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一種快遞分揀裝置的制作方法

文檔序號:12383502閱讀:728來源:國知局
一種快遞分揀裝置的制作方法

本實用新型屬于物流技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種快遞分揀裝置。



背景技術(shù):

在當(dāng)今的電子商務(wù)時代,全球物流產(chǎn)業(yè)有了新的發(fā)展趨勢?,F(xiàn)代物流服務(wù)的核心目標(biāo)是在物流全過程中以最小的綜合成本來滿足顧客的需求。現(xiàn)在電商的快速崛起和行業(yè)的需求,對于倉儲物流配送這一重要環(huán)節(jié)的需求和要求也在不斷提高。例如,我國目前電商交易平臺淘寶網(wǎng),成為了人們常用的購物平臺之一,購物量也越來越大,從購物平臺上選購的貨物通常是以快遞的方式送達到給客戶,快遞公司中快遞配送中的自動化程度直接影響著物流的運行成本。目前,快遞公司通常是將整車運來的快遞卸載下來,通過輸送機輸送至指定的地方,再對快遞進行分選和派送,由于整車卸載下來的快遞的包裝尺寸大小不一,快遞員在進行派送時,需要將不同尺寸的快遞裝在不同的快遞車內(nèi)進行派送,因此需要對不同包裝尺寸的快遞進行分選,目前通常是由快遞員人工地對快遞進行分選,效率低下,增加了人工成本和時間成本,從而增加了物流公司的運營成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種快遞分揀裝置,方便地對不同尺寸大小的快遞進行分選。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本快遞分揀裝置,包括輸送機,輸送機具有進貨端和出貨端,所述的輸送機包括機架和輸送帶,其特征在于,所述出貨端的一側(cè)機架上豎直設(shè)置有輥筒一,所述出貨端的另一側(cè)機架上豎直設(shè)置有輥筒二,所述的輥筒一與一能使其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)連接,輥筒二轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上,所述的輥筒一和輥筒二之間套設(shè)有分揀傳送帶,所述分揀傳送帶的傳動方向與輸送帶的傳送方向形成一呈銳角的夾角。

其工作原理如下:將待分選的快遞放置在輸送機的進貨端,通過輸送帶的傳動將快遞輸送到輸送機的出貨端,分揀傳送帶套設(shè)在輥筒一和輥筒二之間,驅(qū)動機構(gòu)使輥筒一轉(zhuǎn)動,從而使分揀傳送帶不斷地傳動,通過驅(qū)動機構(gòu)控制輥筒一的轉(zhuǎn)動方向,使分揀傳送帶朝向進貨端的一面向出貨端方向傳動,由于分揀傳送帶的傳動方向與輸送帶的傳送方向形成一呈銳角的夾角,當(dāng)快遞將要通過分揀傳送帶的下方時,小尺寸的快遞從分揀傳送帶的下方通過,從輸送機的出貨端脫離,大尺寸的快遞被分揀傳送帶擋住,通過分揀傳送帶的傳動,從輸送機的側(cè)邊脫離,從而將大小不同的快遞進行分選。

上述的一種快遞分揀裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機,電機的機體通過連接板一固定在輸送機出貨端一側(cè)的機架上,電機的輸出軸豎直向上,所述的輥筒一沿軸向開設(shè)有安裝孔一,安裝孔一內(nèi)穿設(shè)并固定有心軸一,心軸一的底端通過聯(lián)軸器與所述電機的輸出軸連接;所述輸送機出貨端另一側(cè)的機架上固定有連接板二,所述的輥筒二沿軸向開設(shè)有安裝孔二,安裝孔二內(nèi)穿設(shè)并固定有心軸二,心軸二的底端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板二上;所述連接板一與輸送機出貨端的距離小于所述連接板二與輸送機出貨端之間的距離,其目的是使分揀傳送帶的傳動方向與輸送帶的傳送方向形成一呈銳角的夾角。

上述的一種快遞分揀裝置,其特征在于,所述的安裝孔一和安裝孔二的橫截面呈矩形,所述心軸一和心軸二的橫截面呈矩形,所述心軸一和心軸二的側(cè)面開設(shè)有若干限位孔,所述輥筒一和輥筒二分別套設(shè)在心軸一和心軸二上,位于輥筒一和輥筒二底端并與輥筒一和輥筒二底端相靠近的限位孔內(nèi)插設(shè)有限位銷。根據(jù)所分選快遞的尺寸,通過限位銷插設(shè)在不同的限位孔內(nèi),調(diào)節(jié)輥筒一和輥筒二的高度,從而調(diào)節(jié)分揀傳送帶離輸送帶的高度,對不同尺寸的快遞進行分選。

上述的一種快遞分揀裝置,其特征在于,與所述連接板一相同一側(cè)的機架上設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的頂部與機架的頂部固定并相平齊,導(dǎo)向板的底部與機架的底部平齊,導(dǎo)向板與所述的連接板一相靠近。通過導(dǎo)向板,將分選出的大尺寸的快遞引導(dǎo)到地面。

上述的一種快遞分揀裝置,其特征在于,所述的分揀傳送帶由橡膠材料制成,分揀傳送帶的外表面具有均勻分布的凸體,目的是增大分揀傳送帶與快遞接觸的摩擦力,使快遞更容易從輸送帶的表面滑動脫離。

上述的一種快遞分揀裝置,其特征在于,所述的凸體呈半球形,即可達到增大摩擦力的目的,同時,半球體的造型是為了便于制造。

上述的一種快遞分揀裝置,其特征在于,所述分揀傳送帶的傳動方向與輸送帶的傳送方向所形成的呈銳角的夾角為30°—60°,這一區(qū)間的夾角,其目的是使分揀傳送帶順利地將快遞從輸送帶的表面滑動脫離,另一方面,由于分揀傳送帶橫跨在輸送帶上,是為了使分揀傳送帶控制在一定的長度內(nèi),不至于使分揀傳送帶橫跨的距離過長,導(dǎo)致所占的空間增大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:

1.本實用新型,自動地將大小不同的快遞進行分選,具有分選方便、自動化程度高的優(yōu)點。

2.本實用新型中,通過限位銷調(diào)節(jié)分揀傳送帶離輸送帶的高度,從而可調(diào)節(jié)分選快遞尺寸的大小,具有使用方便的優(yōu)點。

3.本實用新型,分揀傳送帶的外表面具有均勻分布的凸體,具有分選可靠的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中分揀傳送帶外表面凸體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、輸送機;1a、進貨端;1b、出貨端;2、機架;3、輸送帶;4、輥筒一;5、輥筒二;6、分揀傳送帶;6a、凸體;7、電機;8、連接板一;9、心軸一;10、連接板二;11、心軸二;12、轉(zhuǎn)軸;13、限位孔;14、限位銷;15、導(dǎo)向板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示,一種快遞分揀裝置,包括輸送機1,輸送機1具有進貨端1a和出貨端1b,輸送機1包括機架2和輸送帶3,其特征在于,出貨端1b的一側(cè)機架2上豎直設(shè)置有輥筒一4,出貨端1b的另一側(cè)機架2上豎直設(shè)置有輥筒二5,輥筒一4與一能使其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)連接,輥筒二5轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架2上,輥筒一4和輥筒二5之間套設(shè)有分揀傳送帶6,分揀傳送帶6的傳動方向與輸送帶3的傳送方向形成一呈銳角的夾角。

驅(qū)動機構(gòu)包括電機7,電機7的機體通過連接板一8固定在輸送機1出貨端1b一側(cè)的機架2上,電機7的輸出軸豎直向上,輥筒一4沿軸向開設(shè)有安裝孔一,安裝孔一內(nèi)穿設(shè)并固定有心軸一9,心軸一9的底端通過聯(lián)軸器與所述電機7的輸出軸連接;輸送機1出貨端1b另一側(cè)的機架2上固定有連接板二10,輥筒二5沿軸向開設(shè)有安裝孔二,安裝孔二內(nèi)穿設(shè)并固定有心軸二11,心軸二11的底端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接板二10上;連接板一8與輸送機1出貨端1b的距離小于所述連接板二10與輸送機1出貨端1b之間的距離。

安裝孔一和安裝孔二的橫截面呈矩形,心軸一9和心軸二11的橫截面呈矩形,心軸一9和心軸二11的側(cè)面開設(shè)有若干限位孔13,本實施例中,心軸一9和心軸二11限位孔13的數(shù)量各為十五個,輥筒一4和輥筒二5分別套設(shè)在心軸一9和心軸二11上,位于輥筒一4和輥筒二5底端并與輥筒一4和輥筒二5底端相靠近的限位孔13內(nèi)插設(shè)有限位銷14。

連接板一8相同一側(cè)的機架2上設(shè)置有導(dǎo)向板15,導(dǎo)向板15的頂部與機架2的頂部固定并相平齊,導(dǎo)向板15的底部與機架2的底部平齊,導(dǎo)向板15與連接板一8相靠近。

分揀傳送帶6由橡膠材料制成,分揀傳送帶6的外表面具有均勻分布的凸體6a,凸體6a呈半球形,本實施例中,凸體6a與分揀傳送帶6由橡膠材料一體成型制成。

分揀傳送帶6的傳動方向與輸送帶3的傳送方向所形成的呈銳角的夾角為30°—60°,本實施例中,該夾角為45°。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、輸送機;1a、進貨端;1b、出貨端;2、機架;3、輸送帶;4、輥筒一;5、輥筒二;6、分揀傳送帶;6a、凸體;7、電機;8、連接板一;9、心軸一;10、連接板二;11、心軸二;12、轉(zhuǎn)軸;13、限位孔;14、限位銷;15、導(dǎo)向板等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

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