木片能快速離開進(jìn)料區(qū)域，有效防止物料堆積。從第3根盤軸起，盤軸呈雙層高低交替分布，這樣能促使部分木片返回，增加木片在設(shè)備上的滯留時(shí)間，提高篩選效率。

實(shí)施例三

作為本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種改進(jìn)，如圖1～2、4～5所示，前述每根盤軸上均勻分布的圓形盤片數(shù)目相同。如此，相鄰盤軸上的盤片相互交錯，相互交錯的盤片之間間隙相同，篩分效果佳。

實(shí)施例四

作為本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種改進(jìn)，如圖1、4～6所示，前述同一根盤軸上相鄰盤片的齒型錯位分布。如此，木片能連續(xù)不斷的在盤軸上運(yùn)動，篩分效果佳。

本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。