本實用新型涉及一種布料裝置，尤其涉及一種提精降渣磁選機用布料裝置。

背景技術(shù)：

提精降渣磁選機是一種鐵礦選礦設(shè)備，工作原理是在磁場的作用下，利用滾筒的運轉(zhuǎn)把礦漿中的有用礦物選別出來。給料部分是提精降渣磁選機的主要構(gòu)成部分之一，作用是將礦漿均勻的給入到磁選機槽體中。傳統(tǒng)磁選機一般由進料箱給料，進料箱包括下部帶有出料口的箱體。通常情況下可以形成均勻的液面?，F(xiàn)由于應(yīng)用現(xiàn)場給料大多采用管道給料，所以礦漿在進入進料箱時是集中在某一點上，很容易造成進料箱區(qū)域性給料過大，導(dǎo)致進入槽體后無法形成均勻液面，而使整個磁選選礦指標(biāo)下降，無法達到正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種提精降渣磁選機用布料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布料均勻，提高了工作效率，降低了尾礦指標(biāo)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述提精降渣磁選機用布料裝置，包括下部帶有出料口的箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有擋板，擋板底部設(shè)有底板；箱體的兩端分別設(shè)有側(cè)板；礦漿管與導(dǎo)流管相連，導(dǎo)流管深入相鄰擋板或擋板與側(cè)板組成的空腔端口內(nèi)；擋板上均勻設(shè)有通孔；出料口上方的箱體上設(shè)有可深入空腔內(nèi)部的微型攪拌裝置。

所述導(dǎo)流管上設(shè)有閥門，閥門與控制裝置相連，實現(xiàn)了由礦漿管向空腔內(nèi)自動給料或斷料。

所述導(dǎo)流管上設(shè)有流量計，便于對礦漿管向空腔內(nèi)給料量的監(jiān)控。

所述微型攪拌裝置與電機相連。

所述微型攪拌裝置可一直工作或者間歇式工作，當(dāng)?shù)V漿經(jīng)由空腔而礦漿稠度或者粘度很高時，使用微型攪拌裝置提高了礦漿的均勻度和流動性，提高布料效果和效率。

所述擋板上均勻設(shè)有通孔，便于排出礦漿中的空氣或氣泡，提高布料效率。

本實用新型所具有的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布料均勻，提高了工作效率，降低了尾礦指標(biāo)，利于提高選礦廠的收益。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、箱體；2、出料口；3、擋板；4、通孔；5、側(cè)板；6、空腔；7、導(dǎo)流管；8、底板；9、礦漿管；10、微型攪拌裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

實施例1

如圖1所示，所述的提精降渣磁選機用布料裝置，包括下部帶有出料口2的箱體1，箱體1的一側(cè)設(shè)有擋板3，擋板3底部設(shè)有底板8；箱體1的兩端分別設(shè)有側(cè)板5；礦漿管9與導(dǎo)流管7相連，導(dǎo)流管7深入相鄰擋板3或擋板3與側(cè)板5組成的空腔6端口內(nèi)；擋板3上均勻設(shè)有通孔4；出料口2上方的箱體1上設(shè)有可深入空腔6內(nèi)部的微型攪拌裝置10。

所述導(dǎo)流管7上設(shè)有閥門，閥門與控制裝置相連，實現(xiàn)了由礦漿管9向空腔6內(nèi)自動給料或斷料。

所述導(dǎo)流管7上設(shè)有流量計，便于對礦漿管9向空腔6內(nèi)給料量的監(jiān)控。

所述微型攪拌裝置10與電機相連。

所述微型攪拌裝置10可一直工作或者間歇式工作，當(dāng)?shù)V漿經(jīng)由空腔6而礦漿稠度或者粘度很高時，使用微型攪拌裝置10提高了礦漿的均勻度和流動性，提高布料效果和效率。

所述擋板3上均勻設(shè)有通孔4，便于排出礦漿中的空氣或氣泡，提高布料效率。