本實(shí)用新型屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁輥及磁選機(jī)。

背景技術(shù)：

磁選機(jī)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。磁選機(jī)目前使用的皮帶溜槽，也有一些是帶磁性的，常見的有以下幾種：一是在傳送帶中加入磁性材料；二是在傳送帶的背面鑲嵌磁條，即在傳送帶的運(yùn)行區(qū)相對(duì)的一面鑲嵌磁條；三是在溜槽與傳送帶之間安裝一塊磁板，即在溜槽的上部，傳送帶的運(yùn)行區(qū)的下部安裝一塊磁板。這些設(shè)備通常存在磁場(chǎng)不足，皮帶磨損快，運(yùn)行成本高，選礦效率低等缺陷。

同時(shí)，雖然我國(guó)的礦產(chǎn)資源豐富，但礦產(chǎn)資源分布不均，貧礦多而富礦少，原礦中磁性物料與非磁性物料的比例往往為5－10％，因此，磁選機(jī)的磁力需要滿足較高的標(biāo)準(zhǔn)。目前常用的磁選機(jī)通常存在磁場(chǎng)不足，皮帶磨損快，運(yùn)行成本高，選礦效率低等缺陷，已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需求，越來越不適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)追求高效率的節(jié)奏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁輥及磁選機(jī)，以有效地改善上述問題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磁輥，包括轉(zhuǎn)軸、磁環(huán)、增磁環(huán)、第一限位構(gòu)件和第二限位構(gòu)件。所述磁環(huán)和所述增磁環(huán)的數(shù)量均為多個(gè)，每一個(gè)所述磁環(huán)和每一個(gè)所述增磁環(huán)均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，每個(gè)所述增磁環(huán)與每個(gè)所述磁環(huán)間隔排列在所述轉(zhuǎn)軸上，相鄰所述磁環(huán)之間的磁場(chǎng)方向相對(duì)，相鄰所述增磁環(huán)之間的磁場(chǎng)方向相異，每個(gè)所述磁環(huán)與每個(gè)所述增磁環(huán)相互貼合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均為所述磁環(huán)，在貼合所述磁環(huán)的所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有所述第一限位構(gòu)件，在貼合所述磁環(huán)的所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有所述第二限位構(gòu)件。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述磁環(huán)的輪廓與所述增磁環(huán)的輪廓相同。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述磁環(huán)和所述增磁環(huán)均開設(shè)有通孔，設(shè)置于所述磁環(huán)上的通孔的直徑與所述轉(zhuǎn)軸的直徑相匹配，設(shè)置于所述增磁環(huán)上的通孔的直徑與所述轉(zhuǎn)軸的直徑相匹配，所述轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置于每個(gè)所述磁環(huán)上的通孔和設(shè)置于每個(gè)所述增磁環(huán)上的通孔。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述磁環(huán)由永磁材料制成。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述增磁環(huán)由導(dǎo)磁材料制成。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種磁選機(jī)，包括機(jī)架、傳送機(jī)構(gòu)、給料斗和多所述的磁輥，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述給料斗和多個(gè)所述磁輥均設(shè)置在所述機(jī)架上，所述傳送帶設(shè)置于多個(gè)所述磁輥的上面，且與多個(gè)所述磁輥均緊密貼合，多個(gè)所述磁輥間隔設(shè)置于所述機(jī)架上，其中，所述給料斗的出料口位于所述傳送帶的上方。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪均設(shè)置于所述機(jī)架上，所述給料斗設(shè)置于靠近所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪的機(jī)架上，多個(gè)所述磁輥間隔設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的所述機(jī)架上，所述傳送帶設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪和多個(gè)所述磁輥的上面，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪和多個(gè)所述磁輥均緊密貼合。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，還包括軸承，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪的兩端、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪的兩端和每個(gè)所述磁輥的兩端均通過所述軸承與所述機(jī)架連接，所述軸承的數(shù)量為多個(gè)，每一個(gè)所述軸承均設(shè)置在所述機(jī)架上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述動(dòng)力裝置設(shè)置于所述機(jī)架上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括皮帶，所述動(dòng)力裝置通過所述皮帶與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磁輥及磁選機(jī)。磁輥?zhàn)鳛榇胚x機(jī)中最為關(guān)鍵的設(shè)備之一。磁輥產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)弱常常作為判斷磁選機(jī)是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也關(guān)系到磁選機(jī)性能的好壞。由于傳送帶的運(yùn)行區(qū)下面設(shè)置有多個(gè)高強(qiáng)的磁輥，磁輥產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場(chǎng)，會(huì)對(duì)傳送帶上的磁性礦物產(chǎn)生作用力，使磁性礦物緊密貼合在傳送帶上，隨著傳送帶一起運(yùn)動(dòng)，不帶磁性的礦物由于重力的作用便從傳送帶運(yùn)行相反的方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)礦物中精礦與尾礦的分離。同時(shí)，傳送帶在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)多個(gè)所述磁輥旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的磁輥使得增磁環(huán)N、S極點(diǎn)的強(qiáng)磁場(chǎng)可以掃描到傳送帶的各處，從而增加了磁場(chǎng)的掃描面積，提高了選礦的效果。該磁選機(jī)通過在機(jī)架上間隔設(shè)置多個(gè)高強(qiáng)磁輥來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的皮帶溜槽，既解決了現(xiàn)有設(shè)備磁場(chǎng)不足，皮帶磨損快，運(yùn)行成本高，選礦效率低的問題，又簡(jiǎn)化了工藝流程，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種磁輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種磁輥的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種磁輥的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種磁選機(jī)的第一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種磁選機(jī)的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種磁選機(jī)中A的局部示意圖。

圖7示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種磁選機(jī)中B的局部示意圖。

圖中，附圖標(biāo)記分別為：

磁選機(jī)100，傳送機(jī)構(gòu)110，傳送帶111，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113，動(dòng)力裝置114，皮帶115，機(jī)架120，第一腳架121，第二腳架122，第一支架123，第二支架124，磁輥130，磁環(huán)131，增磁環(huán)132，轉(zhuǎn)軸133，第一限位構(gòu)件134，第二限位構(gòu)件135，軸承140，滑槽141，角鋼142，張緊螺桿143，張緊螺母144，螺桿145，給料斗150。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

目前常用的磁選機(jī)通常存在磁場(chǎng)不足，皮帶磨損快，運(yùn)行成本高，選礦效率低等缺陷，已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需求，越來越不適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)追求高效率的節(jié)奏。因此，為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于為磁選機(jī)100提供強(qiáng)磁的磁輥130，如圖1所示。該磁輥130包括磁環(huán)131、增磁環(huán)132、轉(zhuǎn)軸133、第一限位構(gòu)件134和第二限位構(gòu)件135。

于本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述磁環(huán)131開設(shè)有通孔，該通孔的形狀可以是圓形，也可以是橢圓形，還可以是長(zhǎng)方形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述通孔的形狀為圓形。所述轉(zhuǎn)軸133穿過該通孔，為了使轉(zhuǎn)軸133和該通孔緊密貼合，所述通孔的形狀尺寸與該轉(zhuǎn)軸133的形狀尺寸相匹配。

另外，于本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述磁環(huán)131的數(shù)量為多個(gè)。每一個(gè)所述磁環(huán)131均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸133上。其中，所述磁環(huán)131的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要來確定，即根據(jù)轉(zhuǎn)軸133的長(zhǎng)度，以及磁環(huán)131和增磁環(huán)132的厚度來確定，在此不作進(jìn)一步限定。于本實(shí)施例中，所述磁環(huán)131由永磁材料制成。

其中，相鄰所述磁環(huán)131的磁場(chǎng)方向相對(duì)，即磁環(huán)131的N極與N極相對(duì)，S極與S極相對(duì)，請(qǐng)參閱圖2和圖3。由于相鄰磁環(huán)131的磁場(chǎng)方向相對(duì)，組合時(shí)相鄰磁環(huán)131之間相互排斥，會(huì)在相鄰磁環(huán)131之間產(chǎn)生強(qiáng)大的排斥磁場(chǎng)。排斥到磁環(huán)131內(nèi)表面的磁力由于非磁性轉(zhuǎn)軸133的隔磁作用，磁力通過增磁環(huán)132被強(qiáng)行導(dǎo)向磁環(huán)131的外表面。于是在相鄰的磁環(huán)131間的增磁環(huán)132處形成N、S相間的極點(diǎn)，并在磁輥130的外表面形成多個(gè)N、S封閉的磁場(chǎng)回路。

于本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述增磁環(huán)132的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)增磁環(huán)132設(shè)置在相鄰的兩個(gè)磁環(huán)131之間，每個(gè)所述增磁環(huán)132與每個(gè)所述磁環(huán)131間隔排列設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸133上，即兩個(gè)增磁環(huán)132之間設(shè)置一個(gè)磁環(huán)131，兩個(gè)磁環(huán)131之間設(shè)置一個(gè)增磁環(huán)132。

其中，相鄰所述磁環(huán)131的磁場(chǎng)方向相對(duì)，即磁環(huán)131的N極與N極相對(duì)，S極與S極相對(duì)，請(qǐng)參閱圖2和圖3。由于相鄰磁環(huán)131的磁場(chǎng)方向相對(duì)，組合時(shí)相鄰磁環(huán)131之間相互排斥，會(huì)在相鄰磁環(huán)131之間產(chǎn)生強(qiáng)大的排斥磁場(chǎng)。排斥到磁環(huán)131內(nèi)表面的磁力由于非磁性轉(zhuǎn)軸133的隔磁作用，磁力通過增磁環(huán)132被強(qiáng)行導(dǎo)向磁環(huán)131的外表面。于是在相鄰的磁環(huán)131間的增磁環(huán)132處形成N、S相間的極點(diǎn)，并在磁輥130的外表面形成多個(gè)N、S封閉的磁場(chǎng)回路。

所述增磁環(huán)132開設(shè)有通孔，該通孔的形狀可以是圓形，也可以是橢圓形，還可以是長(zhǎng)方形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述通孔的形狀為圓形。所述轉(zhuǎn)軸133穿過該通孔，為了使轉(zhuǎn)軸133和該通孔緊密貼合，所述通孔的形狀尺寸與該轉(zhuǎn)軸133的形狀尺寸相匹配。

所述增磁環(huán)132的數(shù)量為多個(gè)，具體根據(jù)實(shí)際需要來確定，即根據(jù)轉(zhuǎn)軸133的長(zhǎng)度，以及磁環(huán)131和增磁環(huán)132的厚度來確定，在此不作進(jìn)一步限定。于本實(shí)施例中，所述增磁環(huán)132由高導(dǎo)磁系數(shù)的導(dǎo)磁材料制成，例如鐵。該增磁環(huán)132用于將相鄰磁環(huán)131間的磁力方向引導(dǎo)到磁輥130的外表面，且在磁通量不變的前提下，增磁環(huán)132的厚度越小，在增磁環(huán)132處形成的磁場(chǎng)的強(qiáng)度越高。

其中，增磁環(huán)132位于相鄰磁環(huán)131之間，即增磁環(huán)132與磁環(huán)131間隔排列在所述轉(zhuǎn)軸133上。且相鄰兩個(gè)磁環(huán)131之間的增磁環(huán)132的磁性和與增磁環(huán)132靠近的磁環(huán)131的磁性相同。即相鄰兩個(gè)磁環(huán)131與位于相鄰兩個(gè)磁環(huán)131之間的增磁環(huán)132的磁性的關(guān)系為：N－N－N，或者是S－S－S。

其中，相鄰增磁環(huán)132的磁場(chǎng)方向相異，即，相鄰增磁環(huán)132之間的磁性的關(guān)系為：N－S，或者S－N。這樣在相鄰增磁環(huán)132之間會(huì)形成磁力場(chǎng)封閉的回路，在磁輥130的表面形成多個(gè)N、S封閉的磁場(chǎng)回路，從而產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng)。

其中，每個(gè)所述磁環(huán)131與每個(gè)所述增磁環(huán)132相互貼合，且每個(gè)磁環(huán)131的輪廓與每個(gè)增磁環(huán)132的輪廓相同。

所述轉(zhuǎn)軸133的形狀可以是圓柱形，也可以是橢圓柱形，還可以是多棱柱形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述轉(zhuǎn)軸133的形狀為圓柱形。所述轉(zhuǎn)軸133穿過設(shè)置于每個(gè)所述磁環(huán)131上的通孔和設(shè)置于每個(gè)所述增磁環(huán)132上的通孔。其中，設(shè)置于所述磁環(huán)131上的通孔的直徑與所述轉(zhuǎn)軸133的直徑相匹配，設(shè)置于所述增磁環(huán)132上的通孔的直徑與所述轉(zhuǎn)軸133的直徑相匹配。

于本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸133由非磁性材質(zhì)構(gòu)成，例如由非磁性的不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成。其中，所述轉(zhuǎn)軸133的兩端均為所述磁環(huán)131，在貼合所述磁環(huán)131的所述轉(zhuǎn)軸133的一端設(shè)置有所述第一限位構(gòu)件134，在貼合所述磁環(huán)131的所述轉(zhuǎn)軸133的另一端設(shè)置有所述第二限位構(gòu)件135。

所述第一限位構(gòu)件134和所述第二限位構(gòu)件135用于固定磁環(huán)131和增磁環(huán)132，防止磁環(huán)131和增磁環(huán)132從轉(zhuǎn)軸133上脫落。

其中，所述第一限位構(gòu)件134開設(shè)有通孔，該通孔的形狀可以是圓形，也可以是橢圓形，還可以是長(zhǎng)方形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述通孔的形狀為圓形。所述轉(zhuǎn)軸133穿過該通孔，為了使轉(zhuǎn)軸133和該通孔緊密貼合，所述通孔的形狀尺寸與該轉(zhuǎn)軸133的形狀尺寸相匹配。在該第一限位構(gòu)件134的側(cè)壁上還開有限位孔。該限位孔的形狀可以是圓形，也可以是橢圓形，還可以是長(zhǎng)方形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述限位孔的形狀為圓形。與該限位孔相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸133上開有通孔，該通孔的形狀尺寸與該限位孔的形狀尺寸相匹配，且該通孔的數(shù)量與該限位孔的數(shù)量相同。其中，所述限位孔和轉(zhuǎn)軸133上的通孔的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。例如該限位孔的數(shù)量為4個(gè)，等間隔排列在該第一限位構(gòu)件134的側(cè)壁上。該限位孔和通孔的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有螺紋，用與該限位孔相匹配的螺釘將第一限位構(gòu)件134固定在轉(zhuǎn)軸133上，進(jìn)而將磁環(huán)131固定在轉(zhuǎn)軸133上。在本實(shí)施例中，所述第一限位構(gòu)件134可以為圓環(huán)，所述第一限位構(gòu)件134可以是由非磁性材質(zhì)制成。

其中，所述第二限位構(gòu)件135開設(shè)有通孔，該通孔的形狀可以是圓形，也可以是橢圓形，還可以是長(zhǎng)方形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述通孔的形狀為圓形。所述轉(zhuǎn)軸133穿過該通孔，為了使轉(zhuǎn)軸133和該通孔緊密貼合，所述通孔的形狀尺寸與該轉(zhuǎn)軸133的形狀尺寸相匹配。在該第二限位構(gòu)件135的側(cè)壁上還開有限位孔。該限位孔的形狀可以是圓形，也可以是橢圓形，還可以是長(zhǎng)方形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述限位孔的形狀為圓形。與該限位孔相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸133上開有通孔，該通孔的形狀尺寸與該限位孔的形狀尺寸相匹配，且該通孔的數(shù)量與該限位孔的數(shù)量相同。其中，所述限位孔和轉(zhuǎn)軸133上的通孔的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。例如該限位孔的數(shù)量為4個(gè)，等間隔排列在該第二限位構(gòu)件135的側(cè)壁上。該限位孔和通孔的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有螺紋，用與該限位孔相匹配的螺釘將第二限位構(gòu)件135固定在轉(zhuǎn)軸133上，進(jìn)而將磁環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸133上。在本實(shí)施例中，所述第二限位構(gòu)件135可以為圓環(huán)，所述第二限位構(gòu)件135可以是由非磁性材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁輥130的原理為：由于相鄰磁環(huán)131的磁場(chǎng)方向相對(duì)，組合時(shí)相鄰磁環(huán)131之間相互排斥，會(huì)在相鄰磁環(huán)131之間產(chǎn)生強(qiáng)大的排斥磁場(chǎng)。排斥到磁環(huán)131內(nèi)表面的磁力由于非磁性轉(zhuǎn)軸133的隔磁作用以及增磁環(huán)132的導(dǎo)磁作用，磁力通過增磁環(huán)132被強(qiáng)行導(dǎo)向磁環(huán)131的外表面。相鄰增磁環(huán)132的磁場(chǎng)方向相異，這樣在相鄰增磁環(huán)132之間會(huì)形成磁力場(chǎng)封閉的回路。于是在相鄰的磁環(huán)131間的增磁環(huán)132處形成N、S相間的極點(diǎn)，并在磁輥130的外表面形成多個(gè)N、S封閉磁場(chǎng)回路，從而產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng)。第一限位構(gòu)件134和第二限位構(gòu)件135用于固定磁環(huán)131和增磁環(huán)132，防止磁環(huán)131和增磁環(huán)132從轉(zhuǎn)軸133上脫落，從而使磁輥130能高效的工作。

另外，為了提高磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型實(shí)施例將上述的能產(chǎn)生高強(qiáng)度磁場(chǎng)的磁輥應(yīng)用于磁選機(jī)100中，以有效改善現(xiàn)有磁選機(jī)磁力不足的問題請(qǐng)參閱圖4和圖5。該磁選機(jī)100包括機(jī)架120、傳送機(jī)構(gòu)110、給料斗150和多個(gè)所述磁輥130。所述給料斗150、所述傳送機(jī)構(gòu)110和多個(gè)所述磁輥130均設(shè)置在所述機(jī)架120上，所述給料斗150的出料口位于所述傳送機(jī)構(gòu)110的上方。

所述傳送機(jī)構(gòu)110包括傳送帶111、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113、皮帶115和動(dòng)力裝置114。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、所述動(dòng)力裝置114和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113均設(shè)置于所述機(jī)架120上，所述給料斗150設(shè)置于靠近所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的機(jī)架120上，多個(gè)所述磁輥130間隔設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113之間的所述機(jī)架120上，所述傳送帶111設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和多個(gè)所述磁輥130的上面，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和多個(gè)所述磁輥130均緊密貼合。所述動(dòng)力裝置114通過所述皮帶115與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112連接。

其中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的形狀可以是圓柱形，也可以是橢圓柱形，還可以是多棱柱形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的形狀為圓柱形。該第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112通過軸承140固定在機(jī)架120上，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的一端還與動(dòng)力裝置114連接。優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的一端置于固定在機(jī)架120上的軸承140的通孔內(nèi)，另一端置于固定在機(jī)架120上的另一個(gè)軸承140的通孔內(nèi)，其中的一端穿過軸承140的通孔后還置于皮帶115輪的通孔內(nèi)。皮帶115輪通過皮帶115與動(dòng)力裝置114連接，當(dāng)動(dòng)力裝置114帶動(dòng)皮帶115旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述皮帶輪便帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112旋轉(zhuǎn)。

所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的形狀可以是圓柱形，也可以是橢圓柱形，還可以是多棱柱形，或者是別的其它形狀。在本實(shí)施中，優(yōu)選所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的形狀為圓柱形。該第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113通過軸承140固定在機(jī)架120上。優(yōu)選地，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的一端置于固定在機(jī)架120上的軸承140的通孔內(nèi)，另一端置于固定在機(jī)架120上的另一個(gè)軸承140的通孔內(nèi)。

所述傳送帶111設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和多個(gè)所述磁輥130的上面，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和多個(gè)所述磁輥130均緊密貼合。其中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113用于將傳送帶111繃緊，即第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112旋轉(zhuǎn)時(shí)，能通過傳送帶111帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113旋轉(zhuǎn)。為了使礦物能及時(shí)從傳送帶111上分離出去，通常傳送帶111的運(yùn)行方向與礦物的滑動(dòng)方向相反。具體地，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113之間呈一定的高度差，或者通過腳架的高度，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113之間呈一定的高度差，置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113上的傳送帶111便會(huì)產(chǎn)生一定的坡度，置于傳送帶111上的礦物由于重力的作用會(huì)向低的一端滑動(dòng)，傳送帶111的運(yùn)行方向與礦物滑動(dòng)的方向相反，礦物便能及時(shí)從傳送帶111上分離出去。同時(shí)，由于傳送帶111的運(yùn)行區(qū)下面設(shè)置有多個(gè)高強(qiáng)的磁輥130，磁輥130產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場(chǎng)，會(huì)對(duì)傳送帶111上的磁性礦物產(chǎn)生作用力，使磁性礦物緊密貼合在傳送帶111上，隨著傳送帶111一起運(yùn)動(dòng)，不帶磁性的礦物便從傳送帶111運(yùn)行相反的方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)礦物中精礦與尾礦的分離。同時(shí)，傳送帶111在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)多個(gè)所述磁輥130旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的磁輥130使得增磁環(huán)132N、S極點(diǎn)的強(qiáng)磁場(chǎng)可以掃描到傳送帶111的各處，從而增加了磁場(chǎng)的掃描面積，提高了選礦的效果。

其中，于本實(shí)施例中，由于給料斗150設(shè)置于靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的機(jī)架120上，因此，通過調(diào)節(jié)腳架的高度，讓第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112到地面的距離大小第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113到地面的距離，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113之間呈一定的高度差，從而使置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113上的傳送帶111產(chǎn)生一定的坡度。置于傳送帶111上的礦物由于重力的作用會(huì)向靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的那端滑動(dòng)，傳送帶111的運(yùn)行方向與礦物滑動(dòng)的方向相反，礦物便能及時(shí)從傳送帶111上分離出去。相比于傳送帶111呈固定坡度的磁選機(jī)100來說，實(shí)用性更強(qiáng)、靈活性更好、效果更佳。

所述動(dòng)力裝置114可以是電動(dòng)機(jī)，為該磁選機(jī)100提供動(dòng)力。該動(dòng)力裝置114通過皮帶115與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112連接，當(dāng)動(dòng)力裝置114帶動(dòng)皮帶115旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述皮帶輪便帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112旋轉(zhuǎn)。

所述磁輥130用于為磁選機(jī)100提供高強(qiáng)的磁場(chǎng)，是磁選機(jī)100中最為關(guān)鍵的設(shè)備之一。于本實(shí)施例中，所述磁輥130的數(shù)量為多個(gè)，具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)機(jī)架120的長(zhǎng)度，以及設(shè)置磁輥130的間距來確定。在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113之間的機(jī)架120上間隔設(shè)置有多個(gè)磁輥130，其中，所述傳送帶111設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和多個(gè)所述磁輥130的上面，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和多個(gè)所述磁輥130均緊密貼合。其中，磁輥130通過軸承140固定在機(jī)架120上。優(yōu)選地，磁輥130的一端置于固定在機(jī)架120上的軸承140的通孔內(nèi)，另一端置于固定在機(jī)架120上的另一個(gè)軸承140的通孔內(nèi)，請(qǐng)參閱圖6。

所述機(jī)架120包括框架、腳架和支架，所述腳架用于支撐所述框架，所述支架架于所述框架上。其中，動(dòng)力裝置114、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113、磁輥130和軸承140均設(shè)置于所述框架上。

所述腳架包括第一腳架121和第二腳架122，于本實(shí)施例中，所述框架的一端設(shè)置有第一腳架121，所述框架的另一端設(shè)置有第二腳架122。例如，該第二腳架122位于靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的框架上，該第一腳架121位于靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的框架上。

其中，所述第一腳架121與所述框體可以是一體成型，也可以是通過連接件連接在一起的，例如連接件為螺桿和螺母、凹槽和凸塊等；還可以是通過粘合、焊接等方式連接在一起的。第一腳架121可以是可調(diào)節(jié)腳架，也可以是固定腳架。其中，可調(diào)節(jié)腳架指腳架的高度是可以調(diào)節(jié)的，固定腳架指腳架的高度是固定的。

其中，所述第二腳架122與所述框體可以是一體成型，也可以是通過連接件連接在一起的，例如連接件為螺桿和螺母、凹槽和凸塊等；還可以是通過粘合、焊接等方式連接在一起的。第二腳架122可以是可調(diào)節(jié)腳架，也可以是固定腳架。其中，可調(diào)節(jié)腳架指腳架的高度是可以調(diào)節(jié)的，固定腳架指腳架的高度是固定的。

其中，于本實(shí)施例中，優(yōu)選所述第一腳架121為可調(diào)節(jié)腳架，所述第二腳架122為固定腳架，例如所述第一腳架121可以是一個(gè)螺桿。具體地，在該框架的邊緣處設(shè)置有通孔，該通孔的大小與螺桿相匹配，與該螺桿配套的還有兩個(gè)螺母，且每個(gè)螺母的外徑均大于通孔的直徑，且該通孔位于兩個(gè)螺母之間。這樣就可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)節(jié)腳架的高度。

所述支架包括第一支架123和第二支架124，所述第一支架123與所述第二支架124并行設(shè)置。給料斗150的一端與第一支架123連接，給料斗150的另一端與第二支架124連接。由于第一支架123和第二支架124有一定的高度，使得給料斗150的出料口位于傳送帶111的上方。此外，于本實(shí)施例中，所述第一支架123和所述第二支架124上均設(shè)置有水管，該水管用于沖刷傳送帶111上的礦物等，一方面能加快尾礦與傳送帶111的分離速度，另一方面可以對(duì)精礦進(jìn)行沖洗，去除上面的泥塵。

其中，第一支架123與框架的連接關(guān)系可以是一體成型，也可以是通過連接件連接在一起的，例如連接件為螺桿和螺母、凹槽和凸塊等；還可以是通過粘合、焊接等方式連接在一起的。第二支架124與框架的連接關(guān)系可以是一體成型，也可以是通過連接件連接在一起的，例如連接件為螺桿和螺母、凹槽和凸塊等；還可以是通過粘合、焊接等方式連接在一起的。

所述軸承140用于將第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和磁輥130固定在機(jī)架120上。于本實(shí)施例中，該軸承140的數(shù)量為多個(gè)，具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113和磁輥130的數(shù)量來確定。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的兩端、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的兩端和每個(gè)所述磁輥130的兩端均通過所述軸承140與所述機(jī)架120連接，每一個(gè)所述軸承140均設(shè)置在所述機(jī)架120上。優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112的一端置于固定在機(jī)架120上的軸承140的通孔內(nèi)，另一端置于固定在機(jī)架120另一側(cè)上的另一個(gè)軸承140的通孔內(nèi)；第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的一端置于固定在機(jī)架120上的軸承140的通孔內(nèi)，另一端置于固定在機(jī)架120另一側(cè)上的另一個(gè)軸承140的通孔內(nèi)；磁輥130的一端置于固定在機(jī)架120上的軸承140的通孔內(nèi)，另一端置于固定在機(jī)架120另一側(cè)上的另一個(gè)軸承140的通孔內(nèi)。

其中，軸承140與機(jī)架120的連接方式有多種，可以是一體成型，也可以是通過連接件連接在一起的，例如連接件為螺桿和螺母、凹槽和凸塊等；還可以是通過粘合、焊接等方式連接在一起的。于本實(shí)施例中，優(yōu)選軸承140通過螺桿和螺母固定在機(jī)架120上的。具體的，在軸承140的邊緣設(shè)有通孔，在與該通孔相對(duì)的機(jī)架120上設(shè)有通孔，螺桿穿過軸承140的通孔和機(jī)架120的通孔，螺母套設(shè)在螺桿上，從而將軸承140固定在機(jī)架120上。

所述給料斗150設(shè)置于機(jī)架120上，于本實(shí)施例中，給料斗150設(shè)置于支架上。具體的，給料斗150的一端與第一支架123連接，給料斗150的另一端與第二支架124連接。由于第一支架123和第二支架124有一定的高度，使得給料斗150的出料口位于傳送帶111的上方。于本實(shí)施例中，所述給料斗150猶如一個(gè)“漏斗”，即進(jìn)料口相對(duì)較大，出料口相對(duì)較小，這種結(jié)構(gòu)，使得出料更加均勻、集中，同時(shí)進(jìn)料口也能容納更多的礦物，能減低人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其中，給料斗150與第一支架123和第二支架124的連接方式有多種，可以是一體成型，也可以是通過連接件連接的；還可以是通過粘合、焊接等連接的。與本實(shí)施例中，優(yōu)選給料斗150是焊接在第一支架123和第二支架124的。

為了便于調(diào)節(jié)傳送帶111的松緊度，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113中至少有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪在機(jī)架120上的位置是可以調(diào)節(jié)的。例如可以是第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112在機(jī)架120上的位置是可以調(diào)節(jié)的，也可以是第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113在機(jī)架120上的位置是可以調(diào)節(jié)的，或者第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113在機(jī)架120上的位置均是可以調(diào)節(jié)的。于本實(shí)施例中，優(yōu)選第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113在機(jī)架120上的位置是可以調(diào)節(jié)的，請(qǐng)參閱圖7。在軸承140的邊緣設(shè)有通孔，在與該通孔相對(duì)的機(jī)架120上設(shè)有滑槽141，螺桿145依次穿過通孔和滑槽141，螺母套設(shè)在螺桿145上，從而將軸承140固定在機(jī)架120上。其中，螺桿145的螺帽的直徑大于通孔的直徑或者大于滑槽141相對(duì)較窄的一邊的距離，螺母的直徑大于通孔的直徑或者大于滑槽141相對(duì)較窄的一邊的距離。例如，在軸承140的邊緣設(shè)有兩個(gè)通孔，不妨命名為第一通孔和第二通孔，其中第一通孔和第二通孔相對(duì)，在與該通孔相對(duì)的機(jī)架120上設(shè)的滑槽141為一個(gè)條形滑槽141，螺桿145依次穿過第一通孔和滑槽141，螺母位于滑槽141下方的螺桿145上，另一個(gè)螺桿145依次穿過第二通孔和滑槽141，另一個(gè)螺母位于滑槽141下方的另一個(gè)螺桿145上。通過調(diào)節(jié)螺母的松緊，使軸承140能在該滑槽141內(nèi)滑動(dòng)，從而使第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113在機(jī)架120上的位置是可以調(diào)節(jié)的。相比于傳送帶111的松緊度固定的磁選機(jī)100來說實(shí)用性更強(qiáng)、靈活性更好、效果更佳，且傳送帶111磨損較小，使用壽命更長(zhǎng)。

其中，為了便于調(diào)節(jié)軸承140在滑槽141中的位置，該軸承140的一端還設(shè)置有調(diào)節(jié)件。于本實(shí)施例中，該調(diào)節(jié)件可以為一根螺桿，為了便于區(qū)別，不妨命名為張緊螺桿143，該張緊螺桿143與軸承140的連接方式有多種，可以是一體成型，也可以是通過連接件連接的，還可以是通過粘合、焊接等方式連接的。

在調(diào)節(jié)傳送帶111的松緊度時(shí)，首先將固定軸承140的螺母調(diào)松，使軸承140能在該滑槽141內(nèi)滑動(dòng)，給張緊螺桿143施加一個(gè)向左或向右的作用力，使軸承140在該滑槽141內(nèi)向左或向右滑動(dòng)。由于磁選機(jī)100在工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，固定軸承140的螺母有時(shí)會(huì)松動(dòng)，致使設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鑒于此，為了增加第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的穩(wěn)固性，且考慮到，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113在機(jī)架120上的位置是可以調(diào)節(jié)的。與本實(shí)施例中，還包括一個(gè)用于固定張緊螺桿143的固定件，該固定件可以為一個(gè)設(shè)有通孔的角鋼142，張緊螺桿143從角鋼142的通孔中穿過，在該張緊螺桿143上還套有張緊螺母144，用于將張緊螺桿143固定在角鋼142上。其中，該角鋼142與機(jī)架120的連接方式有多種，可以是一體成型，也可以是通過連接件連接的，還可以是通過粘合、焊接等方式連接的。在此不做進(jìn)一步限定。

應(yīng)該理解的是，該第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113的另一端也是通過軸承140固定在機(jī)架120上的，且該軸承140也是可以在機(jī)架120上滑動(dòng)的，從而是第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113在機(jī)架120上的位置是可以調(diào)節(jié)的。

該磁選機(jī)100的原理是：當(dāng)動(dòng)力裝置114帶動(dòng)皮帶115旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述皮帶輪便帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112旋轉(zhuǎn)。第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)傳送帶111和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113旋轉(zhuǎn)。由于，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113之間呈一定的高度差，置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪112與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪113上的傳送帶111便會(huì)產(chǎn)生一定的坡度，從給料斗150中落在傳送帶111上的礦物由于重力的作用會(huì)向低的一端滑動(dòng)。同時(shí)，傳送帶111的運(yùn)行方向與礦物滑動(dòng)的方向相反，且由于傳送帶111的運(yùn)行區(qū)下面設(shè)置有多個(gè)高強(qiáng)的磁輥130，磁輥130產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場(chǎng)，會(huì)對(duì)傳送帶111上的磁性礦物產(chǎn)生作用力，使磁性礦物緊密貼合在傳送帶111上，隨著傳送帶111一起運(yùn)動(dòng)，不帶磁性的礦物便從傳送帶111運(yùn)行相反的方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)礦物中精礦與尾礦的分離。同時(shí)，傳送帶111在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)多個(gè)所述磁輥130旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的磁輥130使得增磁環(huán)132N、S極點(diǎn)的強(qiáng)磁場(chǎng)可以掃描到傳送帶111的各處，從而增加了磁場(chǎng)的掃描面積，提高了選礦的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磁輥和磁選機(jī)。該磁選機(jī)通過在機(jī)架上間隔設(shè)置多個(gè)高強(qiáng)磁輥來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的皮帶溜槽，同時(shí)，傳送帶的運(yùn)行區(qū)置于多個(gè)所述磁輥的上面，且與多個(gè)所述磁輥均緊密貼合。由于傳送帶的運(yùn)行區(qū)下面設(shè)置有多個(gè)高強(qiáng)的磁輥，磁產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場(chǎng)，會(huì)對(duì)傳送帶運(yùn)行區(qū)上的磁性礦物產(chǎn)生作用力，使磁性礦物緊密貼合在傳送帶上，隨著傳送帶一起運(yùn)動(dòng)，不帶磁性的礦物由于重力的作用便沿傳送帶運(yùn)行相反的方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)礦物中精礦與尾礦的分離。同時(shí)由于采用可調(diào)節(jié)腳架來調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的高度差，從而調(diào)節(jié)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的傳送帶的坡度。相比于傳送帶呈固定坡度的磁選機(jī)來說，實(shí)用性更強(qiáng)、靈活性更好、效果更佳。同時(shí)，為了便于調(diào)節(jié)傳送帶的松緊度，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪中至少有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪在機(jī)架上的位置是可以調(diào)節(jié)的。相比于傳送帶的松緊度固定的磁選機(jī)來說實(shí)用性更強(qiáng)、靈活性更好、效果更佳，且傳送帶磨損較小，使用壽命更長(zhǎng)。該磁選機(jī)改善了現(xiàn)有設(shè)備通常存在磁場(chǎng)不足、傳送帶磨損、維修困難、運(yùn)行成本高、回收效率低等缺陷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。